Пресс-форма для штамповки плоских изделий из порошка

Пресс-форма для штамповки плоских изделий из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии Цель изобретения - повышение качества плоских изделий. Пресс-форма для штамповки плоских изделий из порошка содержит матрицу нижний пуансон и верхний пуансон, выполненный из составных частей в виде параллельно перемещаюш 1хся элементов , жестко связанных между собой . Каждый пуансон группы параллельно перемещающихся элементов выполнен в виде цилиндра или призмы, причем диаметр цилиндра или вписанной в призму окружности (d) выбирают из соотношения d(5,7-3,3)h, где h толшлна изделия . 6 ил о§

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU „„1369873 (Я1) 4 В 22 F 3/02

ВСЕСОИ1ЗЮ Я 3,".,13 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3983332/31-02 (22) 03. 1 2. 85 (46) 30.01.88. Бкп. Р 4 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) 10.Г.Дорофеев, А.П,Деревянных, Е,А.Сергеева и Л.Б .Кулижская (53) 621,762,8 (088,8) (56) Радомысельский И.Д, и др. Прессформы для порошковой металлургии, Киев: Техника, 1970, с. 57-58, Авторское свидетельство СССР

Р 891216, кл . В 22 F 3/02, 1980. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения повышение качества плоских изделий.

Пресс-форма для штамповки плоских изделий из порошка содержит матрицу, нижний пуансон и верхний пуансон, выполненный из составных частей в виде параллельно перемещающихся элементов, жестко связанных между собой. Каждый пуансон группы параллельно перемещающихся элементов выполнен в виде цилиндра или призмы, причем диаметр цилиндра или вписанной в призму окружности (d) выбирают из соотношения й=(5,7-3,3)11 где Ь толщина изделия. 6 ил, 1369873

40

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пр.-.сс-фор-, 1 ме для штамповки плоских изделий иэ порошка.

Цель изобретения — повьш ение качества изделий, На фиг.! изображено устройство пресс-формы для штамповки плоских изделий из порошка, на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — принцип работы пресс-формы, исходное положение; фиг.4 — то же, 1-я стадия уплотнения, на фиг,5 — то же, ХТ-я стация; на фиг,6 — то же, III — я стадия. 15

Устройство пресс-формы для штамповки плоских изделий из порошка содержит составной верхний пуансон, выполненный из составных частей в виде параллельно перемещающихся эле- 20 ментов 1,2 и основной пуансон 3, мат-. рицу 4, нижний полый пуансон 5, центральный стержень 6.

Каждый Iòóàíñîí группы параллельно перемещающихся элементов выполнен 25 в виде цилиндра или призьь!, причем ,циаметр цилиндра или вписанной в призму окружности выбирают из соотношения: d = (5,7-3,3)Ь„, где h — толщина иэделия; d — диаметр цилш дра 30 или диаметр вписания в цилиндр окружности.

Процесс уплотнения осуществляется эа один ход пресса в три стадии, Порошок засыпают в матрицу, На первои стадии основной пуансон 3 и группа подвижных элементов

1,2 перемещаются одновременно., уплотняя заготовку по всей площади по П = 101, На второй стадии основной пуансон

3 прекращает движение, а группа подвижных элементов 1,2 продолжает деи жение до достижения заданной толшины и заданной плотности материала (П = — 1-27) и прекращает движение.

На третьей стадии основной пуансон 3 совершает движение уплотнения до заданной толщины и плотности и выходит на одну горизонтальную плоскость с подвижными элементами 1,2.

При изготовлении фрикционных дисков с наклеиванием материала с высоким коэффициентом трения для надежности крепления на дисках сверлятся отверстия, делаются углубления и т.п. При прессовании составным пуансоном по рабочей поверхности легко создать р ельеф з а счет р азличной длины отдельных параллельно перемещающихся элементов или BbIcòóïà oùèé рельеф за счет увеличения зазора между параллельно перемещающимися элементами при затекании металла в зазор.

Преимуществами предлагаемого устройства являются возможность изготовления из металлического порошка сложной в плане формы и малой толщины изделий типа пластин, дисков, прокладок и др., и получения в плоских изделиях максимально достижимой для данного материала плотности на всех участках изделия, формул а изобретения

Пресс-форма для штамповки плоских изделий из порошка, соцержащая матрицу, нижний пуансон и верхний пуансон, выполненный из составных частей в виде параллельно перемещающихся элементов, жестко связанных между собой, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения качества изделий, каждый пуансон группы параллельно перемещающихся элементов выполнен в виде цилиндра или ризах, причем диаметр цилиндра или вписанной в призму окружности выбирают из соотношения: d = (5,73,3)h где h — толщина иэделия, 1369873

1369873! 369873

Составитель А.Джетымов

Техред М. Дидык

Корректор А.Обручар

P едак тор М. То втин

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Заказ 344/10

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул,Проектная,4