Ванна оксидного фосфатирования стальных изделий

Ванна оксидного фосфатирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

ВГ1:((1 1011АЖо 13Р996

Класс 48d, 3

ГССР

1;у П): TГ".11 и и

Ь1! Ь !110. Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А В ТО РСКО МУ С ВИ4ЕТЕЛ ЬСТВУ

Подписная группа Лб 211

Ф. Ф. Ажогин и Л. И. Прибылова

ВАННА ОКСИДНОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ СТАЛЪНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 15 июля 1Я60 г за Ке 673549/22 в Комитет по селам изобретений и открь тпй прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Ь1о.тлетене нзооретений» Х 6 за 1П6) г.

Предмет изобретения

Ванна оксидного фосфатирования стальных изделий с применением азотнокислого бария и монофосфата цинка. отличающаяся тем, Применяемая для защиты деталей из стали ЗОХГСНА ванна оксидного фосфатирования, состоящая из Ва (ХОа)в — 50 г/л и Zn (Н РО4)2—

20 г/л, имеет существенный недостаток. При работе ванны образуется рыхлый осадок, который необходимо удалять фильтрацией.

Предлагаемый состав ванны оксидного фосфатирования увеличивает стабильность раствора за счет устранения образования рыхлого осадка и позволяет получать высокие защитные свойства оксидофосфатной пленки.

В состав предлагаемой ванны входят ЗΠ— 40 г/л азотнокислого бария, 10 — 20 г/л азотнокислого цинка и 5 — 10 г/л монофосфата цинка, Процесс ведут при 85 — 90 в течение 5 — 15 л ин.

При обработке шлифованных деталей из стали ЗОХГСНА в предлагаемой ванне оксидного фосфатирования на их поверхности образуется мелкокристаллическая темная пленкаПоследующая обработка деталей в растворе хромпика (50 г/л) при

60 — 70 в течение трех минут увеличивает защитные свойства пленки.

Проведенные сравнительные испытания показали, что коррозионнзя стойкость пленки, полученной методом оксидного фосфатирования шлифованных деталей из стали ЗОХГСНА, в 3 — 4 раза выше, чем у деталей, обрабатываемых существующими способами фосфатирования.

Благодаря применению предлагаемого способа из технологического процесса исключена вредная для здоровья работа|ощих операция пескоструйной обработки деталей