Подвесной грузонесущий конвейер

Подвесной грузонесущий конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подъемно-тр нспортной технике и м.б. использовано для транспортирования различных грузов и автоматического сброса их в заданных местах. Цель изобретения - повышение надежности работы . По ходовому пути перемещаются каретки , оснащенные подвесками в виде штанг 5 с лотком 6 для груза. На пуг ти установлены адресователи, а на подвесках - адресоносители. Конвейер имеет механизм в виде пневмоцилиндра с ловителем на щтоке поворота лотка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 65 С 17/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4103231/27-03 (22) 04.08.86 (46) 30.01.88. Бюл. N 4 (71) Брянское научно-производственное абьединение по механизации и автоматизации производства (72) Б. Л. Терк, И. Н. Ивуков, В. А. Меркулович и Б. Л. Скловский (53) 621.867.154(088.8) (56) Дьячков В. К, Подвесные конвейеры. М.: Машиностроение, 1976, с. 148-149.

Авторское свидетельство СССР

У 613975, кл. В 65 С 47/50, 1967.

Г -(ЛК 1370020 А1 (54) ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подъемно-транспортной технике и м.б. использовано для транспортирования различных грузов и автоматического сброса их в заданных местах. Цель изобретения — повышение надежности работы. По ходовому пути перемещаются каретки, оснащенные подвесками в виде штанг 5 с лотком 6 для груза. На пу" ти установлены адресователи, а на подвесках - адресоносители. Конвейер имеет механизм в виде пневмоцилиндра с ловителем на штоке поворота лотка

1370020

6 и стабилизатор 10 с эксцентрично расположенным роликом 11. В штанге

5 закреплена трубка 12, через которую пропущен опрокидыватель 13. Верхний конец -14 опрокидывателя 13 оснащен захватом 15, а нижний конец 16шарниром 17. Штанга 5 с трубкой 12 выполнена с окнами 19 ° В окнах 19 установлены с возможностью взаимодейИзобретение относится к подъемнотранспортной технике и может быть использовано для транспортирования различных грузов и автоматического сброса их в заданных местах.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 — вид В на фиг. 1; на фиг ° 5 — разрез Г-Г на фиг. 4.

Подвесной груэонесущий конвейер содержит ходовой путь l с перемещаемыми по нему тяговым органом 2 каретками 3. Каждая каретка 3 оснащена подвеской 4 в виде вертикальной изогнутой полой штанги 5 с лотком 6 для груза (не показан). На ходовом пути

1 установлены адресователи 7 и на подвесках 4 — адресоносители 8. Конвейер снабжен механизмом 9 поворота лотка 6 и стабилизатором 10 с эксцентрично расположенным роликом 11

В штанге 5 закреплена трубка 12, через которую пропущен опрокидыватель

13. Верхний конец 14 опрокидывателя

13 оснащен захватом 15 в виде ролика, а нижний конец 16 — шарниром 17.

Захват 15 установлен с возможностью взаимодействия с механизмом 9 поворота лотка 6, а шарнир 17 - с гнездом

18 лотка 6. Штанга 5 с трубкой 12 выполнена с окнами 19 и снабжена направляющими роликами 20, установленными в окнах 19 с возможностью взаимодействия с опрокидывателем 13. Механизм 9 поворота лотка .6 выполнен в виде пневмоцилиндра 21, шток 22 ко10

1!

35 ствия с опрокидывателем 13 направляющие ролики 20. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр его шток поднимается. Скоба лбвителя тянет за собой захват 15, который при помощи шарнира 17 поворачивает лоток 6 на угол, достаточный для сброса транспортируемого груза. 5 ил.

I торого оснащен ловителем в виде скобы для взаимодействия с захватом 15.

В месте проведения технологической операции на пути 1 конвейера установлен адресователь 7. На подвеске

4 установлен адресоноситель 8. Система адресования включает переключатель

23 и пневмопереключатели 24. Адресователь 7 состоит из панели 25 с глушителем 26 и каналами 27, соединенными при помощи труб 28 с пневмовыключателем 24, а переключатель 23 посредством труб 29 - с пневмоцилиндром 21.

Адресователь 8 состоит иэ держателя 30 с жестко закрепленными на нем клавишами 31. Для исключения поворачивания скобы ловителя на штоке 22 пневмоцилиндра 21 скоба снабжена пальцем 32, а корпус 33 адресователя имеет проточку 34 для свободного перемещения в ней пальца 32 ° Штанга

5 выполнена с раздвоенной нижней частью 35, с осями 36, на которых шарнирно установлен лоток 6 для груза.

Для стабилизации положения штанги 5 во время перемещения подвески 4 предусмотрена направляющая 37, по которой перекатывается ролик 11 стабилизатора 10, Адресователь 7 имеет рьг чаг 38 для взаимодействия с клавишей 31 °

Конвейер работает следующим о бразом.

Тяговым органом 2 каретки 3 с подвесками 4 перемещаются по ходовому пути 1. При попадании каретки 3 с адресоносителем 8 в зону проведения технологической операции, где установлен адресователь 7, клавиша

1370020

31 наезжает на рычаг 38 и поворачивает его. При этом включается пневмовыключатель 24, который подает сигнал на подачу сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра 21 на подъем штока 22. Одновременно с началом контакта рычага 38 с клавишей 31 захват

15 опрокидывателя 13 попадает в полость скобы ловителя. При подъеме 10 штока 22 скоба ловителя тянет эа собой захват 15 опрокидыватеяя 13, который при помощи шарнира поворачивает лоток 6 вокруг осей 36 на угол, достаточный для сброса транспортиру- 15 емого груза. При дальнейшем перемещении подвески 4 клавиша 31 сходит с рычага 38, пневмовыключатель 24 прекращает подачу пневмосигнала, и сжатый воздух подается в пневмоцилиндр 20

2l на опускание штока 22, а опрокидьг ватель 13 под действием своей массы и массы лотка 6 устанавливается в исходное положение. Подвеска готова к повторной загрузке-разгрузке. При подъеме и опускании опрокидыватель

l3 контактирует через окна 19 с направляющими роликами 20. Эксцентрично установленный ролик 11 стабилизатора 10 постоянно контактирует с направляющей 37, чем обеспечивается стабильное положение штанги 5 подвески 4, а следовательно и положение клавиши 31, что в свою очередь повышает точность адресования и надежность работы всего конвейера.

Формула изобретения

Подвесной груэонесущий конвейер, включающий ходовой путь с каретками, оснащенными подвесками в виде штанг с лотком для груза, адресователи и адресоносители, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен механизмом поворота лотка, стабилизатором с эксцентрично расположенным роликом и пропущенньм через штангу с трубкой опрокндывателем, оснащенным захватом на верхнем конце и шарниром на нижнем, установленными с возможностью взаимодействия соответственно захвата с механизмом поворота лотка, а шарнира - с лотком для груза, при этом штанга с трубкой. выполнена с окнами н имеет направляющие ролики, установленные в окнах с BosMQKHocTblo взаимодействия с опрокидывателем, причем механизм поворота лотка выполнен в виде пневмоцилиндра с ловителем на штоке для взаимодействия с захватом опрокидывателя.

1 370020

1370020

Sud 8

Составитель Ю. Юрченко

Редактор Э. Слиган Техред Л.Олийнык Корректор А. Зимокосов

Заказ 355/17

Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4