Штанговый конвейер для перемещения металлической стружки

Штанговый конвейер для перемещения металлической стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленному транспорту. Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение энергоемкости. Внутри желоба 1 закреплены шипы 2 и установлена штанга 5 с шипами 7 и 8. Шипы 2, 7 и 8 направлены в сторону движения стружки. Штанга 5 выполнена составной из отдельных трубчатых секций, телескопически соединенных между собой. Смежные секции имеют ограничители 9. При образовании люфта между смежными секциями ограничители взаимодействуют между собой. Штанга 5 связана с приводом 10 возвратно-поступательного движения штанги 5. Вначале рабочего хода штанги 5 перемещается только ее первая секция. Шипами 7 и 8 перемещается только часть стружки, соответствующая этой секции. Как только эта секция переместится на величину, ограниченную ограничителем 9, она начинает взаимоде11ствовать со второй секцией, приводя ее в движение вдоль желоба 1, и т.д. При обратном штанги 5 шипы 2 удерживают стружку на месте, снимая ее с шипов 7 и 8. b ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (>11 В 6 С 25 10

В(Г " ".т ЛМ

13 „, t3i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Lg% 11и 3

CO

CO

Ю

ОЪ (Pi(e. !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4124100/27-03 (22) 11.06.86 (46) 30.01.88, Бюл. № 4 (71) Государственный институт по проектированию заводов автомобильных двигателей и приборов "Гипродвигатель" (72) А. Н. Детков, В. Я. Морев и Г.М.Мельников (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 232821, кл. В 65 G 25/10, 1967.

Морозов Б.Н. Современные средства транспортирования и переработки металлической стружки. M. Машгиз, 1961, с. 39-41. (54) ШТАНГОВЫИ КОНВЕИЕР Д И ПЕРЕМЕШЕ—

НИЯ МЕТАП 1ИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к промышленному транспорту. Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение энергоемкости. Внутри желоба 1 закреплены шипы 2 и установлена

„„SU„„1370026 A 1 штанга 5 с шипами 7 и 8. Шипы 2, 7 и 8 направлены в сторону движения стружки. Штанга 5 выполнена составной из отдельных трубчатых секций, телескопически соединенных между собой.

Смежные секции имеют ограничители 9.

При образовании люфта между смежными секциями ограничители взаимодействуют между собой. Штанга 5 связана с приводом 10 возвратно-поступательного движения штанги 5. Вначале рабочего хода штанги 5 перемещается только ее первая секция. Шипамп 7 и 8 перемещается только часть стружки, сс ответствующая эт и секции. Нак тальк эта секция переместится на величину, ограниченную ограничителем 9, она начинает взаимодействовать с.в втор,й секцией, приводя ее в днпж .ние в, желоба 1, и т.д. При обратном хо...с штанги 5 шипы 2 удерживают стружку на месте, снимая ее с шипов 7 и 8.

b ил.

1370026

Изобретение относится к промьшлен— ному транспорту, а именно к штанговым конвейерам для удаления стружки от метал орежущих станков.

Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение энергоемкости конвейера.

IIa фиг. 1 схематически изображен штанговый конвейер, общий вид; на 10 фиг. 2 — разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2> на фиг.4— узел I на фиг. 2; на фиг.5 и 6 — узел II на фиг, 4, соответственно холостой ход штанги и ее рабочий ход. 15

Штанговый конвейер для перемещения металлической стружки содержит желоб

I (фиг. 1) с закрепленными на его внутренней поверхности и косо направленными в сторону движения стружки 20 шипами 2

На днище желоба 1 (фиг. 2 — 4) укреплена стойка 3 с направляющей 4, охваченной трубчатой штангой 5, установленной с возможностью возвратно- 25 поступательного перемещения, имеющей продольную прорезь 6 и снабженной верхними 7 и боковыми 8 шипами, направленными в сторону движения стружки. Штанга 5 выполнена составной из 30 отдельных трубчатых секций, последовательно телескопически соединенных одна с другой. Смежные секции имеют ограничители 9, установленные с возможностью взаимодействия между собой при образовании люфта между смежными секциями. Каждая из составляющих штангу секций может на лимитированную величину С (достаточно С 15-20 мм, так называемый продольный люф.) сво- 40 бодно перемещаться — люфтовать относительно смежной, соединенной с ней секции. 1евая концевая часть составной штанги 5 взаимодействует с приводом 10 возвратно-поступательного пе45 ремещения. По длине желоба 1 штангового конвейера на расстояниях, определяемых размещением технологического металлорежущего оборудования, предусмотрены загрузочные-приемные окна.

Конвейер работает следующим образом.

Штанга 5 получает возвратно-поступательное движение от привода 10 (гидравлического или кривошипно-ша55 тунного типа). При поступательном движении штанги 5 (рабочий ход) стружка, находящаяся в желобе 1, захватывается шипами 7 и 8 штанги 5 и продвигается вперед (вправо), При обратном ходе штанги 5 шипы 2 желоба 1 удерживают стружку на месте, снимая ее с шипов 7 и 8 штанги 5, При этом в момент (отличительная особенность), предшествующий, например, началу рабочего хода штанги 5 (вправо) на перемещение стружки по желобу 1, штанга вытянутан на величину С х и, где п — число телескопических соединений в штанге, и в начальный момент рабочего хода привода 10 начинает перемещаться только первая секция штанги 5, непосредственно соединенная с приводом. Эта секция шипами 7 и 8 перемещает вдоль желоба 1 только часть стружки, соответствующаю этой секции из общей массы стружки, расположенной в желобе 1.

Это будет проявляться в незначительной величине "всплеска" энергопотребления Р„ приводом 10 и соответственно малом силовом воздействии на элементы привода. Как только указанная секция штанги 5 переместится на величину С, ограниченную ограничителем 9 соседней по ходу движения стружки секции, т.е. как только перемещаемая первой секцией часть стружки полностью перейдет из неподвижного состояния в подвижное, эта секция начинает "в упор взаимодействовать с соседней, второй секцией, приводя ее в движение вдоль желоба 1 вправо.

Совместное перемещение уже двух секций и стружки, соответствующей им по длине желоба 1, выразится в приращении энергопотребления на незначительную величину Р>. При дальнейшем перемещении этих секций на величину С в состояние движения аналогично будут приведены в той же последовательности третья и следующие секции штанги и соответствующие им объемы стружки, что в конечном итоге выразится в энергопотреблении приводом 10, равном

Р„. IIo приведении в движение всех секций, т.е. при ходе привода, равном

С х и он без резких "пиковых" энергопотреблений дифференцированно последовательно будет выведен на стационарный, установившийся локальный (по циклу) режим работы с постоянным рабочим энергопотреблением P †= con.

В предлагаемом конвейере обеспечивается значительное снижение энергопотребления приводом (и механических воздействий на его элементы) за счет

1370026

7- 2 дискретного, последовательного посекционного перемещения штанги и нарастающей массы стружки по длине желоба.

Аналогичная схема уменьшения энергопотребления (и снижения механических нагрузок) будет проявляться и при обратном холостом ходе штанги, обеспечивая подобный при рабочем цикле положительный эффект.

Формула и з о брет ения

Штанговый конвейер для перемещения металлической стружки, содержащий желоб с закрепленными внутри него шипами, направленными в сторону движения стружки, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри желоба штангу с

5 шипами, направленными в сторону «в в жения стружки, и привод возвратнопоступательного движения шта>« .t, л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения энергоемкости конвейера, секции штанги телескопически соединены между собой, при этом смежные секции имеют ограничители, установленные с возможностью взаимодействия между собой при образовании люфта между смежными секциями.

1370026

Составитель Л.Расторгуева

Редактор Э.Слиган Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

Заказ 356/18 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4