Способ получения раствора сульфата титана (1у)

Способ получения раствора сульфата титана (1у)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу получения раствора сульфата титана (IV) вскрытием титанового сырья и серной кислотой и позволяет повысить выход целевого продукта при использовании в качестве титансодержащего сырья титановой стружки, а также сократить расход углеродного, используемого при вскрытии. Берут 500 г титановой стружки, содержащей 480 г титана, к стружке добавляют 1800 г 94%-ной серной кислоты. Смесь нагоевают до 80 С, и далее реакция идет самопроизвольно с повышением температуры до 180°С. Полученные продукты реакции охлаждают до 40-75 С и разбавляют водой до концентрации титана (III) 70-120 г/дм , после чего добавляют углеродистый катализатор и выщелачивают при перемешивании раствором воздуха. Конечный раствор содержит 128 г/дм титана (IV) в пересчете на TiOj и 5 г/дм титана (III) в пересчете на ,. Углеродистый катализатор можно использовать неоднократно. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 G 23 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4040681/23-26 (22) 20.03.86 (46) 30.01.88. Бюл. М- 4 (72) Ф,П.Шейнкман, К.У.Конотопчик, И.П.Добровольский, Н.В.Становнова, В.А.Григорович, Г.М.Карташов и В.Ф.Рязанов (53) 661.882 (088.8) (56) Химия и технология редких и рассеянных элементов/Под ред.

К.А.Большакова, 1978, т.2, M.:

Высшая школа, с. 252-256.

Патент США Ф 4313953, кл. С 01 G 23/00, 1982.

Патент США М- 2850317, кл. 23-117, 1958. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СУЛЬФАТА ТИТАНА (Z V) (57) Изобретение относится к способу получения раствора сульфата титана (ТЧ) вскрытием титанового сырья и

„„SU„„13 078 А 1 серной кислотой и позволяет повысить выход целевого продукта при использовании в качестве титансодержащего сырья титановой стружки, а также сократить расход углеродного, используемого при вскрытии, Берут 500 г титановой стружки, содержащей 480 г титана, к стружке добавляют 1800 г

94%-ной серной кислоты. Смесь нагревают до 80 С, и далее реакция идет самопроизвольно с повышением температуры до 180 С. Полученные продукты о реакции охлаждают до 40-75 С и разбавляют водой до концентрации титана (Ш) 70-120 г/дм, после чего добавляют углеродистый катализатор и выщелачивают при перемешивании раствором воздуха. Конечный раствор содержит 128 г/дм титана (IV) в пересчете на TiO и 5 г/дм титана (Ш) в пересчете на Ti 0 . Углеродистый катализатор можно испольэовать неоднократно.

1370078

Изобретение относится к способам получения растворов сульфата титана

IV и может быть использовано в технологии производства диоксида татана при переработке т)гтансодержащего сырья.

Цель изобретения — повышение выхода целевого продукта при использовании в качестве исходного сырья титановой стружки, а также снижение расхода катализатора эа счет возможности повторного его использонания.

Изобретения иллюстрируется следующими примерами.

II p и м е р 1. Берут 500 r титановой стружки, содержащей 480 г металлического титана, и растворяют в 5,2 дм 257.-ной серной кислоты при

80 С в течение 4 ч. Получают раствор, содержащий 130 г/дм титана (ill) и э

9,4 г/дм Ti (IV) (здесь и далее в пересчете на Ti 0, и TiO соответственно), полученный раствор разбавляют

5 водой до концентрации Ti (!И) 100 г/дм

) добавляют 14,4 г ламповой сажи (27 от количества Ti O в растворе) и перемешивают воздухом н течение 3 ч при 75 С ° Расход воздуха составляет о з

500 дм /ч. Получают раствор, содержащий 4,5 г/дм Ti (Ш) и 116,3 г/дм

Ti (IV).

Пример 2. Процесс ведут по примеру 1 с тем отличием, что к раствору добавляют 7,2 г (17 от количества Тi (Ш) и растворе) древесного угля, перемешивание воздуха ведут при 40 С в течение 3,5 ч. Получают

9 раствор, содержащий 114,3 г/дм Ti (IV) и 5,5 г/дм Ti (Ш).

Пример 3. Процесс ведут по примеру 1; с тем отличием, что полученный раствор разбавляют водой до содержания Ti (Ш) 100 г/дм, перемеэ о шивание с воздухом ведут при 60 С и добавляют 7,2 г искусственного графита — 3. Получают раствор, содержащий 115 г/дм Ti (IV) и 2,7 г/дм

Ti (Ш).

Пример 4. 1!роцесс ведут по примеру 1, но с тем отличием, что раствор разбавляют водой до содержания 120 г/дм Ti (Ш) и катализатор о вводят в растнор нагретый до 60 С. 3

Конечный раствор содержит 135 г/дм

Ti (IV) и 2 8 г/дм Ti (И!).

Пример 5, Процесс ведут по примеру 6, но с тем отличием, что раствор разбавляют водой до содержа10

1Г, 20

50 ния ri (Ш) 70 г/дм и добавляют

3,6 г ламповой сажи. Конечный раствор содержит 80,6 г/дм Ti (IV) и

1,8 r Ti (Иl) .

Пример 6. Берут 500 г титановой стружки, содержащей 480 г титана. К стружке добавляют 1800 г

947-ной серной кислоты, Смесь наго ревают до 80 С и далее реакция идет самопроизвольно с повышением температуры до 180 С. Полученные продукты о, реакции охлаждают до 75 С добавляют

6,0 дм воды и 0,7 г активированного угля (0,1% к весу Т1, 0 ) и выщелачинают продукты реакции в течение 3 ч о при 75 С и перемешивании раствора . воздухом в количестве 500 дм /ч. Поз лученный раствор содержит 128 Ti (IV) и 5 г/дм Ti (Ш).

Пример 7 (известный способ).

Берут 500 г титановой стружки, содержащей 480 r металлического титана (остальное — примесные компоненты титановых сплавов: алюминий, марганец, магний и др). К стружке добавляют 1800 г 947-ной серной кислоты и 0,7 r активированного древесного угля (10,1Х к весу Ti 0 ). Смесь по3 догревают до 80 С и далее реакция идет самопроизвольно с повышением о температуры до 180 С. Полученные о продукты реакции охлаждают до 75 С э

У добавляют 6,0 дм воды и выщелачивают в течение 3 ч при перемешивании раствора воздухом из расчета 500 дм /ч воздуха на объем раствора. Получают раствор, содержащий 21 г/дм Ti (IV) и 111 г/дм Ti (Ш), 4

Выход за предлагаемые пределы температуры сернокислого раствора и содержания в нем Ti (Ш), в который вводят углеродный катализатор приводит к снижению концентрации (выхода)

Ti (IV) в получаемых растворах. Так, при температуре сернокислого раствоо ра 35 и 80 С получают растворы, содержащие 21,6 и 15 г/дм Ti (Ш), а введение катализатора в растворы, разбавленные до содержания Тг (Ш)

60 и 130 г/дм, принодит к получению раствора, содержащего только е

52 г/дм и 20,5 r Ti (IV) соответственно.

Предлагаемый способ позволяет также избежать отравления понерхнос. ти катализатора такими активными ядами как SO,, SO u S которые выделяются при растворении титан1370078

Составитель Ю.Куценко

Редактор И.Сегляник

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 359/20 Тираж 446 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие> г,ужгород, ул.Проектная, 4 содержащего сырья в концентрированной серной кислоте при повышенных температурах на углеродистых катализаторах, что позволяет использовать их длительное время (неоднократно) и тем самым сократить расход катализатора.

Формула изобретения

Способ получения раствора сульфата титана (ZV), включающий обработку неокисленного титансодержащего сырья серной кислотой при нагревании в присутствии углеродного катализатора, отличающийся тем, что, с

5 целью повышения выхода целевого продукта при использовании в качестве сырья титановой стружки, а также снижения расхода катализатора эа счет воэможности повторного его использо1ð вания, катализатор, вводят в сернокислый раствор, содержащий 70-120 г/дм титана (Ш) в пересчете íà Ti О, при

40-75 С.