1370095 - Состав для удаления отложений гипса

Состав для удаления отложений гипса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к составам для удаления отложений гипса, может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность удаления отложений при температурах до -26,5 С и увеличить межочистной период работы оборудования. Состав содержит, мас.%: тринатрийаммониевая соль 2-оксипропилен-1,3-диамино-Ы, N,N ,ы -тетрауксусной кислоты 1,0- 4,0; динатрийаммониевая соль нитрилотриуксусной кислоты 3,0-12,0; полиоксипропиленполиамин H2N(CH2- -CH-CHj-NH)H, где п 1-20, 0,5ОН 3,0; полидиметилдиаллиламмоний хлорид с мол. мае. 50-900 тыс. 0,05- 1,0; гидроксид натрия 0,5-7,4; метанол 8,3-31,0; вода остальное. Состав готовят последовательным растворением в расчетном количестве воды всех компонентов, после чего вводят метанол. Состав используют путем циркуляции по технологическому оборудованию . Эффективность удаления отложений гипса при 25°С составляет,%: за 1 ч 55; 2 ч 77; 3 ч 90; 4 ч 100. При количество удаленных отложений составляет, %: 43; 56; 77 и 90 при -26,5°С 36; 64; 81 и 97% соответственно . 3 табл. сл со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (SH 4 С 02 F 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4066893/23-26 (22) 08.05.86 (46) 30.01.88. Бюл, й- 4 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Оренбургнефть" и

Волго-Уральский научно"исследова" тельский и проектный институт по добыче и перерабстке сероводородсодержащих газов (72) P. Х. Самакаев, Л. Т. Дытюк, В. Н. Ахметов, А. В. Шматков и П ° Я. Солдатов (53) 663.632,7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 887479, кл, С 02 F 5/10, 1980. (54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ

ГИПСА (57) Изобретение относится к составам для удаления отложений гипса, может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность удаления отложений при температурах о до -26,5 С и увеличить межочистной

ÄÄSUÄÄ I 370095 А 1 период работы оборудования. Состав содержит, мас,7: тринатрийаммониевая соль 2-оксипропилен-1,3-диамино-N

N>,N,,N -тетрауксусной кислоты 1,04,0; динатрийаммониевая соль нитрилотриуксусной кислоты 3,0"12,0; полиоксипропиленполиамин H N(CHz-CH-СН -NH) Í, где n = 1-20, 0,5ОН

3,0; полидиметилдиаллиламмоний хлорид с мол, мас. 50-900 тыс. 0 051,0; гидроксид натрия 0,5-7,4; метанол 8,3-31,0; вода остальное. Состав готовят последовательным растворением в расчетном количестве воды всех компонентов, после чего вводят метанол. Состав используют путем циркуляции по технологическому оборудованию. Эффективность удаления ото ложений гипса при 25 С составляет,Е: эа 1 ч 55; 2 ч 77; 3 ч 90; 4 ч 100.

При -4 С количество удаленных отложений составляет, Х: 43; 56; 77 и 90 при -26,5 С 36; 64; 81 и 977. соответственно. 3 табл.

1370095

3,0-12,0

Изобретение относится к составам для удаления отложений гипса и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности для удаления отложений в нефте-и гаэопромысловом оборудовании.

Цель изобретения - повьппение эффективности удаления отложений гипо са при температурах до -26 С.

Состав содержит тринатрийаммониевую соль 2-оксипропилен-1,3-диами/ но-NfN,N,,N --тетрауксусной кислоты, динатрийаммониевую соль нитрилотриуксусной кислоты, полиоксипропиленполиамин, полидиметилдиаллиламмоний хлорид, гидроксид натрия, метанол и воду при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Тринатрийаммониевая соль 2-оксипропиленI

-l 3-диамино"N N N

N --тетрауксусной кислоты 1,0-4,0

Динатрийаммониевая соль нитрилотриуксусной кислоты

Полиоксипропиленполиамин 0 5-3,0

Полидиметилдиаллиламмоний хлорид 0,05-1,0

Гидроксид натрия 0,5-7,4

Метанол 8,3-31,0

Вода Остальное

Состав готовят путем последовательного растворения в расчетном количестве воды тринатрийаммониевой соли 2"оксипропилен-1,3-диамино-N

N, N, N -тетрауксусной кислоты, динатрийаммониевой соли нитрилотриуксусной кислоты, полиоксипропиленполиамина н NgcN, сн сн w> н

ОН где и 1 вЂ” 20, полидиметилдиаллиламоний хлорида с мол. массой 50-900 тыс. и гидроксида натрия, 5

После полного растворения укаэанных компонентов в раствор вводят ме» танол.

Состав используют путем циркуляции по технологическому оборудова" нию.

Эффективность растворяющей способности состава определяют по количеству гипса, растворившемуся за единицу времени. В качестве образцов гипса используют образцы состава, мас.7.: CuSO 80,!5; СаСО

1238; оксиды R<0 0,90; Н О 6,57.

Образцы высушивают, взвешивают и обрабатывают составом из расчета

50 мл состава на 1 г образца.

Пример, Образец гипса обрабатывают составом, содержащим мас.Х: тринатрийаммониевая соль 2-оксипропилен-1,3-диамино-N,N,N,N -тетрауксусной кислоты 1,0; динатрийаммониевая соль нитрилотриуксусной кис" лоты 3,0; полиоксипропиленполиамин

0,5; полидиметилдиаллиламмоний хлорид 0,05; гидроксид натрия 0,5; метанол 8,3; вода остальное. КоличеО ство растворившегося гипса при 25 С составляет, 7: эа 1 ч 42; 2 ч 57;

3 ч 73; 4 ч 85. При температуре

-4,5 С количество растворившегося гипса составляет, Ж: 38,43; 62 и 72; а при -26,5 С 30; 39; 47 и 60 соответственно.

В табл. 1 представлены характеристики используемых составов, в табл. 2 - данные по растворению отложений гипса.

Эффективность состава по увеличению межочистного периода (эффект последствия) определяют по количеству гипса, отложившегося на поверхности металла после операции отмыв-ки отложений. В качестве образцов используют трубки иэ стали Ст. 3, количество отложений на внутренней поверхности которых составляет 0,5 г.

Образцы готовят путем пропускания о через термостатированную при 60 С трубку длиной 500 мм и диаметром

20 мм в течение 2 ч минерализованной пластовой воды состава, мг-экв/л:

К, Na+ 1149, 0,22; Са 135,763; Mg

74,013; Cl 1277, 595; БО 77,991;

НСО 0196; общая минерали4ация

271?,596.

Для удаления отложений через обО разцы в течение 4 ч при 25 С пропускают состав. Затем через эти же

1370095

3,0-12,0

Т а б л и ц & I

Содеряанне компонентов, vac.I

Состав

Тринатрий аммониевая соль 2-окПолидиме Гидроктилвллил сид нат аммоний рия

Вода

НетаПолиокси

ДинатрийаммониеI, 4-Ди а ми но» бутан"N,N, I

N,N -тетрауксусная кис лота нол пропилеи полиамин вая соль ннтрилотриуксусной кис" сипропилен-1,3-диаминоI н,н,й,н

-тетрауксусной кислоты хлорид лоты

Прототип

0,5

5,0

2,5

12,0

7,4 I8,5

Предлага" емь й

8,3 До 100

0,5

0,05

1,0

3,0

0,5

0,4

3,0 18,0 До 100

7,4 31,0 До 100

3,0 18,0 До loo

3,0 -i8,0 До 100

3,0 i8,0 До 1OO

i,ã

7,0

2,5

2,0

4,0

3,0

12 ° 0

0,4

1>2

0,15

7,0

0,4

l,2

4,5

0,4

1,2

2,5

2,5 о трубки, термостатированные при 60 С в течение 4 ч, вновь пропускают минералиэованную воду. Обраэцы высушивают в вакуумном эксикаторе и опре5 деляют вес вновь выпавших на внутренных стенках отложений.

В табл. 3 представлены данные по эффекту последствия - количеству образовавшихся вторичных отложений 10 после обработки поверхности составом.

Испольэованне состава позволяет повысить эффективность удаления ото ложений при температурах до -26,5 С и увеличить межочистной период работы оборудования.

Формула и э о б р е т е н и я

Состав для удаления отложений гипса, включающий гидроксид натрия, воду и органическую добавку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления отложений при температурах до минус 26,5 С, в качестве органической добавки он содержит тринатрийам" мониевую соль 2-оксипропилен-l,3("днамино-N,N,N,N -тетрауксусной кислоты, динатрийаммониевую соль нитрилотриуксусной кислоты полиоксипропиленполиамин, полидиметилдиаллиламмоний хлорид и метанол при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Тринатрийаммониевая соль 2-оксипропилен"1,3-диаминоI / -N,N,N N -тетрауксусной кислоты 1,0-4,0

Динатрийаммониевая соль нитрилотриуксусной кислоты

Полиоксипропиленполиамин 0,5-3,0

Полидиметилаллиламмо нийхло рид О, 05-1,0

Гндроксид натрия 0 5-7,4

Метанол 8, 3-31,0

Вода Остальное

1370095

11родол1желие табл. 1

Содерванне хО Онентов нас I

Состав

Полидиме тнлаллил аммония хлорий

Три аимо

1, 4-Диарио" бутан-N,N, у I ,N -тетрауксусная кис лота ода лиокси опилен пианин си ри сол снп лен

«ди

Я,М

-та сус кисл

2,5

1,2

0,4

2,5

7,0

0,35

0,4

2,S

7,0

4,0

0,4

2,5

7,0

I,2

0,035

2,5

7,0

I,2

1,25

Состав

2,S

7 ° 0

1,2

0,4

1Ь

2 5

7,0

1,2

0,4

l 7"

2,5

7,0

1,2

0,4

2,5

l,2

7,0

0,4

Т аб лица 2

Темпеоличество растворившегося ипса, Х, за время, ч р атур а состава, С

I I

Прототип

78 82 98

23 25 27

-4,5

-26,5

Состав замерз

50 88 90 100

-4,5

20 25 30 33

-26,5

Состав замерз

62 83 90 97

23 28 33 38

-4,5

-26,5

3 ,Предлагаемый

42 57 73 85

Состав saMeps

3,0 18,0 До 100

3,0 18,0 Цо 100

3,0 18 0 До 100

3 0 18 0 До 100

0,05 18,0 До IOO

8 0 18 0 До 100

3,0 7,0 До 100

3,0 35 До 100

1370095

ТемпеСостав ратура соста" ва, С

I 2

38 43

-4,5

-26,5

-4,5

-26,5

-4,5

-26,5

-4,5

38 42

83 95

73 87

76 90

73 89

30 33

77 85

37 43

30 36

-4,5

Продолжение табл.2 личество растворившегося пса, Х, sa время, ч

30 39 47 60

55 77, 90 100

43 56 77 90

36 64 81 97

70 89 100 100

54 73 100 100

44 67 87 100

34 38 47 53

45 57 79 93

52 75 91

32 44 51

1370095

Таблица 3

Темперя тура

Состав

Вес первичных

Вес вто- Эффект последричных отложений, г, P отмыв о ки, С отложений, r а ствия, Ро

Прототип

l,19

25 0,42

25 0,39

25 0,40

О, 500

0,500

l,28

l 25

Предлагаемый

1,79

25 0,28

25 0,20

25 0,12

О, 500

0,500

О, 500

0,500

О, 500

0,500

О, 500

0,500

2,50

4,16

1,78

0,28

0,22

2,27

l,85

0,27

2,5

0,20

1,42

0,35

2,94

0,17

1,66

0,30

3,33

0,15

0,23

2,17

0,20

2,5

2,38

0,21

2,63

0,19

1,0

О, 500

Контроль

Вщуцщ Закаэ ) 237

Тираж 851 Подписное

Проиэв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав для удаления отложений гипса

Патент 1370095