Способ соединения стекла с металлом

Способ соединения стекла с металлом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии спаивания стекла с металлом и может быть использовано при изготовлении металлостеклянных узлов корпусов электровакуумных приборов. Например герметичных вводов и т.п. изделий. С целью повышения качества спаивания в качестве источника нагрева применяют световой пучок, получаемый отражением излучения дуговой ксеноновой лампы от эллипсоидного металлического отражателя, имеющего ближний и дальний фокусы, а детали, подлежащие спаиванию, помещают в теплоаккумулирующую форму, которую устанавливают в пучок. Соединения, полученные с использованием данного способа , обладают хорошим качеством и вакуум-плотностью. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) 4 А1 (511 4 С 03 С 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3963186/29-33 (22) 26.08.85 (46) 30.01.88. Бюл. У 4 (72) М.И. Опарин, Е.Н. Власов, А.А. Ефанов, В.Б. Редчиц, В.Ф. Пастушков, В.И. Офер и А,М. Ставров (53) 666.1.037.5(088.8) (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА С МЕТАЛЛОМ (57) Изобретение относится к технологии спаивания стекла с металлом и может быть использовано при изготовлении металлостеклянных узлов корпусов электровакуумных приборов, 1(апример герметичных вводов и т.п. изделий. С целью повышения качества спаивания в качестве источника нагрева применяют световой пучок, получаемый отражением излучения дуговой ксеноновой лампы от эллипсоидного металлического отражателя, имеющего ближний и дальний фокусы, а детали, подлежащие спаиванию, помещают в теплоаккумулирующую форму, которую устанавливают в пучок. Соединения, полученные с использованием данного спосо6а, обладают хорошим качеством и вакуум-плотностью. 1 ил.

13701

Изобретение относится к способу спаивания стекла с металлом и может быть использовано при изготовлении металлостеклянных узлов корпусов

5 электровакуумных приборов, например герметичных вводов и т ° п, изделий.

Цель изобретения — повышение качества спаивания.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Световой пучок, состоящий иэ наклонных лучей 1, получают путем отражения от эллипсоидного металлического отражателя 2 излучения дуговой ксеноновой лампы 3, устанавливаемой в ближний фокус отражателя. В дальнем фокусе собираются отраженные лучи. Спаиваемые детали помещают в теплоаккумулирующую форму 4 и располагают ее перед дальним фокусом светового пучка 1 на расстоянии А, соответствующем максимальному поперечно- 25 му сечению формы и сечению светового пучка 1. Производят нагрев в течение времени, необходимого для образования соединения. Затем форму выводят из зоны действия пучка и охлаждают.Воз- З0 можно задавать режим предварительногонагрева и охлаждения соединяемых деталей, регулируя интенсивность излучения дуговой ксеноновой лампы 3. Также возможно производить спаивание

35 в потоке защитных газов, например аргона, или в камере с контролируемой газовой атмосферой. Причем источник излучения располагается вне камеры, а камера имеет иллюминатор из квар- 40 цевого стекла для прохождения светового излучения.

Пример. Изготавливают коаксиальные миниатюрные спаи (гермовводы) следующей конструкции. Втулка изготовлена из сплава 29НК (ковар), капилляр — из стекла С-52-1, контакт— из сплава 29НК (ковар). Изготавливают одноместные металлические из сплава ХН70Ю формы, Максимальное попереч50 ное сечение изготовленных форм составляет 15 мм. Детали (втулка, контакт, капилляр) собирают в металлические формы. Поверхности металлических форм, 04 контактирующих со стеклом, перед каждой сборкой покрывают слоем угольной пудры, Собранные узлы поочередно вводят в зону действия светового пучка, состоящего из наклонных лучей, отраженных эллипсоидным металлическим отражателем (a=200 мм — большая полуось отражателя, в = 150 мм — малая полуось отражателя), имеющим ближний фокус, где устанавливают дуговую ксеноновую лампу марки ДКСШРБ-3000, работающую в режиме — ток лампы I =40A, напряжение на лампе U =18B, и дальний фокус. Причем формы вводят так, что на их поверхность приходится все отраженное излучени, т.е. максимальное поперечное сечение формы (15 мм) располагают на расстоянии 7 мм выше дальнего фокуса по оси падающего излучения, что соответствует поперечному сечению светового пучка ° Падающее излучение нагревает форму с собранными узлами до образования спая стекла с материалами втулки и контакта. Время нагрева 5 с. Затем формы выводят из зоны действия светового пучка, а после их охлаждения извлекают готовые гермовводы. Производят испытание электрических характеристик (сопротивление изоляции герметичных вводов 50 МОм при испытательном напряжении 100 В и электрической прочности 100 В (Эфф) при частоте 50 Гц). Вводы проходят контроль герметичности, а затем подвергают климатическим воздействиям по программе и 10-кратным термоциклам от -50 до 120 С с выдержкой по 3 ч при крайних температурах. Все вводы остаются герметичными после испытаний.

Использование предлагаемого способа позволяет получать качественные вакуум-плотные спаи стекла с металлом.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ соединения стекла с металлом путем нагрева деталей световым лучом, сконцентрированным эллипсоидным рефлектором, и последующего охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества спаивания, спаиваемые детали помещают в теплоаккумулирующую форму, в которой ведут их нагрев и охлаждение.

1370104

Составитель С, Белобокова

Техред Л.Олийнык Корректор С. Черни

Редактор Н, Киштулинец

Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 369/21

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4