Способ производства строительных материалов из шлаковых расплавов

Способ производства строительных материалов из шлаковых расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии переработки шлаков, образующихся при производстве чугуна и стали, и может быть использовано в металлургической промышленности и промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания и интенсификация процесса охлаждения. Способ производства строительных материалов из шлакового расплава включает поризацию и охлаждение расплава водой в желобах и на экранах. Обезвоживание и заключительную стадию охлаждения от температуры бОО-ЮОО С осуществляют воздухом и остатками неиспарившейся воды путем грохочения на ситах с амплитудой 2-6 мм в течение 40-80 с. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19> (11) (11 4 С 04 В 5/02

ВС1(Г (1 -". "1g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2I) 3997625/29-33 (22) 29.12.85 (46) 30,01.88. Бюл. 11 4 (71) Государственный союзный инсти« тут по проектированию металлургических заводов и Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и иэделий (72) Ф, Я. Ольгинский, А, В. Харчен" ко, И. И, Щербаков, В. И. Нетронин, А. К. Икконен, В. А. Шатлов, В. С. Григорьев, В. Е. Юровский, М, Я ° Левитин, Г. И, Поладко, Ю. М. Новак и А, Г. Курченко (53) 666.199(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 265758, кл. С 04 В 5/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР

1I 697424, кл. С 04 В 5/02, 1978. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ШЛАКОВЫХ РАСПЛАВОВ (57) Изобретение относится к технологии переработки шлаков, образующихся при производстве чугуна и стали, и может быть использовано в металлургической промышленности и промьппленнос" ти строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания и интенсификация про" цесса охлаждения. Способ производства строительных материалов из шлакового расплава включает поризацию и охлаждение расплава водой в желобах и на экранах. Обезвоживание и заключительную стадию охлаждения от температуо ры 600-1000 С осуществляют воздухом и остатками неиспарившейся воды путем грохочения на ситах с амплитудой 2-6 мм в течение 40-80 с. 1 табл.

I 37O I05

Изобретение относится к переработке шлаков, образующихся при производстве чугуна и стали, и может быть использовано в металлургической промышленности и промышленности строительных материалов °

Цель изобретения — повышение эффективности обезвоживания и интенсификация процесса охлаждения ° 10

Процесс обезвоживания интенсифицируется благодаря принудительному разделению частиц шлака и воды, а процесс охлаждения — за счет охлаждения как остатками неудаленной воды, 15 так и воздухом в процессе полета частиц при грохочении. Параметры обработки (амплитуда колебаний сита

2 — 6 мм, время грохочения 40-80 с) подобраны таким образом, чтобы оба 20 процесса шли согласованно — к моменту окончания обезвоживания (минималь" ная достижимая влажность) температура должна быт как можно ниже но о

Э не менее 100 С (иначе начнется обратное насыщение водой) °

Таким образом, благодаря дополнительному охлаждению частиц в полете при грохочении удается интенсифицировать процесс охлаждения и охладить 30 о массу с температурой 600-1000 С до о, IOO С, а также снизить влажность за счет того, что механическое обезвоживание материала при высокой температуре значительно эффективнее, чем обезвоживание пульпы.

Пример. Шлаковый расплав из шлакового ковша или непосредственно из шлаковой канавы доменной или сталеплавильной печи с температурой 40 о

1300-1500 С поступает на ряд последовательно расположенных желобов и экранов,где обрабатывается водой из гидронасадок.В результате такой обработки с последнего экрана сходит поризованная шлаковая масса в пиропластичном состоянии с температурой 600-1000 С и остатки неиспарившейся воды в количестве около 0 5 т на 1 т шлака.

После этого смесь материала и остатков неиспарившейся при пориэации воды встряхивают на грохоте с амплитудой 2-6 мм в течение 40-80 с.

При этом происходит одновременное охлаждение и обезвоживание поризован" ной шлаковой массы.

Эффективность обезвоживания при грохочении определяе1.ся параметрами механической работы грохота, в частности амплитудой колебаний. Исследованиями установлено, что амплитуда

2-6 мм обеспечивает наиболее эффективное встряхивание и интенсивное удаление влаги при оптимальных режимах грохочения, Скорость охлаждения на грохоте составляет, по данным лабораторных о исследований, около 12 С/с. Тогда необходимое время охлаждения от 600о о

1000 С до 100 С составляет:

1000 — 100 ь 80 с макс 12

600 - 100

L 40 с м Н 12

В таблице представлены результаты опытно-промышленных исследований по грохочению поризованной шлаковой массы с температурой 600о

1000 С, полученной при поризации в желобах и на экранах °

Как видно из приведенной таблицы, при времени охлаждения менее

20 с поризованная масса не всегда

О успевает охладиться до 100 С, при удлинении времени охлаждения до ве" личин более 80 с не происходит заметного изменения остаточной влажности, т.е. грохочение менее 20 и более

80 с лишено смысла. При амплитуде колебания менее 2 мм образцы имеют высокую влажность, обработка при амплитуде колебаний более 6 мм не приводит к заметному снижению влажности. После грохочения охлажденный и обезвоженный шлак поступает на склад, удаленная из шлака вода подается на осветление °

При использовании предлагаемого способа охлаждение поризованной шлаковой массы происходит значительно интенсивней за счет омывания охлаж" даемых частиц воздухом во время их полета и лучшего контакта с остатками неиспарившейся и неудаленной воды. Это позволяет подавать на охлаждение массу с достаточно высокой температурой (600-1000 С), что, в свою очередь, позволяет использовать для переработки более горячие расплавы (например, при переработке непосредственно у доменных и сталеплавильных агрегатов) ° !

Предлагаемый способ позволяет значительно повысить эффективность обезвоживания за счет того> что вода

1 3701 05 лаждения и обезвоживания поризованной шлаковой массы на вибросит <х и одновременной подачей воздуха, о т5 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности обезФ о р м у л а и з о б р е т е н и я воживания и интенсификации процесса охлаждения, обезвоживание начинают о

Способ производства строительных при температуре 600-1000 С при амплиматериалов из шлаковых расплавов пу- 10 туде колебания вибросита 2-6 мм в тем их пориэации и последующего ох- течение 40-80 с, Зависимость остаточной влажности (числитель) и конечной температуры (знаменатель) от режимов обработки начинает отделяться от пориэованной шлаковой массы при высокой температуре (600-1000 С), когда масса еще не набрала капиллярную влагу, Время охлаждения, с

Начальная мплитутемпература грохочения, С а коле аний, мм

20 40 60 80 100

5 1 5

62 65

6 4

А

8 3

10 6

80

600

5 0 5 0

62 59

5 9

А

7 9

9 7

48 48

56 50

5 0

«А

5 5

63

9 1

L

4 8

5 2

А58

5 1

«А»

5 4

62

«L

8 7

4 9

5 0 5 l

87 86 з.

6 1

110

5 1

97

1000

4952

86 86

4 9

А6 0

106

5 0

94

4949

88 84

5 3

5 0

93

5 8

108

4 9

49 52

86 80

4 9

5 9

107

Составитель Т. Буклей

Редактор Н. Киштулинец Техред М.Дидык

Корректор И.Эрдейи

Заказ 370/22 Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r ° Ужгород, ул. Проектная, 4