Способ прессования изделий с клееной слоистой оболочкой и упругим заполнителем

Способ прессования изделий с клееной слоистой оболочкой и упругим заполнителем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 62Ь, 4вз № 137015

СССР

I с

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 240

А. Д. Аничкин, Г. М. Заславский, Г. А. Ковалев и Г. И. Целиков

СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С КЛЕЕНОЙ СЛОИСТОЙ

ОБОЛОЧКОЙ И УПРУГИМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ

Заявлено 31 мая 1960 г. за № 668570/40 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1961 г.

Общеизвестно изготовление деталей с помощью прессования в несколько переходов в различных штампах, с приданием изделию за каждый переход промежуточной формы и размеров.

Предлагаемый способ прессования изделий с клееной слоистой оболочкой и упругим заполнителем отличается тем, что оболочку прессуют с клеящим веществом, с припуском по размерам и необходимыми технологическими разъемами, а после сборки оболочки с упругим заполнителем, также имеющим припуск по размерам, обжимают до нужного размера.

Такой способ прессования изделий применяется для повышения прочности оболочки и ее соединения с заполнителем.

На фиг. 1 изображено прессуемое изделие в разрезе; на фиг. 2— предварительное обжатие оболочки с технологическим сердечником; на фиг. 3 — собранная в пресс-форме оболочка с упругим заполнителем перед прессованием.

Изделение, состоящее из оболочки 1 из слоистых материалов, например, из стеклопластины, клеящего вещества и заполнителя 2 из легкого упругого материала, например, из пенопласта, изготавливают из заготовки, выполненной непосредственно в пресс-форме по следующему технологическому процессу.

В каждую половину пресс-формы 8 и 4 закладывают необходимое количество слоистого материала и клеящего вещества и обжимают под давлением жестким технологическим сердечником 5. После этого обе половины пресс-формы разнимают, жесткий технологический сердечник заменяют упругим заполнителем 2, имеющим объемные расчетные припуски на усадку до номинальных размеров и окончательно прессуют до номинальных размеров, при которых Al< —— О. жесткий технологический сердечник имеет большие размеры, чем спрессованный упругий заполнитель, так что между половинами прессформы имеются зазоры Л4.

¹ 137015

Предмет изобретения

Способ прессования изделий с клееной слоистой оболочкой и упругим заполнителем, например оболочки из стеклопластики и заполнителя из пенопласта, с прессован ием в несколько переходов, отл ич а юшийся тем, что, с целью повышения прочности оболочки и ее соединения с заполнителем, оболочку прессуют с клеящим веществом с припуском по размерам и необходимыми технологическими разъемами, а затем после сборки, с упругим заполнителем, также имеющим припуск по размерам, обжимают до необходимого размера.

Фиг. l

Фиг 2

Фиг.д

Редактор О. Д, Ус. Техред А. А. Камышникова. Корректор Т. М. Аквилева.

Формат бум. 70 )(108 /и.

Тираж 4о0.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,17 усл. п. л.

Цена 3 коп.

Подп, к печ. 19/V — 61 г

3ак, 966/26.

Типография, пр, Сапунова, 2.