Устройство для сушки ленточного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к химической промышленности и м.б. использовано для сушки основы для кинофотопленок . Цель изобретения - уменьшение потерь тепла с отработанным теплоносителем и интенсификация процесса сушки. Для этого каждая отводящая коробка 3 выполнена с двойными стенками , образующими замкнутую полость 6. Полость заполнена воздухом и служит теплоизоляцией. Подводящие коробки 2 по каждую сторону материала объединены в общий канал. Сторона каждой коробки выполнена ступенчатой со ступенями 7. За счет ступеней уменьшается сечение потока и увеличивается его скорость, ускоряя процесс сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
C0UHAËÈÑTÈ×ÅCHÈХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1370401 А 1 (50 4 F 26 В 13/02 13/20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СЮ
CO
4ъ
СР
ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4103429/24-06 (22) 11.08.86 (46) 30.01.88. Бюл. МВ 4 (71) Завод тяжелых бумагоделательных машин (72) В.И. Горбушин, В.П. Силин и В.И. Нагаев (53) 66.047.878(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 122129, кл. F 26 В 13/20, 1957.
Патент США У 3680223, кл. 34-156, опублик. 1972.
Патент США Р 4467537, кл.34-155, опублик. 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЛЕНТОЧНОГО
TEPHAJIA (57) Изобретение относится к химической промьппленности и м.б. использовано для сушки основы для кинофотопленок. Цель изобретения — уменьшение потерь тепла с отработанным теплоносителем и интенсификация процесса сушки. Для этого каждая отводящая коробка 3 выполнена с двойными стенками, образующими замкнутую полость 6.
Полость заполнена воздухом и служит теплоиэоляцией. Подводящие коробки 2 по каждую сторону материала объединены в общий канал . Сторона каждой коробки выполнена ступенчатой со ступенями 7. За счет ступеней уменьшается сечение потока и увеличивается его скорость, ускоряя процесс сушки.
1 э.п. ф-лы, 2 ил.
1 13704
Изобретение относится к химической промьпнленности и может быть ис— пользовано для сушки ленточного материала, в частности основы для кинои фотопленок.
Цель изобретения — уменьшение потерь тепла с отработанным теплоносителем и интенсификация процесса сушки.. 10
На фиг.1 изображена схема устройства для сушки ленточного материала. на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.
Устройство для сушки ленточного материала содержит корпус 1 с уста- 15 новленными по обе стороны от высушиваемого материала подводящими и отводящими коробками 2 и 3 для теплоносителя со щелевыми соплами 4 и 5 соответственно, причем отводящие ко- 20 робки 3 установлены внутри подводящих, и каждая отводящая коробка 3 выполнена с двойными стенками, образующими замкнутую полость 6, заполненну воздухом и служащую теплоизо- 25 ляцией, а подводящие коробки 2 по каждую сторону материала объединены в общий канал. Обращенная к высушиваемому материалу сторона каждой отводящей коробки 3 выполнена ступенча- З0 той со ступенями 7, наклоненными в сторону сопла 5 этой коробки 3, одна из которых может быть образована фланцем 8, крепящим коробку 3 к коробке 2. Сопла 5 выполнены с перемен- gr„ ным сечением, увеличивающимся по ходу движения теплоносителя в сторону сборного коллектора 9. Сопла 5 отводящих коробок 3 размещены на половине шага между соплами 4 подводящих коро- 40 бок 2.
Устройство для сушки ленточного материала работает следующим образом.
Ленточный материал поступает в сушильный тракт, где обдувается подо- 45 гретым теплоносителем, вытекающим из сопел 4. Далее поток ударяется о ступень на нижней стороне коробки 3, прижимается к ленточному материалу и за счет уменьшения сечения увеличивает свою скорость, что ускоряет процесс сушки. Вторично поток ударяется о вторую ступень, образованную фланцем 8, крепящим коробки 3 отвода к коробке 2 обдува и вновь уменьшается сечение потока и еще раэ увеличивается его скорость, ускоряя процесс сушки. Теплоноситель, насыщенный испаряемыми веществами, отсасывается через сопла 5 и уносится через коллектор
9. Этот процесс чередуется от сопла к соплу.
Формула изобретения
1. Устройство для сушки ленточного материала, содержащее установленные по обе стороны от высушиваемого материала подводящие и отводящие коробки для теплоносителя со щелевыми соплами, причем отводящие коробки установлены внутри подводящих, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь тепла с отработанным теплоносителем, каждая отводящая коробка выполнена с двойными стенками, образующими .замкнутую полость, заполненную воздухом и служащую теплоизоляцией, а подводящие коробки по каждую сторону материала объединены в общий канал.
2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, обращенная к высушиваемому материалу сторона каждой отводящей коробки выполнена ступенчатой со ступенями, наклоненными в сторону сопла этой коробки.
1370401
A-Д
Мптсриол
Составитель И. Комарова
Техред И.Попович Корректор В. Бутяга
Редактор М. Петрова
Заказ 404/36 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!
13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4