Сушилка
Иллюстрации
Реферат
Изобретение м.б. использовано при разработке установок в химической , медицинской отраслях промьшпенности. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена установки. Для этого неподвижный элемент 6 выполнен перфорированным с установленной на нем обечайкой 10. Обечайка 10 охватывает подвижньй элемент 4 и служит камерой смешения. Между решеткой 2 и подвижным злeмekтoм 5, также выполненным перфорированным, помещена насадка в виде усеченного конуса 11. Такая конструкция позволяет улучшить процесс дробления, предотвращает комкование материала и налипание на стенки элементов 4-6, полностью исключает образование застойных зон и зон с неравномерным псевдоожижением, обеспечивает равномерную сушку комкующихся продуктов и истирание сухого материала.. 3 ил. с (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУ БЛИН (50 4 F 26 В 17 10
ВСВОЕ) ъР .Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СК .п 3
С0 Сь
СР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4115140/24-06 (22) 12.06.86 (46) 30.01.88. Бюл. и 4 (71) Институт тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова (72) И.И. Зедлец, П.С. Куц, Н.В.Федорович, Г.А. Ковалев, В.И. Мьппак, К.Г. Чижик, В.М. Богданов и А.Ф.Корнейчук (53) 66.096.575(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 771426, кл. F 26 В 17/10, 1979.
Авторское свидетельство СССР
У 596798, кл. F 26 В 17/10, 1976.
Авторское свидетельство СССР и 926470, кл. F 26 В 17/10, 1980. (54) CYOIHJIKA (57) Изобретение м.б. использовано при разработке установок в химичес-.
„„SU„„1370402 А 1 кой, медицинской отраслях промьппченности. Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена установки.
Для этого неподвижный элемент 6 вьгполнен перфорированным с установленной на нем обечайкой 10. Обечайка 10 охватывает подвижный элемент 4 и служит камерой смешения. Между решеткой
2 и подвижным элемейтом 5, также выполненным перфорированным, помещена насадка в виде усеченного конуса 11 °
Такая конструкция позволяет улучшить процесс дробления, предотвращает комкование материала и налипание на стенки элементов 4-6, полностью исключает образование застойных зон и зон с неравномерным псевдоожижением, обеспечивает равномерную сушку ком" кующихся продуктов и истирание сухогG .материала. 3 ил.
1370402
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при разработке сушильных установок в химической, медицинской и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена.
На фиг.1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг.2 10 узел 1 на фиг. 1 (увеличенный масштаб) на фиг.3 — насадка в виде нескольких конусов.
Сушилка содержит корпус 1, в нижней части которого установлена газо- 15 распределительная решетка 2 с газо-, распределительной камерой 3. Над газораспределительной решеткой 2 размещен иэмельчитель, состоящий иэ подвижных верхнего сплошного пластинча- 20 того элемент а 4, нижнего перфорированного пластинчатого элемента 5 и размещенного между ними неподвижного перфорированного элемента 6. Непо" движный элемент 6 может быть выполнен, например, в виде плиты 7 со ще- лями 8 и 9. Возможно другое конструктивное исполнение неподвижного элемента 6, например в виде радиально расходящихся спиц (не показано). 30
К верхней плоскости неподвижного элемента 6 жестко прикреплена обечайка 10, образующая камеру смещения и охватывающая верхний подвижный элемент 4. Между нижним подвижным элементом 5 и газораспределительной решеткой 2 размещен усеченный конус
11, обращенный большим основанием к гаэораспределительной решетке 2, причем усеченный конус 11 установлен 40 с зазором относительно газораспределительной решетки 2.
По одному из вариантов конструкции (фиr.2) газораспределительная решетка 2 может быть выполнена беэ 45 отверстий под усеченным конусом 11, но с кольце ьэй щелью 12 для прохода теплоносителя под конус 11.
Усеченный конус 11 жестко прикреплен к нижнему подвижному элементу 5, к которому может быть прикреплен набор жестко связанных друг с другом усеченных конусов 13, установленных с кольцевыми зазорами 14 друг относительно друга (фиг.3).
Верхний и нижний подвижные элементы 4 и 5 установлены на валу 15, присоединенному к приводу 16.
В верхней части корпуса 1 смонтировано загрузочное устройство 17, а над газораспределительной решеткой
2 — разгрузочная течка 18.
Установка для сушки комкующихся материалов работает следующим образом.
В корпус 1 предварительно загружают слой частиц сухого материала и псевдоожижают его горячим теплоносителем, продуваемым через гаэораспределительную решетку 2. После включения привода 16 загрузочным устройством 17 подают сырой материал в камеру смешения, где он дробится верхним подвижным элементом 4, причем одновременно с подачей сырого материала в камеру смешения поступает часть сухого продукта из надслоевого пространства корпуса 1. Укаэанный сухой продукт под действием сил гравитации оседает в камеру смешения, где он смешивается с измельчаемым сырым продуктом, что предотвращает слипание измельчаемых частиц и налипание продукта на стенки камеры смешения.
Пройдя через щели 8 в неподвижном элементе 6, измельченный сырой продукт, смешанный с некоторой долей сухого продукта, отбрасывается нижним подвижным элементом 5 радиально во взвешенный, например псевдоожиженный, слой, где происходит окончательная сушка и измельчение продукта.
Поскольку камера смешения омывается снаружи взвешенным, например псевдоожиженным, слоем сушимого продукта и размещена в потоке сушильного агента с малым значением относительной влажности, то в указанной камере происходит предварительное подсушива" ние измельчаемого продукта. За счет этого улучшаются процессы дробления: предотвращается комкование материала и налипание его на стенки и элементы
4,5 и 6 °
Под действием нижнего подвижного элемента 5 и подаваемого им потока измельченного и предварительно подсушенного материала, а также кольцевой газовой струи, формируемой в зазоре между вращающимся усеченным конусом 11 и газораспределительной решеткой 2, в нижней части корпуса 1 организуется стабильно и направленно перемешиваемый псевдоожиженный слой сушимого продукта. В указанном слое полностью исключено образование застойных зон, а также зон с неравно3
13 мерным псевдоожижением, причем обеспечивается равномерная сушка комкующихся продуктов и истирание сухого материала.
70402
Формула иs обретения
f2
Фцг. 2
Диг
Составитель Ю. Мартинчик
Техред И.Попович КорректоР В. Бутяга
Редактор М. Петрова
Заказ 404/36 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,-Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сушилка преимущественно для комкующихся материалов, содержащая корпус с загрузочным устройством, размещенную в корпусе газораспределительную решетку и расположенный над решеткой по ее оси иэмельчитель, состоящий иэ двух подвижных элемен1 тов и установленного в зазоре между, ними неподвижного элемента, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью
5 интенсификации тепломассообмена неФ подвижный элемент выполнен перфорированным с установленной на нем обечайкой, охватывающей верхний подвижный элемент и служащей камерой смешения, а между решеткой и нижним подвижным элементом, также выполненным перфорированным, помещена насадка в виде по крайней мере одного усеченного конуса, обращенного вершиной
15 вверх °