Передвижная зерносушилка

Передвижная зерносушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано в заготовительной системе и сельском хозяйстве. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повьппение производительности Распределительная камера 4 зерносушилки разделена диагональной перегородкой 5 на напорную зону 6 и зону 7 разрежения сушильно-охладительной шахты 2. Распределитель 9 установлен в распределительном коллекторе 8 и содержит ряд отверстий с уменьшающимися по ходу движения агента сушки сечениями. Топка дополнительно содержит промежуточный цилиндр-коллектор с торцовой крышкой-заслонкой и тепло обменную камеру, которая подключена к всасывающему патрубку вентилятора распыла топлива. Подводящие короба 35 зоны охлаждения соединены с атмосферой через камеру 37 забора холодного воздуха. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. с сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 F 26 В 17 12

ВСЕГ,ОВЧИН

" 3

1 Т1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ОЭ 3

Ю в в

C)

1; д

N б

29

39

38.

37 (Оие. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3996586/30-13 (22) 23. 12. 85 (46) 30.01.88. Вюл. и 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) И.И. Горчаков, В.И. Атаназевич, В.С. Касаткин, В.Г. Ярмилко и В.В.Золотых

1 (53) 631.14(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 602757 ° кл. F 26 В 17/12, 1976. (54) ПЕРЕДВИЖНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА (57) Изобретение относится к сушке сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано в заготовительной системе и сельском хозяйстве.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение производительности

Распределительная камера 4 зерносушилки разделена диагональной перегородкой 5 на напорную зону 6 и зону

7 разрежения сушильно-охладительной шахты 2. Распределитель 9 установлен в распределительном коллекторе 8 и содержит ряд отверстий с уменьшающимися по ходу движения агента сушки сечениями. Топка дополнительно содержит промежуточный цилиндр-коллектор с торцовой крьппкой-заслонкой и тепло обменную камеру, которая подключена к всасывающему патрубку вентилятора распыла топлива. Подводящие короба

35 зоны охлаждения соединены с атмосферой через камеру 37 забора холодного воздуха. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

13/0403

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов, например зерна,и может быть использовано в заготовительной системе и сельском хозяйстве.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение производительности.

На фиг.1 показана передвижная зерносушилка,общий вид;на фиг.2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3, на фиг.5 — конструкция топки; на фиг.б — технологическая схема зерносушилки.

Передвижная зерносушилка состоит иэ двух параллельно расположенных шахт; сушильно-рециркуляционной 1 и сушильно-охладительной 2. Все оборудование эерносушилки смонтировано на шасси прицепа 3. Между шахтами 1 и

2 расположена распределительная камера 4, разделенная диагональной перегородкой 5 на напорную зону 6 сушильно-рециркуляционной шахты 1 и зону

7 разрежения сушильно-охладительной шахты 2. Распределительный коллектор

8 расположен над напорной зоной 6 и соединен с ней через распределитель

9 и патрубок-гаситель 10 скоростного напора агента сушки, кроме того, он подключен к нагнетающему патрубку вентилятора 11. Распределитель 9 ус- тановлен в распределительном коллекторе 8 с контрнаклоном и содержит ряд отверстий с уменьшающимися по ходу движения агента сушки сечениями.

Патрубок-гаситель 10 скоростного напора агента сушки расположен на эад— ней стенке 12 распределительной камеры 4 и содержит регулирующую заслонку 13. Под зоной 7 разрежения сушильно-охладительной шахты 2 располоl жен отводящий коллектор-осадитель 14, снабженный распределителем 15 и осадочными полубункерами 16 с заслонками 17 очистки их от сорных примесей.

Коллектор-осадитель 14 соединен с расположенной над топкой 18 камерой

19 смешения через конфузор-пылеотделитель 20. Камера 19 смешения подключена к топочному пространству топки

18 и всасывающим патрубкам вентиляторов 11. Топка 18 содержит камеру 21 сгорания, ограждающий кожух 22, заднюю крышку 23, промежуточный цилиндрколлектор 24 с торцовой крышкой-заслонкой 25 и теплообменной камерой

26, подключенной к всасывающему патс заслонкой. Поперечный шнек 51 снабжен перепускным патрубком 55 зерна, соединенным с загрузочным башмаком нории сушильно-охладительной шахты

2, и загрузочным патрубком 56 сухого

55 рубку вентилятора 27 распыла жидкого топлива и расположенной на наружной стенке 28 сушильно-охладительной шахты 2 подающей камере 29. Промежуточный цилиндр — коллектор 24 расположен между ограждающим кожухом 22 топки 18 и камерой 21 сгорания. Теплообменная камера 26 снабжена кольцевым коллектором 30- с патрубками-эаслонками 31 отвода топочных газов, выполнена перфорированной в зоне кольцевого коллектора 30 и расположена между ограждающим кожухом 22 и камерой

21 сгорания. Кроме того, теплообменная камера 26 снабжена патрубками 32 забора холодного воздуха и сообщена с топочным пространством топки 18 при помощи заслонки 25, которая содержит регулировочный винт 33 и втулку 34, расположенную в задней крьппке 23 топки 18 ° Обе шахты 1 и 2 снабжены под- водящими 35 и отводящими 36 коробами. Два верхних ряда коробов 35 и 36 сушильно-охладительной шахты 2 образуют область досушивания,а три нижниж ряда — область охлаждения. Подводящие короба 35 области охлаждения сушильно †охладительн шахты 2 соединены с атмосферой через камеру 37 забора холодного воздуха, снабженную регулирующими жалюзи 38. Камера 37 забора наружного воздуха расположена на наружной стенке 28 сушильно-охладительной шахты 2 в ее нижней части и отделена от расположенной в верхней части подающей камеры 29 перегородкой 39.

Зерносушилка содержит также надсушильный бункер 40 сушильно-рециркуляционной шахты 1 и надсушильный бункер 4! сушильно-охладительной шахты 2 и самотеки 42 возврата зерна в бункер 43. Обе шахты 1 и 2 снабжены ковшовыми транспортерами — нориями 44 с загрузочными башмаками 45, лентой

46 и ковшами 47. Под шахтами 1 и 2 расположены выпускные механизмы 48 и продольные шнеки 49 и 50, соединяющиеся с поперечным шнеком 51 при помощи патрубков 52 и 53. Шнек 49 соединен с загрузочным башмаком 45 нории

44 сушильно-рециркуляционной шахты 1 при помощи самотечного патрубка 54

3 13704 зерна. Бункер 43 содержит в нижней части регулирующую заслонку 57 приема зерна в загрузочный башмак 45 нории

44 сушильно-рециркуляционной шахты 1.

Топка 18 содержит форсунку 58 и пат5 рубки.59 забора воздуха из теплообменной камеры 26.

Зерносушилка работает следующим 10 образом.

Сырое зерно подается в бункер 43, количество его поступления в загрузочный башмак 45 регулируется заслон- 15 кой 57. Иэ загрузочного башмака 45 зерно пбдается ковшовым транспортером-норией 44 в надсушильный бункер

40 сушильно-рециркуляционной шахты 1.

Излишки зерна обратным ходом ленты

46 и ковшами 47 по самотеку 42 возвращаются в бункер 43. Основная масса зерна из надсушильного бункера 40 поступает в сушильно-рециркуляционную шахту .1, где, проходя между подводя- 25 щими 35 и отводящими 36 коробами, нагревается агентом сушки и сушится.

Выпускным механизмом 48 зерно выпускается в продольный шнек 49 и через патрубок 52 поступает в поперечный шнек 51 и далее по перепускному патрубку 55 зерна — в загрузочный башмак нории 44 сушильно-охладительной шахты

2. Норией 44 зерно подается в надсушильный бункер 41. Часть нагретого

35 и частично просушеного зерна (при рециркуляции — до половины) по самотеку 42 возвращается в бункер 43, где смешивается с поступающим сырым и холодным зерном и вновь подается в над- 4О сушильный бункер 40 на отлежку, после чего поступает в сушильно-рециркуляционную шахту 1, а остальное зерно поступает в сушильно-охладительную шахту 2, где досушивается в области, 4 образованной двумя верхними рядами коробов 35 и 36, и охлаждается, проходя три ряда коробов 35 и 36. После охлаждения высушеное зерно через выпускной механизм 48 поступает в продольный шнек 50 и через патрубок 53— в поперечный шнек 51 и далее через разгрузочный патрубок 56 — на выгрузку. В начальный период, при загрузке в сушильно рециркуляционную шахту 1 сырого зерна, его полная рециркуляция осуществляется через самотечнай патрубок 54 и корню 44 до набора необходимой температуры и влажности.

03

Перемещение агента сушки и атмосферного воздуха происходит следующим образом.

Атмосферный воздух через камеру

37 забора холодного воздуха поступает в подводящие короба 35 области охлаждения и, пройдя слой зерна и охладив его, через отводящие короба 36 выходит в зону 7 разрежения. Агент сушки области досушивания поступает в подающую камеру 29 иэ теплоиэолирующей кольцевой камеры 26 топки 18. F.ro нагрев происходит следующим образом.

Через патрубки 32 в теплообменную камеру 26 происходит забор атмосферного воздуха, который омывает промежуточный цилиндр — коллектор 24 и частично нагревается, а его окончательный нагрев до необходимой температуры осуществляется путем открывания торцовой крьппки — заслонки 25, забора части высокотемпературных топочных газов и их смешивания с атмосферным воздухом. Из подающей камеры

29 агент сушки поступает в два ряда подводящих коробов 35 и, пройдя слой зерна, досушивает его, а далее через отводящие короба 36 отводится в зону

7 разрежения. Отработанные после прохождения сушильно-охладительной шахты

2 агент сушки и воздух поступают в отводящий коллектор — осадитель 14, пройдя через распределитель 15. Сорные примеси осаждаются в полубункерах 16 и периодически удаляются при помощи заслонок 17, а отработанный агент сушки через конфуэор — пылеотделитель 20 поступает в камеру 19 смешения и, смешиваясь с топочными газами, забирается всасывающими патрубками вентиляторов 11 и направляется в распределительный коллектор 8, откуда через распределитель 9 и перепускной патрубок — гаситель 10 ско-,. ростного напора агента сушки подается в напорную зону 6 и далее в подводящие короба 35. Пройдя слой зерна между подводящими и отводящими коробами отдав часть тепла и просушив зерно, отработанный агент сушки по отводящим коробам 36 выбрасывается в атмосферу.

Количество топочных газов, поступающих в камеру 19 смешения, регулирует . ся заслонками 31, а количество пос-, тупления атмосферного воздуха в камеру 37 забора холодного воздуха — при помощи регулирующих жалюзи 38. Топочные газы из камеры 21 сгорания посту70403

31

Ж

М

f8

43

5З

54 й!

6 фиг. 1

5 13 пают в кольцевой коллектор 30, где смешиваются с атмосферным воздухом, поступающим по кольцевому пространству между обечайкой камеры 21 сгорания и промежуточным цилиндром — коллектором 24, и далее через патрубки — заслонки 31 направляются в камеру 19 смешения. Для распыпа топлива служат форсунка 58 и вентилятор 27 распыла топлива, всасывающий патрубок которого через патрубок 59 подключен к теплоиэолирующей кольцевой камере 26 топки 18, что позволяет вести более экономичный процесс сжигания топлива эа счет подачи подогретого воздуха на распып топлива.

Предлагаемая конструкция зерносушилки позволяет осуществлять рециркуляцию зерна в сушильно-рециркуляционной шахте с предварительным подогревом поступающего в зерносушилку сырого зерна и его отлежкой с перераспределением температуры и влажности в надсушильном бункере сушильно-рециркуляционной шахты, а также интенсифицировать процесс сушки зерна, увеличить производительность и экономичность

Формула изобретения

1. Передвижная зерносушилка, содержащая параллельно расположенные шахты, снабженные коробами, и размещенную между шахтами распределительную камеру, приемный бункер сырого зерна, транспортирующие механизмы, вентиляторы, топку с камерой сгорания, ограждающим кожухом и задней крьппкой, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повьппения производительности, 5 зерносушилка снабжена камерой смешения и распределительной камерой, содержащей диагональную перегородку, образующую две зоны — напорную и разрежения, при этом шахта, связанная с зоной разрежения, снабжена разделенными перегородкой подающей камерой и камерой забора наружного воздуха со средствами регулирования его подачи, а подающая камера соединена с топкой, последняя снабжена средствами регулирования подачи агента сушки из топки, причем вентиляторы установлены в верхней части и соединены с зоной разрежения и топкой через камеру смешения, а через распределительный коллектор — с напорной зоной, при этом распределительный коллектор снабжен патрубком-гасителем.

2. Зерносушилка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения расхода топлива, топка снабжена патрубками забора наружного воздуха, теплообменной камерой с .. кольцевым коллектором, размещенной между кожухом топки и камерой сгорания и выполненной перфорированной в зоне кольцевого коллектора, при этом теплообменная камера соединена с камерой сгорания, а средства для регу35 лирования подачи агента сушки выполнены в виде заслонки, установленной в торце теплообменной камеры, и снабжены регулировочным винтом и втулкой, размещенной на торце кожуха топки. с9 28 Jg 11

2У 8! !

°

Ъ

2 55

1370403

3! р 32 фиг,5

Редактор А. Лежнина

Заказ 404/36 Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФЮ

В

52

57

9Ю

Составитель И. Тихомиров

Техред И.Попович Корректор В. Бутяга