Способ определения толщины подбандажных прокладок на вращающейся печи

Способ определения толщины подбандажных прокладок на вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технической диагностике вращающихся печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности определения толщины подбандажных прокладок путем исключения величины упругой радиальной деформации подбандажной обечайки. На диаграмме зазоромера записывают форму подбандажной обечайки в виде кривой и окружность, соответствующую внутренней поверхности бандажа, а действительньпЧ зазор между обечайкой и бандажом определяют как расстояние от окружности бандажа :до окружности, соответствующей обечайке в недеформированном состоянии. При этом толщина прокладок Н определяется по зависимости (K-K )/2, где h - толщина изношенной прокладки, мм; К - диаметральный зазор между внутренней поверхностью бандажа и наружной поверхностью подбандажной обечайки с прокладками в недеформированном состоянии, мм; К а - допустимый диаметральный зазор, мм. 2 ил. « (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„137040

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и=ШЬ 1жЛ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4099844/29-33 (22) 30.05.86 (46) 30.01.88. Бюл. № 4 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола и Здолбуновское производственное объединение Укрцемремонт" (72) В.А. Пашистый, И.В. Кузьо, И.П. Семерка, В.И. Бризе и N.À. Романуха (53) 666.94.041(088.8) (56) Г|икольский Ю.Н,, Кравченко В.Г1.

Выверка и центровка промышленного оборудования. Киев: Будивельник, 1979, с. 39, рис. 17. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОДБАНДАЖНЪ|Х ПРОКЛАДОК НА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к технической диагностике вращающихся печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности определения толщины подбандажных прокладок путем исключения величины упругой радиальной деформации подбандажной обечайки, На диаграмме зазоромера записывают форму подбандажной обечайки в виде кривой и окружность, соответствующую внутренней поверхности бандажа, а действительный зазор между обечайкой и бандажом определяют как расстояние от окружности бандажа до окружности, соответствующей обечайке в недеформированном состоянии.

При этом толщина прокладок H определяется по зависимости H=h+(K-К )/2, 7 где h — толщина изношенной прокладки, мм; К вЂ” диаметральный зазор между внутренней поверхностью бандажа и наружной поверхностью подбандажной обечайки с прокладками в недеформированном состоянии, мм; К вЂ” допустимый диаметральный зазор, мм. 2 ил. i37О4О6

П 3<>брс тенис относится к технической;гилгнос тике !3ращл333!!Гихся печей и может быть использовано в цементной, химической и металлургической

Отрас.гях промышленности.

Пслью изобретения является повышение точности определения толщины подбандажных прокладок путем исключения величины упругой радиальной деформации подблндажной обечайки.

Пл фиг. 1 изображена вращающаяся пе гь с. зазоромером для осуществления способа определения тогп!!ины подблндлжных прокладок, поперечный разрез; нл фиг. 2 — диаграмма заэоромерл.

О!то со б Осуцс с г!3л)!!<>т сл,,ующим образом.

Толп;.»Ify H подблндлжных прокладок 1 опрегтеля!вт по вел!! пгнс зазора I<, соотг < тс гвующего расстоянию между внутренней поверхностью бандажа 2 и наружной пот<ерхностью подблндлжной обечлйки 3 с прокладками 1 в недеформир013 ли ro!! с Ос то!! fr!!fr .,г Ijrsf это ГО нл

jIrr<1грлммс 3лзоромсрл 4 с.троят окружность дгглмс трл d „., длтгнл I". f0<. Т I I где d . —;;»aмс тр Окружг!Ости на диаграмме, соотне гствующей внутрсннсму дилмстру бандажа 2, и. 1.

Подбанцлжнля обсчлйкл 3 с прокладками 1 опирается нл бандаж 2. К торцу банд;1жл 2 -f;pcrfff TcFI эазоромер 4, ПОсле ПО 11;Ого Обс>pлр!ггельв зл<13икс1!рован измеритеjfl:пы;1 шток. IIof3opaHFIE3a>f прибор на

360 ", 3;I.fffchrEF;»o нл его дилграмме 5

Окру 3 !!!<:!1 ф >;>мс по,гбл!гдлжной обечайки

1 с прокллдклми 2, определяют диаметг окружffnca и Я, с<пот!3стстнующей недеформиров;!иному состоянию обечлйки с прок.11лпклмп, по формуле d,=1/>!.

Прор!гсог ° в<г.от Окружность диаметром

<1,, -f f <><>f:f < " в!13,ння гочка сопттикасалась с Окружностью 6 диаметром с1

Это соответствует опиранию недеформиронлнной Обечлйки 1 на внутреннюю поверхность бандажа 3. При этом расстояние Л От верхней точки < кривой 7 до такой же точки в окружности 8 характеризует величину упругой радиальной деформации подбандажной обе10 чайки, а расстояние от точки Ь до точки с1 на окружности 6 есть действительный диаметральньпт зазор

К=d -d

6 с

Величину износа подбандажных прокладок определяют по зависимости

К-К д

20 где К вЂ” допустимый (проектный) диа 3 метральньпт зазор, мм.

Толщину вновь устанавливаемых прокладок определяют по формуле

П = h +

К-К у где h — толщина из ноше и ной прокладки, мм.

Определение величины диаметрального зазора К н процессе работы печи позволяет своевременно определить сроки проведения ремонтных работ, так как при увеличении зазора возрастает

З5 неличина радиальной деформации подбандажной обечайки 3, что отрицательно сказывается на стойкости футеровки и на общем сроке межремонтного пробега печи.

Предлагаемый способ позволяет точно определить величину износа подбандажных прокладок 1 в процессе работы печи, повысить качество ремонта

45 печи, что, в свою очередь, обеспечивает более длительный межремонтный период ее эксплуатации. Определение величины упругих радиальных деформаций обечайки дает возможность контро5р лировать распределение нагрузок на опоры печи и своевременно проводить регулировочньге работы, обеспечивающие равномерное распределение нагрузок на эти опоры, что также способствует повышению срока службы агрегата.

Более точное определние толщины подбандажных прокладок позволяет значительно сократить время ремонтных работ, так как при этом исключается

Способ определения толщины подбандажных прокладок на вращающейся пе1370406

4 возможность неправильно о определе- мируемой обечайке, и по максимальнония толщины прокладок. му диаграммному диаметральному зазору этой окружности относительно окружности, соответствующей внутренней поверхности бандажа, определяют величину износа подбандажных прокладок по зависимости чи путем определения на диаграмме диаметрального зазора между окружностью, соответствующей внутренней поверхности бандажа, и кривой, соответствующей деформируемой подбандажной обечайке с прокладками, с последующим определением толщины подбандажных прокладок, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьппения точности определения толщины подбандажных прокладок путем исключения величины упругой радиальной деформации подбандажной обечайки, определяют диаметр окружности, соответствующей недеформированной от нагрузки обечайке по длине диаграммной кривой, соответствующей дефор10 где d — диаметр окружности на диаграмме, соответствующей внутренней поверхности банмм ь — диаметр окружности на диаграмме, соответствующей наружной поверхности недефор20 мируемой обечайки с прокладками, мм;

K — допустимый диаметральный

9 зазор, мм, а затем суммируют толщину подбандажной прокладки и величину ее износа.! 370406

Составитель Л. Петрова

Редактор А, Лежнина Техред М.яндык Корректор A Зимокосов

Заказ 406/37 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4