Твердомер
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к измерению твердости, и может быть использовано для определения твердости заготовок и готовых деталей. Цель изобретения - повышение точности , производительности и расширение технологических возможностей за счет выполнения измерений на станках с ЧПУ. Момент касания индентора 1 с измеряемой деталью, величина предварительной нагрузки и момент потери контакта индентора с измеряемой деталью определяются величиной контактного давления в точке касания. В момент касания сигнал с индуктивного датчика 11 передается на усилитель 12 и последовательно соединенные компаратор 13 и триггер 14, который подает сигнал на регистр привода системы привода станка.Регистр привода фиксирует перемещение привода до команды реверса с логической ячейки . Сигнал реверса логической ячейки управляется величиной предельной силы , которой нагружается индентор 1. Роль системы нагружения выполняет суппорт станка, перемещением которого управляет система ЧПУ станка. По глу-- бине внедрения индентора 1 в измеряемую деталь судят о ее твердости. 2 ил. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) 1 А1 (Ч)1 -i 01 N 3 40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фис. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4115136/25-28 (22) 30.06,86 (46) 30.01.88. Бюл. У 4 (71) Киевский политехнический институт им,50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.A.Îñòàôüåâ, В.И.Скицюк и З.В.Кужидэм (53) 620.178.152(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
)(- 424045, кл, G 01 N 3/40, 1974 °
Авторское свидетельство СССР
М 575538, кл. G 01 N 3/40, 1977. (54) ТВЕРЛОМЕР (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к измерению твердости, и может быть использовано для определения твердости заготовок и готовых деталей.
Цель изобретения — повышение точности, производительности и расширение технологических воэможностей за счет выполнения измерений на станках с
ЧПУ. 11омент касания индентора 1 с измеряемой деталью, величина предварительной нагрузки и момент потери контакта индентора с измеряемой деталью определяются величиной контактного давления в точке касания.
В момент касания сигнал с индуктивного датчика 11 передается на усилитель 12 и последовательно соеди— ненные компаратор 13 и триггер 14, который подает сигнал на регистр привода системы привода станка. Регистр привода фиксирует перемещение привода до команды реверса с логической ячейки. Сигнал реверса логической ячейки управляется величиной предельной силы, которой нагружается индентор 1.
Роль системы.нагружения выполняет суппорт станка, перемещением которого управляет система ЧПУ станка. По глу бине внедрения индентора 1 в измеряемую деталь судят о ее твердости.
2 ил.
1370517
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения твердости заготовок и готовых деталей на станках с ЧПУ.
Целью изобретения является повышение точности, производительности и расширение технологических возможностей за счет выполнения измерений на станке с ЧПУ.
На фиг. 1 представлена блок-схема твердомера; на фиг. 2 — конструкция датчика измерения силы и контакта индентора с измеряемой деталью.
Твердомер содержит индентор 1, жестко связанный со штоком 2 датчика 3 измерения силы и контакта, корпус 4 которого жестко закреплен в суппорте 5 станка. Шток 2 опирается на цлоскую пружину 6, на которой закреплены тензорезисторы 7. Пружина для обеспечения соответствующей на" дежности выполнена достаточно жесткой. С другой стороны пружина упирается во второй шток 8, на котором находится винтовая пружина 9, к корпусу 4 датчика прикреплены концевой выключатель 10 и магнитоиндуктивный датчик 11, который электрически соединен с первым усилителем
12, выход которого связан с входом первого компаратора 13. Выход первого компаратора 13 соединен с входом триггера 14 и ждущего одновибратора
15, третий вход которого соединен с генератором 16 опорных импульсов, на вход которого подключен выход эадатчика 17 скорости внедрения.
Выход триггера 14 соединен с системой
18 привода станка, в состав которого входят: регистр 19 привода, буферный регистр 20 индикации, индикатор 21 перемещения, привод 22 станка, датчик 23 силы, которым является тензодатчик, связан с входом второго усилителя 24, на выход которого подключен компаратор 25, второй вход компаратора связан с задатчиком 26 предельной нагрузки, Выход второго компаратора 25 связан с входом логической ячейки 27, которая соединена с системой 18 привода станка. Концевой выключатель 10 через импульсный формирователь 28 соединен с логической ячейкой 27. К измеряемой детали
29 подключен генератор 30 переменного напряжения, Твердомер работает следующим образом.
Выход генератора 30 подключен к станине станка (не показано) и измеряемой детали 29, при этом по детали протекает ток. При касании измеряемой детали 29 индентором 1 ток разветвляется и начинает проходить через индентор 1, что регистрируется магнитоиндукционным датчиком 11. Сигнал датчика усиливается первым усилителем 12 и поступает на первый компаратор 13 (компаратор с управляемым порогом). Появление импульсов на выходе первого компаратора 13 фиксируется триггером 14. Сигнал триггера 14 взводит ждущий одновибратор
15, на который поступают также сигнал с генератора 16 опорных импульсов и импульсы с первого компаратора 13.
Задатчик 17 скорости внедрения устанавливает частоту генератора опорных импульсов. При этом сигнал с выхода первого компаратора 13 и триггера 14 блокирует ждущий одновибратор 15, чтобы он не переключил триггер 14 в исходное положение. В случае исчезновения сигнала на выходе компаратора
18 одновибратор 15 с помощью генератора 16 опорных импульсов формирует сигнал сброса триггера 14 в исходное положение ° Одновременно при включении подачи, скорость которой определяют генератор 16 опорных импульсов и эадатчик 17 скорости внедрения, суппорт 5 станка начинает двигаться в направлении измеряемой детали. В момент касания регистр 19 привода начинает фиксировать перемещение суппорта до тех пор, пока не поступит команда реверса с логической ячейки 27.
Команда реверса формируется следующим образом.
Датчик 23 силы формирует сигнал о величине силы на инденторе, который усиливается во втором усилителе 24 и поступает на второй компаратор 25.
Порог силы устанавливается задатчиком
26 предельной нагрузки. При превышении этого порога второй компаратор
25 через логическую ячейку 27 формирует импульс реверса 22 для привода станка и регистра 19 привода. Параллельно с этим существует аварийная система реверса, состоящая иэ концевого выключателя 10 и импульсного формирователя 28. Когда сила достигла необходимой величины, привод станка реверсируется и реверсируется ре17
Формула изобретения
Составитель и. Паникленко
Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец
Редактор М. Келемеш
Заказ 412/42 Тираж 847
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 13705 гистр 19 привода. Суппорт начинает отодвигаться от детали и в момент раэмыкания индентора 1 с измеряемой деталью 22 фиксируется его значение в регистре 19 привода и передается на индикатор 21 перемещения через буферный регистр 20 индикации, что и будет соответствовать значению твердости в данной точке измеряемой детали 29. 10
Твердомер, содержащий корпус, размещенный в нем шток с индентором, 15 связанные со штоком систему индикации перемещений индентора и систему нагрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, производительности и расширения тех- 20 нологических возможностей эа счет выполнения измерений на станке с ЧПУ, система индикации перемещений выполнена в виде последовательно соединенных индуктивного датчика, первого 25 усилителя, первого компаратора и триггера, выход которого связан с вторым входом первого компаратора и предназначен для соединения с первым входом системы привода станка, ждущего одновибратора, первый вход которого соединен с выходом триггера, второй — с выходом первого компаратора, а выход — с вторым входом триггера, последовательно соединенных задатчика скорости внедрения и генератора опорных импульсов, выход которого соединен с третьим входом ждущего одновибратора и предназначен для соединения с вторым входом системы привода станка и генератора переменного напряжения, подключаемого к измеряемой детали, а система нагрузки выполнена в виде последовательно соединенных датчика силы, второго усилителя и второго компаратора, задатчика предельной нагрузки, выход которого соединен с вторым входом компаратора, логического элемента, первый вход которого соединен с выходом второго компаратора, а выход предназначен для соединения с третьим входом системы привода станка, концевого выключателя и импульсного преобразователя, вход которого соединен с концевым выключателем, а выход с вторым входом логического элемента.