Способ ультразвукового контроля качества изделий

Способ ультразвукового контроля качества изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий и может быть использовано при ультразвуковом контроле, в частности, сварных соединений . Целью изобретения является повьшение достоверности контроля путем выявления дефектов в виде несплошностей с малым раскрытием. Согласно способу в излучаемом пакете импульсов снижамт амплитуду каждого последующего импульса до получения отраженного сигнала, а о величине раскрытия судят по максимальной амплитуде этого сигналао о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

550 А1 (19) (И) (5в 4 С О1 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4130551/25-28 (22) 26,06,86 (46) 30.01,88. Бюл. N 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (72) В.Т.Власов и С.A.Âîëêîâ (53) 620.179.88 (088.8) (56) Гершгал Д.А., Фридман В,Н, Ультразвуковая технологическая аппаратура. М.: Энергия, 1976, с, 238.

Выборнов Б.И. Ультразвуковая дефектоскопия, М.: Металлургия,1974, с, 60, (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю изделий и может быть использовано при ультразвуковом контроле, в частности, сварных соединений. Целью изобретения является повышение достоверности контроля путем выявления дефектов в виде несплошностей с малым раскрытием. Согласно способу в излучаемом пакете импульсов снижают амплитуду каждого последующего импульса до получения отраженного сигнала, а о величине раскрытия судят по максимальной амплитуде этого сигнала.

Составитель В. Бабина

Техред H.Ходанич

Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Маковская

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Заказ 414/44

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектная,4

Изобретение относится к нераэрушающему контролю качества иэделий и может быть использовано при ультразвуковом контроле, в частности, сварных соединений, полученных диффузионной сваркой, Целью изобретения является повышение достоверности контроля путем обеспечения выявления дефектов в виде несплошностей с малым раскрытием.

Способ ультразвукового контроля качества иэделий осуществляют следующим образом, С помощью прямого преобразователя 15 в контролируемое изделие излучают импульсы ультразвуковых колебаний, Посылаемые импульсы формируют в пакеты с одинаковым количеством импульсов. Число импульсов в пакете опре- щ деляется требуемой точностью измерения величины раскрытия несплошности.

В пределах одного пакета амплитуду каждого последующего импульса постепенно снижают до получения отражен- 25 ного сигнала, при этом амплитуда последнего импульса в пакете не превыша« ет минимально допустимого раскрытия ожидаемых несплошностей, Ультразвуковые импульсы, амплиту- 30 да которых превышает величину раскры- . тия несплошности, преодолевают путем

"схлопывания" стенок несплошности (эхосигналы не принимаются).

Когда амплитуда посылаемого сигнала становится сравнимой с величиной раскрытия несплошности или меньше ее, "схлопывание" стенок несплошности прекращается и происходит преимущественное отражение ультразвукового импульса. По максимальной амплитуде импульса, соответствующего та" кому отражению, определяют величину раскрытия выявленной несплошности.

Таким образом, предлагаемы способ контроля качества изделий обеспечивает обнаружение несплошности с малым раскрытием и определение ее величины с высокой достоверностью.

Формула изобретения

Способ ультразвукового контроля качества иэделий, заключающийся в том, что в изделие излучают пакеты импульсов ультразвуковых колебаний с одинаковым их числом, принимают отраженные сигналы и по их амплитуде судят о качестве изделия, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля несплошностей с малым раскрытием, в пакете импульсов снижают амплитуду каждого последующего импульса до получения отраженного сигнала, а о контролируемом параметре судят по максимальной амплитуде этого сигнала.