Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности

Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике разделения немагнитных материалов и м. б. исполыювано, например, в химической промети для отделения примесей кремния от мела. Цель изобретения - повышение качества разделения и экономичности устр-ва. Внутри корпуса (К) 1 устр-ва соосно ему разметена центральная труба 4 с установлен- Н1)|м над ней колпаком 5 из не.магнитного материала. В зоне верхней части трубы 4 К I охватывается кольцевым электромагнитом (ЭМ) 8. В полости К 1 на уровне ЭМ 8 помещена рабочая среда (PC) 9 из ферромагнитного материала. Сердечник ЭМ 8выполнен в виде замкнутого магнитопровода 10 (кольца или многоугольника). Противолежащие пары обмоток 11 магнитопровода 10 присоединены к выполненному в виде пар токосъемников 12 приспособлению для создания вращающегося переменного .магнитного поля. Токосъемники 12 установлены между ЭМ 8 и источником 14 постоянного тока и поочередно питаются от источника 14 через вращающийся двухполюсный коллектор 13. Исходный материал падает на колпак 5 и попадает в PC 9, находящуюся под воздействием вращающегося переменного поля в псевдотекучем состоянии. Частицы тяжелой фракции проходят через слой PC 9и выпадают в осадок. Частицы легкой фракции, попадая в PC 9, всплывают в ней и скатываются в трубу 4. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1371707

А1 (Sy) 4 В 03 В 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3

CO 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ - А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 927305 (21) 4037009/22-03 (22) 17.03.86 (46) 07.02.88. Бюл. ¹ 5 (75) В. П. Шляпин и А. Д. Муханов (53) 622.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 927305, кл. В 03 В 5/30, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕ НИЯ

НЕМ АГ НИТНЫХ М АТЕРИ АЛОВ ПО

ПЛОТНОСТИ (57) Изобретение относится к технике разделения немагнитных материалов и M. б. использовано, например, в химической промсти для отделения примесей кремния от мела.

Цель изобретения — — повышение качества разделения и экономичности устр-ва. Внутри корпуса (К) 1 устр-ва соосно ему размещ«на центральная труба 4 с установленным над ней колпаком 5 из немагнитно"",о материала. В зоне верхней части трубы

4 К 1 охватывается кольцевым электромагнитом (ЭМ) 8. В полости К 1 на урони«

ЭМ 8 помещена рабочая среда (РС) 9 из ферромагнитного материала. Сердечник ЭМ

8 выполнен в виде замкнутого магнитопровода 10 (кольца или многоугольника). Противолежащие пары обмоток 11 магнитопровода 10 присоединены к выполненному в виде пар токосъемников 12 приспособлению для создания вращающегося переменного магнитного поля. Токосьемники 12 установлены между ЭМ 8 и источником 14 постоянного тока и поочередно питаются от источника 14 через вращающийся двухполюсный коллектор 13. Исходный материал падает на колпак 5 и попадает в PC 9. находящуюся под воздействием вращаюгцегося переменного поля в псевдотекучем состоянии. Частицы тяжелой фракции проходят через слой РС

9 и выпадают в осадок. Частицы легкой фракции, попадая в РС 9, всплывают в ней и скатываются в трубу 4. 3 з.п.ф-лы, 2 нл.!

37!707

Изобр«т«ни«отш>сит«я к технике разделения немагнитных материалов и может быть использовано, например, в химической npo Il llliлснн<н ти для отделения примесей кремния ()T м«ла, и является усовершенствовани«м н(и«стногo устройства но авт. св. с)27, 3()Г>.

1СЕГ!1, ИЗО6!>с ГЕНИЯ !И>ВЫШЕНИЕ КаЧЕСтВ(1 Р(>ЗДС . 1(l! Il >i ll II()BI>l ill«НИ(VKOII<)M ИЧ НОСти устройсгнн

I-IB фи Г. 1 нок;! с ктромагнита. (ТPО ИСТИ О Д. I H P(!.! !<. . I(. H H Я НE. М (I ГНИТII ЬIХ ъ1 (!Т(>pи k!. )ОB I io II. I < ) l lio< Г и cо.!<. р ж ит коp ii >, «! из нс ма(нитного мн г«риала, загрузочный бл нкер 2, буllK(ð 3 для нри«ма <>садка, раЗМ«щ«ННЫС соо(!цтетн«ННО В ВЕрХНСй И

И1! >(> и(1! I à«тя х k(>p lk>, «с! 1 . Вн» три Kopi! > (. d 1 ()(>< kio с>л!х разл! Illc ны ц«нтральная труба 4 и р;!снолож«нный над II« H колпак 5 из немагнитног<> м;1!«ри;! ia, раздег!як>щий нолость

K<>pili«! 1 и;! внешнюю 6 и внутр IIHK)K) 7 KBч< ры КО< Hус I в зс>не расположения верхи и ча«гll грлб!! 4 охватываются кольцевым . < Н>ромагнитом 8,;1 в полости кори) «;! 1 II;I гом ж«урони< размещена рабоч;!я «p«!н !), Состоян!ая из феррол(агнитII()I о н<>р<>н>ка или ферромагнитной дроби.

1. и ()()(<. Н<. Н. Н ИЯ Н\ (. НДОЖ ИДКОГО СОСТОЯ Н Ия

p;16<> I(й cредl I путем концентрации магнитн >! О llo. я в месте расположения рабочей

«!)<,11,1 И С>I О BP(1 ll!C IIHH Э. IС КТРОМаГНИТ (> НЫII<), lklc н с «с рдечником в виде замкнут<)l о

»;1(нит!Гонронода 10 кольца или многоуго.lk, kl1iK;i) с нарами обмоток I I, лежащими друг

IIðoòHB друг(! и присоединенными к нриснособл«ник> для создания вращак)щегося иерем«IIHok магнитного поля, выполненного в ви.!е нар токосъемников 12, питаемых нооч«редно через двухполюсной коллектор !3 от источника 14 постоянного тока. Вращение двл хнолюсного коллектора 3 осуществляется от электродвигателя 15 с редуктором 16. Поочередное включение обмоток ! 1, для обеспечения вращения магнитного ноля, можно выполнить и другим «Iiocoбол(, например электронным. Каждая пара обмоток 11 магнитопровода 10 соединяется друг с другом так, чтобы, принимая во внимание правило блравчика, в магнитопроводе

l0 образовались два встречных потока, например конец одноц обмотки соединяется с началом другой, при разном направлении витков обмоток, а начало первой и конец второй к токосъемникам 12.

Верхняя кромка трубы 4 расположена на поверхности рабочей среды 9, а нижняя кромка колпака 5 частично погружена в нее.

Устройство для разделения немагнитных материалов но плотности работает следующим образом.

При подаче напряжения питания на одну из нар обмоток 11 от источника 14 постоянного тока через двухполюсной коллектор 13 и токосъемник 12 в л(агнитопроводе 10 возникают два встречных магнитных потока, которые, встречаясь, складываются и устремляются в зону наименьшего сопротивления, т. е. в пространство, ограниченное замкнутым магнитопроводом, туда, где íàходится рабочая среда 9, ферромагнитные частицы которой, взаимодействуя с магнитным полем этого магнитного потока, располагак>тся Ilo направлению его силовых линий.

Поворотом двухполюсного коллектора 3 от !

О электродвигателя 15 через редуктор 16 подключается следующая очер«дная пара обмоток 11, смещенных относительно первой !в нашем случае на угс)л 60" ), соответственно смс!цается на этот угол и направление движения магнитного потока, а с ним заставляя перел(ещаться и частицы рабочей среды

9, и т,!. После поворота двухпо.)к «ного коллекг< р;1 на 180 направление движения частиц н<м«нястся на обратное, т. е. создас; я перс м«нный ТоК и соответственно не2р рс мс ннос напряжение. Под воздействием вр;!И(аннц«! <>«я переменного магнитного поля ча«тины ферромагнитного порошка (дроби) приводятся в движение и вся рабочая ср(да

9 приобретает псевдотекучее состояние и удерживается в кольцевом зазоре между корпусом 1 и трубой 4 подобно ферромагнитному сердечнику, образуя на поверхностях вогнутые мениски. Поверхность верхнего мениска близка к конической и расположена наклонно от стенки корпуса 1 к верхней части трубы 4. Изменяя напряженность магнитного ноля и скорость его вращения, сообщают рабочей среде 9 плотность, промежуточную между плотностью легкого и Гяжелого компонентов разделяемой смеси н случае двухкомпонентной смеЗ5 си: если смесь содержит более двух различающихся Ii<> плотности компонентов, разделение производят ступенчато, последовательно отделяя более легкие компоненты).

Исходная смесь немагнитных материалов Ioдается в загрузочный бункер 2 корпуса 1.

40 Ударяясь при падении о колпак 5, куски материала гасят свою кин«тическую энергию и по кольцевой внешней камере 6 попадают в слой ферромагнитной рабочей среды 9. Компоненты разделяемой смеси с плотностью, большей плотности среды 9, проходят через его слой и выпадают в осадок, удаляясь из корпуса 1 через бункер 3. Легкие компоненты смеси плотностью ниже плотности рабочей среды 9 под тяжестью поступающей сверху массы материала опус о каются вниз до кромки колпака 5 и вытесняются в объем псевдосжиженной среды 9 во внутренней камере 7 под колпаком 5, где они всплывают на поверхность и, благодаря ее наклону, скатываются в центральную трубу 4, по которой отводятся из корпуса l.

Для снижения шума отражательные поверхности колпака 5 и бункера 3 могут быть покрыты шумопоглощающим материалом.

1371707

Формула изобретения

Составители 1 Кисе ««;<

Редактор H Ьобкова Техред И. Верее Корректор < 1яско

Заказ 215, 1О Тираж 527 П о,ч и и с ги н

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по де )a i< и.<от)рет< ний и оглр(ятий

l 13035, Москва, Ж 35, Раугислая «(«> . д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгор< д, x.) Про< лгнан. 4

1. Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности по авт. св. № 927305, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения и повышения экономичности устройства, оно снабжено приспособлением для создания вращающегося переменного магнитного поля, расположенным между электромагнитом и источником питания,при этом сердечник электромагнита выполнен в виде замкнутого магнитопровода, обмотка электромагнита выполнена в виде соединенных парами противолежащих обмоток, причем приспособление для создания переменного вращающегося магнитного поля выполнено в виде иар T()k()сьемников, соединенных с соответствукнцей парой обмоток, и двухполюсного колл«ктора, установленного с возможностьк) вращ(ния.

2. Устройство (lo п. 1, отличающееся т«м, что каждая пара обмоток соединена друг с другом с возможностью образования встречных магнитных потоков.

10 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что замкнутый магнитопровод выполнен в виде кольца.

4. Устройство по и. 2, orëè÷àþùååo÷ тем, что замкнутый магнитопровод выполнен в виде многоугольника.