Центробежный воздушнопроходной сепаратор

Центробежный воздушнопроходной сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устрвам для разделения порошкообразных материалов по крупности частиц и м,б. использовано в химической, стро ительной, горнодобывающей и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение произв-сти путем снижения трудоемкости переналадки сепаратора. Цилиндроконические наружный 1 и внутренний 2 корпуса (К) сепаратора установлены коаксиапьно. Соосно в К 2 установлен обтекатель 3, Крышка 4 последнего и крышка 5 К 1 образуют зону 6 сепарации. Между К I и 2 и между обтекателем 3 и К 2 установлены закручивающие лопатки 7 и 8, В верхней части К 1 установлен патрубок (П) 9 отвода готового материала (М), в нижней - П 10 отвода грубого продукта. К нижней части К 2 подсоединен П 11 подвода исходного М. Внутри П 11 установлен закручиватель 2о Над последним коаксиально В П 11 установлен П 13 для подачи пото f 5 С в (Л loo

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

РЕСГ1УБ ЛИК

„„SU„„371721

А1 дц 4 В 07 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4068270/29-03 (22) 16,05,86 (46) 07.02.88. Бюл, В 5 (71) Ивановский энергетический институт им. В.И.Ленина (72) Г.Г.Михеев, В.Е.Мизонов, С,Г,Ушаков и С.И,Шувалов (53) 622.767.553 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1036401, кл. В 07 В 7/08, !982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1265003, кл . В 07 В 7/08, 1985. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНОПРОХОДНОЙ

СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устрвам для разделения порошкообраэных материалов по крупности частиц и м,б, использовано в химической, строительной, горнодобыванщей и др. отраслях провести. Цель изобретенияповышение произв-сти путем снижения трудоемкости переналадки сепаратора.

Цилиндроконические наружный 1 и внутренний 2 корпуса (К) сепаратора установлены коаксиально, Соосно в К 2 установлен обтекатель 3. Крышка 4 последнего н крышка 5 К 1 образуют зону 6 сепарации, Между К l и 2 и между обтекателем 3 и К 2 установлены закручивакицие лопатки 7 и 8. В верхней части К 1 установлен патрубок (П) 9 отвода готового материала (М), в нижней — П 10 отвода грубого продукта. К нижней части К 2 подсоединен П 11 подвода исходного М, Внутри П 11 установлен закручиватель

l2. Над поспедним коаксиально В П

11 установлен П 13 для подачи пото1371721 ка вторичного воздуха в зазор между

К 1 и 2, Заглушенный с верхнего торца П 13 сообщен с зазором между К 1 и 2 перепускными окнами 14. Исходный

М подается в П 11, где закручивается эакручивателем 12. Осевой слабозапыленный поток через П 13 и окна 14 поступает в зазор между К 1 и 2 и после закручивания лопатками 7 поступает в зону 6, образуя центробежноИзобретение относится к устройствам для разделения порошкообразных материалов по крупности частиц и может использоваться в химической, строительной, горнодобывающей и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение производительности путем снижения труемкости переналадки сепаратора.

На фиг.l схематично иэобгажен 10 центробежный воздушнопроход л ." "епаратор, продольный разрез, на фиг.2— разрез А-А на фиг,l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,2.

Сепаратор состоит из установлен- 15 ных коаксиально наружного 1 и внутреннего 2 корпусов и обтекателя 3, крышек обтекателя 4 и наружного корпуса 5, образующих плоскую центробежно-противоточную зону 6 сепарации, кольцевых рядов закручивающих лопаток 7 и 8, патрубков отвода готового материала 9, грубого продукта

10, патрубка 11 подвода исходного материала, подсоединенного к внутреннему корпусу 2, с установленным внутри него эакручивателем 12 и патрубком 13 для подачи потока вторичного воздуха в зазор между пружинным 1 и внутренним 2 корпусами, эаг- 30 лушенным : верхнего конца и соединенным с патрубком 11 подачи исходного материала перепускными окнами 14, выходящими в зазор между наружным 1 и внутренним 2 корпусами. 35

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал с транспортирующим агентом подается через патрубок 11, где закручивается закру- 40 противоточный сепарирующий поток.

Сильноэапыленный поток по П 11 между окнами 14 поступает в зазор между К 2 и обтекателем 3, закручивается лопатками 8 и поступает в центральную часть зоны 6. В последней М разделяется по круп-, ности. Мелкий продукт выводится с газом через П 9, крупный — через П 10.

3 ил. чивателем 12. Под действием центробежных сил частицы материала смещаются к периферии патрубка 11 ° образуя сильнозапыленный поток и осевой слабоэапыленный поток. Осевой поток поступает через патрубок 13 и перепускные окна 14 в зазор между наружным 1 и внутренним 2 корпусами, где закручивается лопатками 7 и поступает в плоскую центробежнопротивоточную зону 6 между крышками

4 и 5, образуя центробежно-противоточный сепарирующий поток. Сильно запыленный поток по патрубку ll между перепускными окнами 14 поступает в зазор между внутренним корпусом 2 и обтекателем 3, закручивается закручивающими лопатками 8 и поступает в центральную часть плоской центробежной зоны 6. Исходный продукт разделяется в зоне 6 по крупности, причем мелкий продукт движется к оси аппарата и выводится вместе с газом через патрубок 9, а крупный — к внутренней поверхности наружного корпуса 1, по которой опускается и выводится через патрубок 10.

Разделение непосредственно в сепараторе исходного газопылевого потока на слабоэапыленный и сильнозапыленный потоки с последующим использованием слабозапыленного потока в качестве вторичного позволяет исключить трубопровод вторичного газа и поддержание отношения расходов на постоянном уровне при изменении расхода исходного транспортирующего агента, 1371721

Формул а и э о б р е те ни я

Центробежный воэдушнопроходной сепаратор, содержащий коаксиально установленные наружный и внутренний цилиндроконические корпусы и обтекатель, установленный соосно во внутреннем корпусе, эакручивающие лопат» ки, установленные между наружным и внутренним корпусами и между обтекателем и внутренним корпусом, патрубок подвода исходного материала, подсоединенный к нижней части внутреннего корпуса, патрубки отвода готового и грубого продуктов и патрубок для подачи потока вторичного воздуха в зазор между наружным и внутренним корпусами, отличающийся тем, что, с целью повышения проиэ5 водительности путем снижения трудоемкости переналадки, сепаратор снабжен эакручивателем, установленным коаксиально в натрубке подачи исходного материала, при этом патрубок

1р для подачи потока вторичного воздуха в зазор между наружным и внутренним корпусами расположен коаксиально в патрубке подачи исходного материала над закручивателем, заглушен с верхне-!

5 го торца и сообщен с зазором между наружным и внутренним корпусами пер епускными окнами.

1371721

Pug 7

Составитель Л, Касаточкина

Редактор Г,Гербер гехред Г1. Ходаннч

Корректор М.Шароши

Заказ 448/11 Тираж 569

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подпи сное

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4