Упорный стержень трубопрокатного стана

Упорный стержень трубопрокатного стана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к соединениям оправки со стержнем в трубопрокатных станах при прокатке труб на оправке. Цель изобретения - повьшение нагрузочной способности . Упорный стержень трубопрокатного стана содержит стержень 2 с кольцевой выемкой, в которой установлен фиксатор. Фиксатор выполнен в виде разъемной втулки с конической наружной поверхностью и шарнирным соединением пальцев ее полуколец 3 и 4. Полая оправка 1 имеет частично конусную внутреннюю поверхность для контакта с наружной поверхностью втулки, выполненной конической. Наличие конусности у сопрягаеьвлх элементов обеспечивает удобство при сборке и разборке, а также позволяет повысить нагрузочную способность соединения за счет увеличения натяга на сопрягаемых поверхностях. 2 ил. (Л DO о Л lOJlJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (504 В 21 В 2 2

БИ1, .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4061316/31-02 (22) 22.04.86 (46) 07.02,88. Бюл, У 5 (71) Днепропетровский металлургический институт им, Л.И.Брежнева (72) В,Н.Данченко, П.М.Финагин, Е.Н.Панкипкин, С.В.Кондратьев, Д.В.Терентьев и И.П.Стешенко (53) 621.774.07 (088,8) (56) Ермолаев Н.Ф. Трубопрокатное производство, — М,: Металлургиздат, 1953, с. 433-434.

Авторское свидетельство СССР

В 317440, кл. В 21 В 25/02, 1970 °

Авторское свидетельство СССР

В 532408, кл, В 21 В 25/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М- 145515, кл. В 21 В 25/00, )959. (54) УПОРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ ТРУБОПРОКАТНО- °

ГО СТАНА (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к соединениям оправки со стержнем в трубопрокатных станах при прокатке труб на оправке. Цель изобретения — повьппение нагрузочной способности, Упорный стержень трубопрокатного стана содержит стержень 2 с кольцевой выемкой, в которой установлен фиксатор, Фиксатор выполнен в виде разъемной втулки с конической наружной поверхностью и шарнирным соединением пальцев ее полуколец

3 и 4. Полая оправка 1 имеет частично конусную внутреннюю поверхность для контакта с наружной поверхностью втулки, выполненной конической, Наличие конусности у сопрягаемых элементов обеспечивает удобство при сборке и разборке, а также позволяет повысить нагрузочную способность соединения за счет увеличения натяга на сопрягаеьых поверхностях. 2 ил, 1371725

gtlg.2

Составитель Л.Матурина

Техред М.Ходанич

Редактор Г.Гербер

Корректор С,Черни

Заказ 449/11

Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к соединениям оправки со стержнем в трубопрокатных станах при прокатке труб

Целью изобретения является повышение нагруэочной способности.

На фиг.1 изображен упорный стержень трубопрокатного стана; на фиг.2разрез А-А на фиг,1.

Упорный стержень трубопрокатного стана содержит полую оправку 1, стержень 2 и фиксатор конической наружной поверхностью, состоящей нз двух полуколец 3 и 4 пальцем 5 шарнирно соединенных. Оправка имеет частично внутреннюю коническую поверхность, а хвостовая часть оправочного стержня— кольцевую выемку оправочного стержня.

Конусность внутренней поверхности оправки и полуколец выбрана в пределах угла Морзе.

Соединение работает следующим образом.

Полую оправку насаживают на стержень 2, установив предварительно в кольцевую выемку стержня связанные пальцем 5 полукольца 3 и 4, К торцу оправки прикладывают кратковременную нагрузку, в результате чего она перемещается по оправочному стержню в сторону его хвостовой части.

Наличие конусности у сопрягаемых элементов обеспечивает удобство при сборке, Нагрузочная способность соединения повышается за счет натяга на сопрягаемых поверхностях оправки и полуколец, вследствие чего усилие прокатки, действующее на рабочей поверхности оправки, воспринимается не только торцом выемки хвостовой части стержня, но и ее цилиндрической поверхностью за счет сил трения.

Замена оправки осуществляется в обратной последовательности.

Формула изобретения

Упорный стержень трубопрокатного стана, содержащий полую оправку с

2р частично конической внутренней поверхностью, несущий ее стержень и фиксатор, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности, фиксатор выпол25 нен в виде разъемной втулки с конической наружной поверхностью и шарнирным соединением ее половин, а стержень — с кольцевой выемкой, при этом втулка установлена в выемке и

30 в контакте своей наружной поверхностью с конической внутренней поверхностью оправки.