Устройство для гибки из длинномерных заготовок деталей замкнутого контура

Устройство для гибки из длинномерных заготовок деталей замкнутого контура

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к средствам для гибки деталей замкнутого контура путем холодной пластической деформации. Цель изобретения - повышение производительности за счет одновременной гибки всех углов контура. Устройство содержит установленные на станине два узла гибки 4, Каждый из них состоит из основного поворотного вала с сухарем 7 для гибки центрального угла контура и дополнительного сухаря 9, связанного шарнирно с основным сухарем и установленного на дополнительном валу 8, Каждый вал имеет индивидуальный привод, что обеспечивает автономный независимый друг от друга угол их поворота. Каждый гибочный узел установлен на каретке 3, смонтированной с возможностью поступательного перемещения механизма,выполненного в виде силового узла и кулачка 16. Последний взаимодействует с роликом 17, Заготовка укладывается в пазы сухарей. Одновременно включаются все приводы валов и приводится в действие кулачковый механизм, обеспечивающий равномерное рабочее перемещение кареток к центру заготовки, 1 3,п, ф-лы, 3 ил, S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Н 4 В 21 D 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4111435/27-27 (22) 19.08.86 (46) 07.02.88. Бюл. ¹ 5 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) В.И. Закревский и В.Д. Скоморохов (53) 621.981.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1098610, кл. В 21 D 11/07, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ЗАМКНУТОГО

КОНТУРА (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к средствам для гибки деталей замкнутого контура путем холодной пластической деформации. Цель изобретения — повышение производительности за счет одновременной гибки всех углов контура. Устройство содержит установленные на станине два

„„SU„„1371738 А 1 узла гибки 4. Каждый из них состоит из основного поворотного вала с сухарем 7 для гибки центрального угла контура и дополнительного сухаря 9, связанного шарнирно с основным сухарем и установленного на дополнительном валу 8. Каждый вал имеет индивидуальный привод, что обеспечивает автономный независимый друг от друга угол их поворота. Каждый гибочный узел установлен на каретке 3, смонтированной с воэможностью поступательного перемещения механизма,выполненного в виде силового узла и кулачка 16. Последний взаимодействует с роликом 17. Заготовка укладывается в пазы сухарей. Одновременно включаются все приводы валов и приводится в действие кулачковый механизм, обеспечивакиций равномерное рабочее перемещение кареток к центру заготовки.

1 s.ï. ф-лы, 3 ил.

1371738

Для регулировки углового положения кулачка 16 он снабжен пазами 19, через которые крепится к планшайбе 15 основного вала 5 посредством винтов 20.

Устройство содержит силовые узлы

21 — в данном примере это пружины, могут быть применены, например, пневИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к средствам для гибки деталей замкнутого контура, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в автомобилестроении,цля изготовления облицовок рамок дверей, проемов кузовов иэ профиля.

Целью изобретения является повышение производительности за счет одновременной гибки всех углов контура, На фиг. 1 изображено предлагаемое 15 устройство в исходном положении, вид сверху; на фиг. 2 — то же, в конечном рабочем положении; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.

В направляющих 1 станины 2 с воз- 20 можностью возвратно-поступательного перемещения установлены две каретки

3, на каждой из которых размещены идентично выполненные узлы 4 гибки.

Узел 4 гибки содержит основной по воротный вал 5, закрепленный на каретке 3 с возможностью поворота от индивидуального привода-пневмоцилиндра Ь и жестко закрепленного на валу

5 сухаря 7, несущего установленный 30 на его конце дополнительный поворотный вал 8 и дополнительный сухарь 9, связанный шарнирно с ним. Шток-рейка

10 цилиндра Ь входит в зацепление с зубчатым колесом 11 на валу 5.

Вал 8 имеет индивидуальный привод поворота — пневмоцилиндр 12, который закреплен на основном сухаре 7 и, шток-рейка 13 которого входит в зацепление с зубчатым колесом 14 на 40 валу 8.

На основном поворотном валу 5 в пазу планшайбы 15 закреплен кулачок

16. Наружные контуры кулачков выполняются в соответствии с конфигурацией 5 центральных углов деталей и обкатываются по роликам 17, установленным с помощью осей 18 на продольной оси устройства по обе стороны от поперечной его оси. моцилиндры — которые поджимают каретки в направлении роликов 17.

Силовой узел 21, кулачок 16 и ролик 17 в совокупности составляют механизм, обеспечивающий каретке возможность заданного рабочего перемещения к поперечной оси устройства (центру заготовки) и возвратного ее хода в исходное положение.

Устройство имеет пружины 22 для фиксации заготовки в пазах сухарей (показанные условно).

В исходном положении (фиг. 1) сухари 7 и 8 находятся на одной прямой. В пазы сухарей вставляется полка заготовки 23, после чего заготовка фиксируется прижимами 22. Одновременно включаются приводы 6 и 12, которые поворачивают валы 5 и 8 с сухарями 7 и 9 на заданный для каждого технологией угол поворота, так в конкретном примере поворот левого вала 5 обеспечивает размер левого центрального угла контура в 90, а поворот правого вала 5 — правого угла в 60

Поворот валов 8 обеспечивает размер крайних левого и правого углов в

90 и 120 соответственно.

При этом происходит одновременно гибка всех четырех углов контура, причем гибка центральных углов происходит методом наматывания заготовки

1 на валы 5 и обеспечивается взаимодействием кулачков 16 с роликами 17, а гибка крайних углов происходит методом обкатки вокруг валов 8 и обеспечивается углом поворота сухарей 9.

После окончания процесса гибки прижимы 22 отводятся, деталь снимается. и устройство возвращается в исходное положение.

Изобретение позволит увеличить производительность при общем упрощении кинематики устройства. Повысится надежность в эксплуатации.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для гибки из длинномерных заготовок деталей замкнутого контура, содержащее размещенные на станине два узла гибки, выполненные в виде основных поворотных валов с жестко закрепленными на них сухарями; несущими шарнирно связанные с ними дополнительные сухари, установленные на дополнительных валах, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы3 1371738

4 шения производительности эа счет од- новленного с воэможностью взаимодейновременной гибки всех углов контура, ствия с кулачком, и силового узла, кажд»й гибочный узел снабжен карет- связывающего каретку и ролик, при ками установленными с возможностью

5 этом каждый дополнительный вал снабвстречного перемещения в направляю- жен индивидуальным приводом вращещих, выполненных в станине, парал- ния, установленным на основном сухалельно продольной оси устройства и ре и жестко связанным с ним. механизмом перемещения каждой иэ ка- 2. Устройство по п.1, о т л и— реток, выполненным в виде смонтиро- 1О ч а ю щ е е с я тем, что кулачок ванного на основном валу и жестко установлен на основном валу с возможсвязанного с ним кулачка, ролика,ось ностью регулирования его положения которого закреплена в станине, уста- по углу, 17 /

21

1.7 7

Фиа 2

1371738

Фиа 3

Составитель В. Шаброва

Техред M.Дидык Корректор С, Шекмар

Редактор M. Гербер

Заказ 450/12

Тирах 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ухгород, ул. Проектная, 4