Устройство для раскроя плоского материала

Устройство для раскроя плоского материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для раскроя плоского материала на предприятиях легкой промьшшенности. Цель изобретения - повьпиение производительности устройства , повышение точности обрезаемых заготовок при раскрое плоского материала . Устройство содержит станину 1, привод, рулонодержатель 2, вырубочный пресс 4, механизм подачи пакета в рабочую зону пресса. Последний имеет подвижную плиту 6, средство зажима пакета для его подачи в рабочую зону пресса и механизм подачи пакета на подвижную плиту 6 пресса 4. Этот механизм установлен с возможностью одновременного встречного движения с подвижной плитой 6 при ее перемещении под пакет. За счет этого повышается производительность и точность обрезаемых заготовок. Рабочий орган транспортера вьтолнен в В1ще замкнутой ленты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„71744

А1

lg"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКЬМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-ус

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4057378/28-27 (22) 22.04.86 (46) 07.02.88. Бюл. Ф 5 (71) Украинский научно-исследовательский институт швейной промышленности (72) А.Л.Голотко, М.А.Артюхов, В.И.Князев и И.В.Кошель (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56)Авторское свидетельство СССР

Ф 1118462, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 1983. (54) УСТРОЙСТВО PJISI РАСКРОЯ ПЛОСКОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для раскроя плоского материала на предприятиях легкой промышленности. Цель изобретения — по(51) 4 В 21 D 43/00 В 30 В 15/00 вышение производительности устройства, повышение точности обрезаемых заготовок при раскрое плоского материала. Устройство содержит станину

1, привод, рулонодержатель 2, вырубочный пресс 4, механизм подачи пакета в рабочую зону пресса. Последний имеет подвижную плиту 6, средство зажима пакета для его подачи в рабочую зону пресса и механизм подачи пакета на подвижную плиту 6 пресса 4.

Этот механизм установлен с воэможностью одновременного встречного движения с подвижной плитой 6 при ее перемещении под пакет. 3а счет этого повышается производительность и точность

Щ обреэаемых заготовок. Рабочий орган транспортера выполнен в виде замкнутой ленты. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

С:

1 13717

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для раскроя плоского материала на предприятиях легкой промьпп5 ленности.

Целью изобретения является повьппение производительности и точности отреэаемых заготовок при раскрое плоского материала. 10

На фиг.1 изображено устройство для раскроя плоского материала, исходное положение; на Фиг.2 — то же, при выдвинутом положении стола пресса; на фиг,3 — устройство, вид в пла- 15 не.

Устройство для раскроя плоского материала содержит станину 1, рулонодержатель 2, средство для укладки пакета материала, прижимные валики 20

3, вырубочный пресс 4 с основанием 5, механизм подачи пакета материала в рабочую зону пресса 4, имеющий подвижную плиту 6 и средство зажима пакета для его подачи в рабочую зону 25 пресса и связанные с приводом, содержащим передачу винт-гайка 7, электродвигатель 8 и узел подачи сжатого воздуха под пакет с соплом 9.

Средство зажима пакета механизма 30 подачи в рабочую зону пресса выполнено в виде расположенных по обе стороны от пакета двух пневмоцилиндров

10, опорных балок 11, датчиков 12 и прижимных балок 13. Средство для укладки пакета выполнено в виде вертикально замкнутого транспортера, установленного с возможностью перемещения вдоль пакета, состоящего из замкнутой ленты 14 и двух барабанов 15. 40

Устройство также снабжено механизмом подачи пакета на подвижную плиту, двумя цепными передачами 16, расположенными вдоль пакета на осях 17 транспортера и несущими механизм зажима 45 для подачи пакета на подвижную плиту пресса, и двумя зубчатыми колесами

18, расположенными на одной из осей

17 ленточного транспортера и взаимодействующими с зубчатыми рейками 19, 50 неподвижно установленными на станине

1, при этом делительные окружности зубчатых колес 18 в два раза меньше делительньгх окружностей звездочек

20 цепной передачи 16.

Средство зажима механизма подачи пакета на подвижную плиту пресса выполнено в виде двух расположенных по обе стороны от пакета датчиков 21 и

44 г пневмоцилиндров 22, прижимных балок

23 и опорных балок 24. Средство зажима механизма подачи пакета на подвижную плиту пресса установлено в направляющих 25 на раме 26.

Устройство также содержит два датчика 27 и 28 крайнего левого и крайнего правого положения подвижной плиты 6.

Устройство работает следующим образом.

Многослойный пакет материала 29, подаваемого с рулонодержателя 2, укладывают на верхнюю ветвь ленты 14 транспортера так, чтобы передний конец пакета перекрыл шалевое сопло 9.

Включают подачу сжато. > воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра 22.

Штоки пневмоцилиндров 22 опускаются и зажимают пакет материала 29 прижимной балкой 23 через ленту 14 транспортера на опорной балке 24.

При этом замыкается датчик 21 и подает сигнал на включение электродвигателя 8 и подачу сжатого воздуха в полый корпус сопла 9. Электродвигатель 8 через передачу винт-гайка 7 и раму 26 перемещает подвижную плиту

6 влево, а воздух, истекающий из щелевого сопла 9, приподнимает конец пакета и образует воздушную подушку между пакетом материала 29 и вырубочной плитой пресса 4. При этом подвижная плита 6 задвигается под пакет рулонного материала 29, а пакет совершает встречное движение, т.е. движется вправо с такой же скоростью, что и подвижная плита 6, так как зубчатые колеса 18, перекатываясь по неподвижным зубчатым рейкам 19, вращают оси 17 вместе со звездочками

20, заставляя двигаться средство за-: жима механизма подачи пакета на подвижную плиту транспортера с пакетом вправо.

Этим достигается сокращение хода подвижной плиты 6 в два раза, а следовательно, и увеличивается производительность. А совместное движение ленты 14 транспортера с пакетом материала 29 в зажатом состоянии увеличивает точность перемещения пакета и исключает проскальзывание между нижним слоем пакета материала и лен-. той 14.

В конце своего пути, равного половине длины основания 5 вырубочного пресса 4, упор передачи винт-гайка

44 з

13717 взаимодействует с датчиком 27, который посылает сигнал на отключение электродвигателя 8 и подачу сжатого воздуха в полый корпус сопла 9 и в верхнюю

5 полость пневмоцилиндров 22, а также на включение подачи сжатого воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндров 22 и в верхнюю полость пневмоцилиндров

10, Подача пакета материала в рабочую 1ð зону пресса 4 прекращается. Прижимная балка 23 средства зажима механизма подачи пакета на подвижную плиту пресса поднимается и освобождает пакет, а прижимная балка 13 опускается 15 и зажимает пакет материала через ленту 14 транспортера на опорной балке

11 средства зажима пакета для его подачи в рабочую зону пресса и воздействует на датчик 12, который по- 2р сыпает сигнал на включение электродвигателя 8 на реверс. Рама 26 с ленточным транспортером, пакетом материала и подвижной плитой 6 перемещается вправо и перемещает пакет материа- 25 ла в рабочую зону вырубочного пресса

4, средство зажима механизма подачи пакета на вырубочную плиту возвращается в исходное положение. В конце пути упор передачи винт-гайка воздей- Зр ствует на датчик 28, который отключает электродвигатель 8. Подвижная плита 6 с пакетом материала останавливаются в рабочей зоне вырубочного пресса 4 и производится вырубка заготовок из пакета.

После вырубки заготовок по всей площади вырубочной плиты цикл повторяется.

Формула изобретения 4р

1. Устройство для раскроя плоского материала, содержащее станину, вырубной пресс с подвижной приводной вырубочной плитой, механизм образования пакета обрабатываемого материала, включающий рулонодержатель и прижимные валки, средство для укладки пакета, расположенное между прессом и прижимными роликами и выполненное в виде транспортера с рабочим органом, механизм подачи пакета в рабочую зону пресса, включающий средство зажима, кинематически связанное с приводом перемещения вырубочной плиты, и узел подачи сжатого воздуха под пакет, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности и точности отреэаемых заготовок, оно снабжено механизмом подачи пакета на вырубочную плиту пресса, выполненным в виде средства зажима и узла его перемещения в направлении, противоположном направлению перемещения вырубочной плиты под пакет.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочий орган транспортера выполнен в виде замкнутой ленты, транспортер связан с подвижной вырубочной плитой с возможностью одновременного с ней перемещения, а узел перемещения средства зажима механизма подачи пакета на вырубочную плиту выполнен в виде установленных на осях транспортера по обе его стороны двух цепных передач, несущих средство зажима, зубчатых колес, смонтированных на одной иэ осей транспортера, и зубчатых реек, неподвижно закрепленных на станине с возможностью взаимодействия с зубчатыми колесами, при этом диаметр делительных окружностей зубчатых колес в два раза меньше диаметра целительных окружностей звездочек цепной передачи.

1371744

1Я 18 Eg pg У 74 10 15

Г5 Я О 1б 1 ГО (рур,У

Составитель Ю.Филимонов

Техред M.яндык

Редактор Г.Гербер

Корректор С.Щекмар

Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 450/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4