Станок для бесцентровой обработки валов

Станок для бесцентровой обработки валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области механической обработки, а именно к станкам для бесцентровой обработки валов. Целью изобретения является повышение надежности работы станка путем улучшения отвода стружки из камер ,резания. Заготовка 18 обрабатывается

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1798 А 2 (19) (11) 13 „

13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1036472 (21) 3909941/25-08 (22) 17.06.85 (46) 07.02.88. Бюл. )) 5 (72) А.Я.Котляров, А.И,Созинов, П.Б.Гринберг и А.И.Мизиряк (53) 621.914 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1036472, кл. В 23 С 3/00, 1980. (1) 4 В 23 С 3/00, В 23 Q 11/02 (54) СТАНОК ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОИ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к области механической обработки, а именно к станкам для бесцентровой обработки валов. Целью изобретения является повышение надежности работы станка путем улучшения отвода стружки из камер ,резания. Заготовка 18 обрабатывается

1371798 в рабочей зоне черновой инструментальной головки 1О торцовыми фреэами, при этом стружка с инструментов 12 попадает на левый стружкоотражатель

14, который вращается вместе со шпинделем станка с помощью приводной шестерни. В стружкоотражателе 14 стружка подхватывается стружкоудаляющими пластинами 16 и под действием центробежных сил выбрасывается стружкоудаляющими пластинами из стружкоотражателя и рабочей зоны инструментальной головки 10. При этом угол наклона стружкоудаляющих пластин стружкоотражателя выбирается таким образом, чтобы направление выброса стружки не пере1

Изобретение относится к механической обработке и является усовершенствованием изобретения по основному авт.св, Ф 1036472.

Целью изобретения является повыше- 5 ние надежности работы станка путем улучшения отвода стружки иэ камер резания.

На фиг.1 приведен станок, общий вид; на фиг.2 — шпиндельная бабка станка, разрез °

Станок состоит из станины 1 с установленными на ней подающими механизмами 2, центрирующими устройствами 15

3 и 4, шпиндельной бабки 5, черновой

Ь и чистовой 7 камер резания.

В корпусе шпиндельной бабки установлен шпиндель 8 с приводной шестерней 9, который связан с инструментальными головками 10 и 11 с инструментами 12 и 13.

Шпиндель снабжен двумя коническими стружкоотражателями 14 и 15, жестко связанными со шпинделем станка и рас- 25 положенными соответственно в черновой и чистовой камерах резания. Каждый из отражателей выполнен в виде расширяющегося в сторону инструментальной го-. ловки усеченного конуса с установленными на его внутренней поверхности стружкоудаляющими пластинами 16 и 17, размещенными равномерно по окружности под углом к оси. секало габариты наружной части инструментальной головки, которые ограничены размерами К и В,. Поток стружки под воздействием стружкоотражателя 14 и стружкоудаляющих пластин

16 направлен через рабочее пространство инструментальной головки и при своем движении контактирует с инстру ментами, в результате чего последние дополнительно очищаются от налипшей стружки, что создает дополнительный эффект по снижению интенсивности адгезионного износа торцовых фрез. Аналогично работает и стружкоотражатель

15 со стружкоудаляющими пластинами

17. 2 ил.

Станок работает следующим образом.

Заготовка 18 обрабатывается в рабочей зоне черновой инструментальной головки 10 торцовыми фрезами, при этом стружка с инструментов 12 попадает на левый стружкоотражатель 14, который вращается вместе со шпинделем станка с помощью приводной шестерни. В стружкоотражателе 14 стружка подхватывается стружкоудаляющими пластинами 16 и под действием центробежных сил выбрасывается стружкоудаляющими пластинами из стружкоотражателя и рабочей зоны инструментальной головки 10. При этом угол наклона стружкоудаляющих пластин стружкоотражателя выбирается таким, что направление выброса стружки не пересекает габариты наружной части инструментальной головки, которые ограничены размерами

R, и В, ° Таким образом, поток стружки под воздействием стружкоотражателя

14 и стружкоудаляющих пластин 16 направлен через рабочее пространство инструментальной головки и при своем движении контактирует с инструментами, в результате чего последние дополнительно очищаются от налипшей стружки, что создает дополнительный эффект по снижению интенсивности адгеэионного износа торцовых фрез.

Аналогично работает и стружкоотражатель 15 со стружкоудаляющими плас1371798 формула изобретения

Станок для бесцентровой обработки валов по авт. св. У 1036472, о т

Составитель В.Брискина

Редактор В,Бугренкова Техред М.Ходанич КорректоР М.Демчик

Заказ. 452/15 Тираж 879 Подпис но е

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и, открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произвопстненно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тинами 17. В этом случае поток стружки направляется через рабочее пространство инструментальной головки 11, которое ограничено размерами R., и В,, что способствует также очистке и удалению налипшей стружки из рабочего пространства инструментальной головки 11 с инструментами 13, и качестве которых используются резцы. л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы, станок снабжен двумя стружкоотражателями, жестко связанными со шпинделем станка и расположенными соответственно в черновой и чистовой камерах резания, при этой каждый их отражателей выполнен в виде расширяющего 0 ся в сторону инструментальной головки усеченного конуса с установленными на его внутренней поверхности стружкоудаляющими пластинами, размещенными равномерно по окружности и под углом к оси шпинделя станка.