Способ эрозионно-химической правки

Способ эрозионно-химической правки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области электрообработки, в частности к правке абразивных кругов нт токопроводящей связке, и может быть использовано при формировании фасонного профиля периферийной поверхности кругов из сверхтвердых материалов, например алмазных кругов на металлической связке. Цель изобретения - повьшение производительности процесса правки за счет оптимизации частоты и длительности дуговых разрядов, возникающих между правящим электродом-инструментом и кругом 1. Правку круга 1 ведут набором пластин 3, которые закреплены консольно на расстоянии, исключающем возможность контакта между соседними пластинами в зоне правки. Правящий электрод-инструмент выполняют в виде набора параллельных пластин 3, сечение и длину которых выбирают из условия равенства частоты их собственных гармонических колебаний 10-15 кГц. 1 ил. Ил-/ i (Л со 00 тяЛ. СЛ

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) Of) CSD4 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ"1 ЕЛЬСТВУ

fp У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3990355/31-08 (22) 09.12.85 (46) 07.02.88. Бюл. )1 5 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) О.В.Химач, В.И.Немец, П.И.Бологов, Л.М.Бологова, Н.П.Дубовик и И.Л.Сукенник (53) 621.9.048.4.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 340504, кл. В 23 Н 7/00, 1968. (54) СПОСОБ ЭРОЗИОННО-ХИМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ (57) Изобретение относится к области электрообработки, в частности к правке абразивных кругов нч токопроводящей свазке, и может быть использовано при формировании фасонного профиля периферийной поверхности кругов из сверхтвердых материалов, например алмазных кругов на металлической связке. Цель изобретения — повышение производительности процесса правки за счет оптимизации частоты и длительности дуговых разрядов, возникающих между правящим электродом-инструментом и кругом 1. Правку круга 1 ведут набором пластин 3, которые закреплены консольна на расстоянии, исключающем воэможность контакта между соседними пластинами в зоне правки.

Правящий электрод-инструмент выполняют в виде набора параллельных пластин 3, сечение и длину которых вьг бирают из условия равенства частоты их собственных гармонических колебаний 10-15 кГц. 1 ил.

1371815

Изобретение относится к электромеханическим способам обработки и может быть использовано при формировании фасонного профиля периферийной поверхности шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов, например алмазных кругов на металлической связке, Цель изобретения — повышение производительности процесса правки.

На чертеже представлена схема реализации способа, Схема включает обрабатываемый алмазный круг 1, корпус 2 электрода-инструмента, который содержит набор параллельных пластин 3 и металлические прокладки 4 с каналами для подачи

СОЖ в зазоры между пластинами. Прокладки обеспечивают также электрический контакт между соседними рабочими элементами, Электрод-инструмент подводится к вращающейся обрабатываемой поверхности круга 1 до касания. Затем одновременно с подачей электролита включается источник постоянного тока. В результате взаимодействия пластин 3 с поверхностью круга на концах последних возбуждаются колебания. Между правящими пластинами и поверхностью круга возникают разряды, вызывающие электроэрозионное воздействие на поверхность круга. Частота уоявления этих разрядов и их длительность обусловлены механическими и геометрическими характеристиками пластин 3 и, в меньшей мере, скоростью вращения круга.

Собственная частота гармонических колебаний пластин, позволяющая получить наибольшую производительность процесса правки составляет 10-15 кГц, что обеспечивается геометрическими и механическими характеристиками пластин, Производительность правки можно также существенно повысить и за счет увеличения их количества, что, в свою очередь, зависит от диаметра обрабатываемого круга, Расчет параметров пластин производят следующим образом.

Собственная частота гармонических колебаний прямоугольной пластины в воздухе а ф Ь где а — длина пл ас ти ны;

h — толщина пластины; удельный вес пластины;

D — цилиндрическая жесткость на изгиб;

P ж где b

OK

Х ширина пластины; собственная частота колебаний пластины в жидкости; плотность жидкости„ коэффициент, зависящий от

Ь отношения а

З5 Пластины располагают на расстоянии, исключающем возможность касания их друг друга при свободных колебаниях.

При этом максимальная допустимая стрела прогиба пластины задается иэ

40 соотношения

2 а О

Ы

3 Eh К где Оь — предел прочности на изгибе, К вЂ” коэффициент запаса.

Этот параметр является минимальным расстоянием для размещения пластин друг от друга,.исключающим их механический контакт.

Реализация предлагаемого способа повьппает производительность правки, что достигается оптимизацией частоты и длительности разрядов.

Формула изобретения

Способ эроэионно-химической правки алмазных кругов на токопроводящей связке электродом-инструментом, состоящим из набора правящих параллельЕЬз

D (2)

12(1 -1) 1) где Š— модуль Юнга;

10 коэффициент Пуассона.

Иэ соотношения (1) находим параметры о и h, задавая один из них конструктивно.

Анализ выражения (1) показывает, что в диапазоне 10-15 кГц каждая пластина может изнашиваться на 0,2 сво ей длины.

Размерами и материалом пластин можно варьировать в допустимых пределах. Для учета влияния среды, в которой находится каждая пластина, т.е. охлаждающей жидкости, проходящей между пластинами, воспользуемая соотношением

25 (3) 13

Составитель В.Ляменков

Техред М. Хода нич КорректорО.Кундрик

Редактор В.Бугренкова

Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретвний и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 452/15

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ных пластин, которые закреплены в наборе консольно на расстоянии, исключающем воэможность контакта между соседними пластинами в зоне правки, включающий вращение круга, рабочую подачу электрода-инструмента и про71815

4 качку рабочей среды, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производите.пьяности правки, сечение и

5 длину пластин выбирают из условия равенства собственной частоты гармонических колебаний пластин 10-15 кГц.