Инерционный привод

Инерционный привод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к зажимным устройствам преимущественно станков токарной группы. Изобретение позволяет обеспечить автономное закрепление и открепление деталей без вращения шпинделя станка. В корпусе 1 с основанием 7 размещена оправка 2, выполненная с ним как одно целое. На оправке 2 посредством подщипников 3 установлен инерционный ма.ховик 4 с полостью и гайкой 8. В полости инерционного маховика с возможностью вращения размещена гильза 19, а в корпусе 1 - муфта одностороннего свободного хода 9, шариковый редуктор, выполненный в виде наружной 15 и внутренней 16 обойм, сепаратора 17 и щариков 18, и кулачковая муфта 21 с вилкой, подпружиненными фиксаторами и поводками. При этом в корпусе 1 выполнены три конических углубления 35, а на торцах кулачковой муфты 21, гайки 8 и основания 7 - кулачки с несамотормозящими углами подъема их скосов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ф (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1371844 (5D4 В 23 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! ) 4117973/25-08 (22) 18.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. № 5 (71) Производственное объединение «Невский завод» им. В. И. Ленина и Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Л. А. Бенин, Я. С. Левин, О. И. Кузнецова, В. И. Горбачев и О. Д. Ростовцев (53) 62.229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 838737, кл. В 23 Q 3/00, 1979. (54) ИНЕРЦИОННЫЙ ПРИВОД (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к зажимным устройствам преимущественно станков токарной группы. Изобретение позволяет обеспечить автономное закрепление и открепление деталЕй без вращения шпинделя станка. В корпусе 1 с основанием 7 размещена оправка 2, выполненная с ним как одно целое. На оправке 2 посредством подшипников 3 установлен инерционный маховик 4 с полостью и гайкой 8. В полости инерционного маховика с возможностью вращения размещена гильза 19, а в корпусе 1— муфта одностороннего свободного хода 9, н ариковый редуктор, выполненный в виде наружной 15 и внутренней 16 обойм, сепаратора 17 и шариков 18, и кулачковая муфта 21 с вилкой, подпружиненными фиксаторами и поводками. При этом в корпусе 1 выполнены три конических углубления 35, а на торцах кулачковой муфты 21, гайки 8 и основания 7 — — кулачки с несамотормозящими углами подъема их скосов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1371844

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к зажимным устройствам, преимущественно станков токарной группы.

Цель изобретения автономное закрс пление и открепление деталей без вращения шtlèíäånÿ станка.

На фиг. 1 изображен инерционный привод, разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — сечение Б — -Б на фиг. l; на фиг. 4 — сечение В В на фиг. 1; на фиг. 5 сечение Г Г на фиг. 1; на фиг. 6 се цние Д- Д на фиг. 1.

В корпусе 1 привода расположена скрепленная с ним пустотелая оправка 2, на которой установлен на подшипниках 3 качения инерционный маховик 4 и с возможностьк) вращения на соосных шейках 5 и 6 оправки 2 и основания 7 корпуса помещена I айка 8. Маховик 4 дополнительно связан с оправкой 2 посредством муфты 9 одностороннего свободного хода, наружная обойма 10 которой скреплена с маховиком 4, и внутренняя ll с оправкой 2. (.кобы муфты 3 и ее ролики 12, поджатые плунжерами 13 и пружинами 14, обеспечивают соединение маховика 4 с оправкой 2 при совместном вращении корпуса 1, оправки 2 и маховика 4, лишь в направлении стрелки Е. (гайкой 8 маховик 4 имеет возможность соединения посредством шарикового редуктора и кулачков муфты. Маховик 4 скреплен с наружной обоймой 15 шарикового редуктора, внутренняя обойма 16 которого скреплена с гайкой 8, а сепаратор 17, ведущий шарики 18. скреплен с гильзой 19, установленной в полости маховика 4 с возможностью вращения. Внутри гильзы 19 установлена с возможностью перемещения на шпоночгц м соединении 20 кулачковая муфта 21, в круговом пазу которой помещено с возможностьк) вращения кольцо 22, соединенное посредством поводков 23 с вилкой 24. Последняя установлена с возможностью поворота на оси 25, закрепленной в стойках 26, имеет рычаг 27, поджатый с двух сторон в плоскости качания плунжерами 28 с пружинами 29, несущий стакан 30 с помещенными в нем пружиной 31 и фиксатором 32, который скреплен с ру кояткой 33 и имеет конический наконечник 34 с несамотормозящимся углом при вершине, помещенный в одно из трех конусных углублений 35, выполненных в стенке корпуса !.

На нижнем торце бурта 36 гайки 8 выполнены кулачки 37, расположенные оппозитно кулачкам 38 на верхнем торце кулачковой муфты 2! и кулачки 39 на нижнем ее торце расположены оппозитно кулачкам 40, выполненным на внутренней поверхности основания 7 корпуса 1. На кулачках 37 и 38 выполнены скосы с несамотормозящимся углом поз нема и, меньшим угла подъема скосов кулачков 39 и 40. С резьбой гайки 8

5

2 связан резьбовой участок 41 тяги 42, верхний торец которого расположен на некотором удалении Ж от торца расточки в корпусе 1. Тяга 42 посредством шпоночного соединения 43 установлена в корпусе 1 с возможностью перемещения, несет прижимную планку 44 и навинченную на резьбовое окончание гайку 45. На планшайбе 46 деталь 37 устанавливается с использованием центратора 48.

Привод работает следующим образом.

В исходном положении прижимная планка 44 и гайка 45 удалены, конический наконечник 34 фиксатора 32 расположен в среднем углублении 35, подпружиненные плунжеры 28 удерживают рычаг 27, вилку 24, кольцо 22 и кулачковую муфту 21 в положении, при котором между кулачками 37

40 образованы зазоры (нейтральное положение). Устройство установлено и закреплено соосно на планшайбе 46 токарно-карусельного станка.

Первоначально планшайбе 46 сообщают вращение в направлении стрелки Е с частотой, назначенной для обработки детали 47.

В момент начала вращения оправки 2 ролики !2 заклиниваются скосами внутренней обоймы 11 муфты 9 и жестко скрепленному с оправкой 2 маховику 4 сообщается вращение совместно с планшайбой 46.

Г1о истечении нескольких секунд, необходимых для набора вращения, планшайбу 46 останавливают, а маховик 4 с наружной обоймой 10, расклинив ролики 12, продолжает вращаться в направлении стрелки E вокруг неподвижной при этом оправки 2. На поверхность корпуса 1 устанавливают подлежащую обработке деталь 47, ориентируя ее по центратору 48, на окончание тяги 42 устанавливают и закрепляют гайкой 45 прижимную планку 44. Оттянув за рукоятку 33, фиксатор 32 поднимают вверх и устанавливают в верхнем углублении 35, при этом вилкой 24, поводками 23 и кольцом 22 кулачковая муфта 21 переместится вниз и соединит кулачки 39 с кулачками 40. В результате сепаратор 17 посредством шпоночного соединения 20 и гильзы 19 застопорится, а шарики 18 станут вращаться от действия приложенного к ним момента.

В данном случае шарики 18 являются кинематическим звеном, передающим момент вращения от маховика 4 внутренней обой ме 16 и гайке 8 в направлении стрелки И, противоположном направлению стрелки Е.

Вращением гайки 8 перемещается вниз тяга 42 и осуществляет закрепление планкой

44 детали 47 на корпусе устройства. В мгновение полного закрепления гайка 8 останавливается, в результате чего на скосах р кулачков 39 муфты 21 возбуждается окружное усилие, превышающее необходимое для закрепления детали 47, которое преодо1371844

3 левает усилие пружины 31 фиксатора 32, последний выдвигается из нижнего углубления 35 и устанавливается совместно с муфтой 21, пружинами 29 в исходное положение, а маховик 4 продолжает вращаться на подшипниках 3. При включении вра- 5 щения планшайбы 46 для обработки детали 47 муфта 9 свободного хода вновь соединит маховик 4 с оправкой 2, чем восполнится его потенциальная энергия, затраченная при закреплении детали 47. Закон- 10 чив обработку, планшайбу 46 останавливают и, переместив рукоятку 32 в нижнее положение, соединяют кулачки 38 с кулачками 37. Этим действием с гайкой 8 скрепляется гильза 19 с сепаратором 17, а шарики 18 лишаются возможности вращаться. Сила трения Рь приложенная к маховику 4, трансформируется через шарики 18 в равную ей по величине и направлению силу Рь но приложенную к внутренней обойме 16 и возбуждает на гайке 8 мо- 20 мент, который больше момента закрепления детали 47 и направлен по стрелке Е.

В результате этого гайке 8 сообщается вращение раскрепления с моментом большим и с частотой вращения меньшей, чем при закреплении детали 47, что необходимо по технологическим условиям работы устройства. В моменты, когда торец резьбового участка 41 тяги 42 войдет в контакт с торцом расточки корпуса 1, преодолев расстояние Ж, гайка 8 остановится, при этом на скосах кулачков 38 муфты 21 возбуждается окружное усилие, превышающее необходимое для раскрепления детали 47, которым фиксатор 32 и муфта 21, возвращаются в исходное положение, чем заканчивается технологический цикл по закреплению и откреплению детали 47. Маховик 4 продолжает вращаться и обеспечивает возможность закрепления очередной детали 47. Конструктивно предусматривается маховик 4, позволяющий осуществлять несколько закреплений детали 47 при одном разгоне его планшайбой 46 и оптимальной для обработки частоте вращения.

4

Формула изобретения

l. Инерционный привод, содержа щи и корпус с основанием, неподвижно соединенную с корпусом оправку с отверстием и установленные на ней с возможностьк> вращения инерционный маховик с полостью и гайку, отличающийся тем, что, с целью автономного закрепления и открепления детали без вращения шпинделя- станка, инерционный привод снабжен муфтой одностороннего свободного хода, шариковым редуктором с наружной и внутренней обоймами, сепаратором с шариками, гильзой, кулачковой муфтой с круговым»азом и вилкой с подпружиненными фиксаторами с несамотормозящими коническими наконечниками и поводками, при этом Е3 корпусе выполнено три конических углубления, а кулачковая муфта, гайка и основание корпуса снабжены расположенными на их торцах кулачками с несамотормозящими углами подъема их скосов, причем инерционный маховик установлен в корпусе с возможностью соединения с оправкой посредством муфты одностороннего свободного хода и с гайкой посредством шарикового редуктора, наружняя обойма которого неподвижно соединена с инерционным маховиком, внутренняя обойма — с гайкой, и сепаратор — с установленной в полости инерционного маховика с возможностьк) вращения гильзой, при этом кулачковая муфта размещена на гильзе с возможностью перемещения посредством введенного в инерционный привод шпоночного соединения, а стенки кругового паза кулачковой муфты предназначены для взаимодействия посредством поводков с подпружиненной с днуx сторон в плоскости ее поворота вилкой, а фиксаторы вилки предназначены для взаимодействия со стенками одного из углублений корпуса.

2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что скосы кулачков гайки и оииозитиые им скосы кулачков кулачковой муфты выполнены под углом меньшим, чем скосы кулачков основания корпуса и оипозитиые им кулачки кулачковой муфты.

1371844

1371844

Составитель А. Никифоров

Редактор Н. Рогулнч Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 222/17 Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4