Гибкая производственная система для обработки деталей типа валов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машиностроению , в частности к гибким производственным системам (ГПС) для производства деталей типа валов, например коленчатых или распределительных . Цель изобретения - упрощение конструкции и экономия производственных площадей за счет возможности использования конструктивно более простых транспортных устройств, раз.мещаемых над производственным оборудованием. Для этого ГПС состоит из автоматизированных производственных ячеек, каждая из которых состоит из пар станков, связанных портальными роботами-манипулятора.ми. Между каждой парой станков расположены подводящий и отводящий проходные транспортеры-накопители с установочными призмами для деталей, связанные магистральным портальным роботом, имеющим многоместный захват, б ил. i сл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) . (11) 1868 А1 (51) 4 В 23 41 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4130081/25-08 (22) 30.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. ¹ 5 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (72) Л. С. Канторович, Г. H. Ровинский, В. П. Щербаков, H. П. Чуненков и Б. Б. Лисица (53) 62.229.7 (088.8) (56) Типовые комплексно-автоматизированные участки типа АСВ из оборудования с
ЧПУ с применением ЭВМ. НПОЭНИИС.:
Методические рекомендации.— М.: НИИ информации по машиностроению, 1983, с. 24—
31, рис. 34 — 43. (54) ГИ Б КАЯ П РОИЗВОДСТВ ЕН НАЯ
СИСТЕМА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
ТИПА ВАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к гибким производственным системам (ГПС) для производства деталей типа валов, например коленчатых или распределительных. Цель изобретения упрощение конструкции и экономия производственных площадей за счет возможности использования конструктивно более простых транспортных устройств, размещаемых над производственным оборудованием. Для этого ГПС состоит из автоматизированных производственных ячеек, каждая из которых состоит из пар станков, связанных портальными роботами-манипуляторами. Между каждой парой станков расположены подводящий и отводящий проходные транспортеры-накопители с установочными призмами для деталей, связанные магистральным портальным роботом, имеющим многоместный захват. 6 ил.
)37!868
Изобретение относится к машиностроению, в частности к гибким производственным системам для производства деталей типа валов, например коленчатых или распределительных валов.
Цель изобретения — упрощение конструкции и экономия производственных площадей за счет возможности использования конструктивно более простых транспортных устройств, размещаемых над производственным оборудованием.
На фиг. 1 — 3 изображена гибкая производственная система, вид сверху; на фиг. 4— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Б на фиг. l; на фиг. 6 — вид В на фиг. 2.
Гибкая производственная система (ГПС) состоит из гибких автоматизированных производственных ячеек, каждая из которых состоит из пар станков 1 и 2, 3 и 4, 5 и 6, 7 и 8, 9 и 10, связанных между собой портальными роботами-манипуляторами 11 — 15 соответственно. Между каждой парой станков расположены подводящие проходные транспортеры-накопители 16 — 20 и отводящие проходные транспортеры-накопители
2l -25 с установочными призмами для деталей. Позиции 26 — 30 выгрузки подводящих транспортеров-накопителей (зоны их выгрузки), т. е. их концы и позиции 31 35 загрузки отводящих транспортеров-накопителей (зоны их загрузки), их начало, размещены под портальными роботами-манипуляторами. Магистральное устройство, связывающее производственные ячейки, выполнено в виде портального робота-манипулятора 36, который имеет прямолинейную трассу и расположен над позициями 37 41 загрузки подводящих транспортеров-накопителей (зоны их загрузки) и над позициями
42 -46 выгрузки отводящих транспортеровнакопителей (зоны их выгрузки) . Таким образом, в ГПС входят гибкие производственные ячейки, состоящие из двух станков, например 1 и 2, подводящего и отводящего проходных транспортеров-накопителей, например 16 и 21, и портального робота-манипулятора, например 11, который установлен между станками над позицией выгрузки 26 и загрузки 31 соответственно подводящего 16 и отводящего 21 транспортеранакопителя. Каждая ячейка связана с другими ячейками портальным роботом 36, установленным над позициями загрузки 37 и выгрузки 42 соответствующего подводящего 16 и отводящего 2! транспортеранакопителя. Магистральный портальный робот 36 имеет установленную на направляющих 47 каретку 48 продольного хода с приводом 49, каретку 50 вертикального хода с приводом 51, размещенную на каретке 48 продольного хода, и захват 52 с приводом 53, установленный на каретке 50 вертикального хода. Захват 52 выполнен многоместным и снабжен параллельно установленными трассам транспортеров-накопителей плас5
1О
55 тинами 54, размещенными рядом друг с другом в вертикальных плоскостях с возможностью плоскопараллельного перемещения от привода 53. На каждой пластине 54 размещены отверстия 55 с шагом, равным шагу установочных призм для захвата деталей с последних. Для отвода окончательно обработанных деталей имеется отводящий конвейер 56.
Предлагаемая ГПС работает следующим образом.
Обработанные на станках, например,7 и 8 детал и с помощью портального роботаманипулятора 14 передаются на позицию 34 загрузки отводящего транспортера-накопителя 24, на позиции 43 выгрузки которого происходит накапливание деталей, т. е. под трассой портального робота 36. При установке каретки 48 портального робота 36 над позицией 43 или 42 выгрузки отводящего транспортера-накопителя 24 или 21 включается привод 51 и каретка 50 вертикального хода опускает разведенный захват 52 вниз.
С помощью привода 53 пластины 54 захвата 52 сводятся и фиксируют в отверстиях 55 группу деталей. После этого происходит подъем каретки 50 вертикального хода и включение привода 49 каретки 48 продольного хода. Каретка 48 продольного хода по программе (например, or ЧПУ или ПК) может перемещаться с деталями вдоль направляющих 47 к любой позиции загрузки любого подводящего транспортера-накопителя любой ячейки, например, к позиции 37 загрузки подводящего транспортера-накопителя 16. При установке каретки 48 продольного хода (например, по конечным выключателям, связанным с ЧПУ) над позицией 37 загрузки происходит включение привода 51, опускание каретки 50 вертикального хода, разведение захвата 52 и укладка деталей на установочные призмы подводящего транспортера-накопителя 16. Указанный транспортер-накопитель 16 производит перемещение и накопление деталей на позиции 26 выгрузки, с которой детали поштучно с помощью захватов портального робота-манипулятора 11 передаются на последующую обработку на станок 1 или 2. С помощью портального робота 36 группа деталей может перемещаться по программе из позиции выгрузки любых отводящих транспортеровнакопителей к позиции загрузки любых подводящих транспортеров-накопителей, например из позиции 42 транспортера-накопителя 21 в позицию 38 транспортера-накопителя 19, откуда детали подаются и накапливаются в позиции выгрузки, расположенной под кареткой портального робота-манипулятора 14. С помощью захватов каретки робота-манипулятора 14 детали передаются в зону обработки станков 7 и 8, а после их обработки укладываются на позицию 34 загрузки отводящего транспортера-накопителя 24, который перемещает и накапливает
1371868
Формула изобретения
71 Ц 2б .71 21 2 их на позиции 43 выгрузки для последуюшей передачи на другие гибкие модули с помощью портального робота 36. Следовательно с помощью портального робота 36 осушествляют передачу обработанных деталей из позиции 42 гибкого производственного модуля со станками 1 и 2 в позицию 38 гибкого производственного модуля со станками 7 и 8. З,алее цикл перемещения деталей между модулями и станками происходит аналогичным образом. Магистральное устройство в виде портального робота 36 осушествляет перенос заготовок и обработанных деталей между гибкими производственными ячейками в любой последовательности в зависимости от управляющей программы, 15 задаваемой с помощью управляюшей системы.
Окончательно обработанные на ГПС детали переносятся на отводящий конвейер 56. 20
Гибкая производственная система для обработки деталей типа валов, содержащая автоматизированные производственные ячейки, каждая из которых включает металлообрабатываюшие станки с ЧПУ, посредством промышленного робота связанные с транспортно-накопительной системой, имеюшей магистральное и локальные транспорт- 30 ные устройства, причем автоматизированные производственные ячейки располагаются вдоль магистрального транспортного устройства, а каждое из локальных транСпортных устройств включает в себя позиции загрузки-выгрузки деталей, находяшиеся в непосредственной близости от магистрального устройства и в зоне работы промышленных роботов соответствующей ячейки, при этом линейные трассы локальных устройств перпендикулярны линейной трассе магистрального устройства, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и экономии производственных площадей, промышленные роботы выполнены портальными с общими монорельсами, установленными napaëëåëüíî трассе магистрального устройства над металлорежушими станками, расположенными также параллельно трассе последнего, каждое из локальных устройств выполнено в виде подающего и отводящего проходных транспортеров-накопителей с установочными призмами для деталей, размешенных между станками соответствуюшей ячейки, при этом магистральное устройство выполнено в виде портального робота с перемешаюшейся по монорельсу кареткой, на которой расположена вертикально подвижная каретка с многоместным захватом, снабженным парой параллельно установленных трассам транспортеров-накопителей пластин, размешенных рядом одна с другой в вертикальных плоскостях с возможностью плоскопараллельного перемещения, причем на каждой пластине по горизонтали с шагом, равным шагу установочных призм, расположены отверстия под детали.
l37l868
27
l37l868
Составитель Д. Котов
Редактор Л. Лангазо Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 223/18 Тираж 920 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4