Автоматическая линия

Автоматическая линия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машинострое нию, а именно к автоматическим линиям. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки отверстий режущим инструментом, вращение которого обеспечивается перемещением штанги транспортера-перекладчика . При подъеме штанги 1 транспортера вверх обрабатываемая деталь 3 на базовом элементе 2 упирается в режущий инструмент 9 и поднимает его совместно с пинолью 8, связанной с подпружиненным одноплечим рычагом 10. Пиноль поворачивается во втулке 12, закрепленной в кронштейне 7, и вращает режущий инструмент , притупляющий острую кромку в отверстии детали. Закрепление пиноли 8 на рычаге 10 в точке рычага 10, отстоящей от шарнира, посредством которого рычаг 10 связан с кронштейном 7, на большем расстоянии , чем отстоит точка закрепления упора-толкателя 11 на этом же рычаге, обеспечивает подъем инструмента 9 относительно детали 3. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1) 4 В 23 41 02

В(ГГ ь р> !4

4h, . 1

i c3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 804375 (21) 4108978/25-08 (22) 18.08.86 (46) 07.02.88. Бюл. № 5 (72) P. Г. Грудинкин (53) 62-229.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 804375, кл. В 23 Q 41/02, 1979. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ (57) Изобретение относится к машинострое нию, а именно к автоматическим линиям.

Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки отверстий режущим инструментом, вращение которого обеспечивается перемещением штанги тран„„SU„„1371870 А 2 спортера-перекладчика. При подъеме штанги

1 транспортера вверх обрабатываемая деталь 3 на базовом элементе 2 упирается в режущий инструмент 9 и поднимает его совместно с пинолью 8, связанной с подпружиненным одноплечим рычагом 10. Пиноль поворачивается во втулке 12, закрепленной в кронштейне 7, и вращает режущий инструмент, притупляющий острую кромку в отверстии детали. Закрепление пиноли 8 на рычаге 10 в точке рычага 10, отстоящей от шарнира, посредством которого рычаг 10 связан с кронштейном 7, на большем расстоянии, чем отстоит точка закрепления упора-толкателя 11 на этом же рычаге, обеспечивает подъем инструмента 9 относительно детали 3. ил.

1371870

Формула изобретения

Составитель А. Котов

Редактор Л. Лангазо Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 223)18 Тираж 920 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматическим линиям, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 804375.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности обработки отверстий режущим инструментом, вращение которого обеспечивается перемещением штанги транспортера-перекладчика.

На чертеже изображена схема устройства.

Транспортер-перекладчик состоит из подвижной штанги 1, на которой установлены базовые элементы 2 для удержания обрабатываемой на автоматической линии детали 3 при ее транспортировании. Между базовыми элементами установлена пластина

4, плоскость 5 которой выполнена заподлицо с плоскостью 6 обрабатываемой детали.

На неподвижном кронштейне 7 смонтирована подпружиненная пиноль 8, в которой установлен осевой режущий инструмент— цековка 9, одноплечий рычаг 10 и упортолкатель 11 с роликом. Для возможности поворота режущего инструмента пиноль установлена в шлицевой втулке 12 со спиральны ми шлицами.

Автоматическая линия работает следующим образом.

Штанга 1 транспортера-перекладчика работает по циклу: подъем вверх, перемещение вперед на шаг линии, опускание и возврат штанги в исходное положение.

При подъеме штанги 1 вверх обрабатываемая деталь 3, находящаяся на базовом элементе 2, упирается в режущий инструмент 9 и, преодолевая усилие пружины, поднимает его совместно с пинолью 8. При подъеме пиноль за счет спиральных шлицев поворачивается во втулке 12 и тем самым вращает режущий инструмент, который притупляет острую кромку в отверстии детали.

При дальнейшем подъеме штанги пластина 4 плоскостью 5 касается ролика упоратолкателя 11 и поднимает его, при этом толкатель поворачивает рычаг 10, который из-за разности плечей придает пинолн 8 дополнительное движение вверх, в результате чего режущий инструмент 9 выходит из отверстия и в конце подъема штанги транспортера располагается над деталью с некоторым зазором.

При продольном перемещении штанги в направлении стрелки ролик упора-толкателя 11 контактирует с плоскостями 5 и б пластины 4 и детали 3, тем самым продолжает

15 удерживать режущий инструмент над деталью.

Автоматическая линия по авт. св.

20 № 804375, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки отверстий, режущий инструмент установлен в пиноли со спирально нарезанными по наружному диаметру шлица25 ми, размещенной в закрепленной в неподвижном кронштейне втулке, с ответными шлицами, причем кронштейн снабжен шарнирно установленным на нем подпружиненным одноплечим рычагом с ограничителем хода, а имеющийся упор-толкатель и пиноль

gp также посредством шарниров закреплены на рычаге, при этом плечо закрепления пиноли на рычаге выполнено большим, нежели плечо закрепления упора-толкателя, причем имеющаяся штанга транспортераперекладчика также снабжена пластинами, 35 горизонтально расположенными между базовыми элементами для деталей с верхними поверхностями, размещенными с возможностью взаимодействия с роликом упоратолкателя.