Способ обработки фасонных изделий из природного камня комплектом шлифовальных инструментов

Способ обработки фасонных изделий из природного камня комплектом шлифовальных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки фасонных изде:1ий из 11риродно1Ч) ка.мня комплектом нJлифoвaльныx инструментов . Целью изобретения является новьз 1нение качества обработки. На детали последовательно выполняют операции обдироч ного, грубого и ч-истового шлифования. Обработку осуществ.тют инструментами, имеющими неэквидистантные про(})и. 1и, а расстоя)1ие между точками профиля детали и инструментами для обдирочного и грубого нктифования, измеренное вдоль }1аправления радиусов кривизны образуюи1ей профиля детали, для обдирочного Н1,пифования опреде.чяют по выражению Лг„г, а,, + а,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1371872 А 1 а(34 В 24 В 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3939090/31-08 (22) 29.07.85 (46) 07.02.88. Вюл. ¹ 5 (71) И нститут сверхтвердых материалов

AH УССР (72) Д. М. Мифлиг, В. А. Мельник, )О. Е. Сутула. К. Г1. Хукаленко и Г. М. Шор (5;3) 621.94 . 1 (088.8 ) (56) Научно-технический отчет Ilo теме 0936.

N ГР 01822086095, Инв. номер ВНТИЦентра 02860029046, ИСМ АН Украинской

ССР.— Киев, 1984. (54) С(1ОС0h ОЬРАВОТКИ ФАСОНГ!ЫХ

ИЗДЕЛИГ1 ИЗ Г1РИРОДНОГО КАМНЯ

КОМПЛЕКТОМ ШЛИФОВАЛbHbIX ИНСТРУМ F I IТОВ (57) И:«>бретение относится к области 06работки фасонных изделий из природноп> камня комплектом шлифовальных инструментов. ЦельK) изобретения является повыll«. ние качества обработки. На дета.lll последовательно выполняют операции обдироч

lloro, rpy6oro и чястового Illлифования. Обработкх осуществляют инструментами, >>мскнцими неэквидистантные профили,;I расстояние между точками профиля детали и инструментами для обдирочного и грубого шлифования, измеренное вдоль направления радиусов кривизны образук>щей профиля детали, для обдирочного Illëèôl>lkçíèsl определяют по выражению Аг„„=а,,+ач, (— (! (0,2 —:0,9) сова), а для грубого шлифования по выражению Аг...=а„(1 (0,2

0,9).cl> nj, где a — текх щий угол между радиусами кривизны образующей профиля детал и и Осью Вра щен и я kl нстрх мент>3, а,, и а„— припуски, снимаемые элементарными рабочими элементами, расположенными на профиле инструмента соответственно для

r р х 6 o f о и ч и с T o 33 o I I I l.1 и ф о в и > 3 и я, торых я=90 . табл. 4 ил. (871872

Изобретение относится к T(х .)Логии обработки фасонных изделий, нреиму ще Tt)L ffно из строительных материалов: if();ii!0ð;), ! Pi)ifliTi3 И ДР.

11ель изобретения Повышение ка «("гl);I о6работки фасонных изд«лий путем Придания и)(струл)ситам для 06,(èðî÷!H>ã0 и гру6оI О III. 1!! ФОН (1 Н И Я СII(. !(И (1.(Ь НО И g)0() >>I f>l, II<) 3 (30ляк)щей L TB6èëèçèðîâdòü и сни:)из ь нико(3()е значения глубины ш I)I<()013;I(t»H«tt умсньн)и гь за сч T этого искажения нрофиля и 3,(с)(ни, ВОзникак)(пие При и !I!0(<. HI)o ()умеll f 01)

I l B фИ Г. l I!Ohi СОВ <1(If(L Hit t>IL II I Одной оси профили деTi),!H и инструмс нтов .(,)я о6;(иро

И )И(ТОВОГО lff. f ИфоваНИ Я; (3>3 фИГ. 4 LXL >1 B т(>hit f)flolt 06ра6<пки Ko()IIXсов инструмсн (он. (.НОС06 ()существляется сле.(ук)(цим о6Pi3.И>М.

О6р 16(пку Производяl, ililliример, н() Одt l 0 i I! I! И 11. (\С! Ь k I О М ! P 0 ДО, I Ь I I (> - I! I. I И ф О В 31, Ь t I О Х!

СTil H h<.. 1 1 ре.(() а pите, 1 t>I!0(if poфH.(и poB<) Ii и<. дст()ли, на Прим«р о6ратш>го пол у валика, вынолнян>т инструмензом для о6..(ир(!1!of 0 шлифования, наил)еньшее рас ToÿíèL м(к (v

To÷êBìè профиля которого и ок(шчательнь(м профи.feil д(тали, и )ilLреiiiio(. вдоль pi).(иусoft криВи:)ны lfpo(gk).IH .(стали, pBBI)o хг,>-=и. +-и,. (1 (!),2 —:(),<)) соки). (1)

I p k i э o i f ф о р м и р у (T o H I I p o (!) J f, i h (. „,, /> ..

1:,,„(фиг. ). 3<31(м нроизво.(ят зал)снх инL f I)<, ilL f1Td и обрабатывакп .(ета.(ь инстрхм(Н !Ол!, (ЛЯ Г pi 601 О III. f ÈôO!3(! If f1 H, Jf BI! ilLÈ ЬН)С L. Р()СС OH If liL М(. Ж.() ГО

КОТOP<) ГО И ОKOII Ч()Т< Л ЬН Ь) Л! I I J)0 13;(ОЛ Ь Pit.(II VLOJ) K Р il i)1! 3!) I>l;I(1 ()Л И

j) iBti0, хг, .=и,,(1 — (0,2 —:!), ) )L<)ha, I (<) ) (lри этол(формируется профиль (. .. О

F.„, (фиг. ) ..

11<)еле это(о Производят замену инсгрум(IIT(i и Быно. I IIЯН)т Ооp()60! к и IILтрмм(>н Оil

ДЛ Я I И < T 0 Б 01 0 i Н. 1 И ф 0 Н;3 Н И Я, ф О j) М И P i К ) I i (и . >!

0K<) it l iiT(.X t>i! Ы и Ii РофИ I b Д(. T;3. I II („>., D

1,„, (фиг. 1)

I .I > 6kt 1)(! III. I ИфОВl. < ра6о iltx элементов pdt)0 «й новеркносi и !

if« Г рх м<>итров 1,.1Я Bpi 601 0 и ч ИСTOBO(0 lil I liфов;)ни я (соответств llfl0 //, tf //, фиг. 1 и 2) изменяется но зависимости, Пример к<порой ш)казан на фиг. 3. (хоэ<()фициснт смещения нри сокч в форл)ул )к (! ) и (2) i=(),6

Kdh видно из таблицы, раг(3)ональны)3

I HB f1 B 30!i изменения B

0,2... (),().

В таблипе представлены данные для детали из габро-норита с профилем обратного полувалика, радиус которого равен 50 мл!. х<каз(<нные отклонения от профиля получс ны после обработки изделий длиной 100 мл!.

1I()« /I (3, ) уменьii:L н)«Пиковых значеf1 II!! Гл; 6и l)ы (il, I и<1)<)(3(1 ll и Я IIL (i p(. Вын! dеT 0%, (то недос г;и О Illo для (ого, что6ы сущесTBL H

f l O I i 1 i 3 И Г 1 > it f l I (l I L it fili < ) L I > I I )if O L () if 13 $ < f Jt Ñ T K d Õ

p <) 6 < > l < k l 1 1 O H <.", », н < > < I if t If(I f ) i NI L f 3 1 O f), (O 0 T B L IС Т В < К ) 1 I (И X I I È ! l ",, I I Н О (3 I >I È Ò I > K I) < L (: T (3 0 И :3 (ЕЛ И И:3;! (« I < )« II I>I II L flit >I II())ОБНОС ГЕН !!i!

06р;16011! И(»! /1 =-(),2.

1(J>fl /J .-(), « I ! I Oil (, IH НО(.. « (" IOII((. И

< >(1< ))illlll fl Л! (III>III(, (С М Ь«,! Iff Б к;! ми(ll f)>l 06);;)6огк(инсгру f; (.I<)if,i,(я нрс,(ыду (цсй Оне1 < 1 (и l l . Б J) L ) i . 1 > I i < 1 < I I J I < ) I 3 <. P x if o L т и k I з ;((х I è и

<)(. а к) ГС и p)I L hkl II II(Оо(. С I;(I If !3k)(1 С Я Гр(>ох (. i1OL k I. ll ll, I,, I Я 0 II It il it. I 1>if!>l X

<н(3 IL li«il /), pi! ВIII>lх i),f) . (),<<, Ilиков()Я I ëi бина

lil If! + 0 f3;IIIII 3I 3 i «. Il>ill > « I L Я B 1,().,2 р (3 3 а

I i O L () J I f3!I L (I I I I< ) < I 3 I « L . I I I I i! < l i O <. O 6 O if, ;д 1 Я

kOIO )OI <> /(=-=(). () Ik.I<>llL llИ< От Н()офИЛЯ НРИ

20 T<)il (")L fit!<. ))("I (I)i I р«)l!(0»â Iíèÿ (), ..(),1(),,(,)>< l)i< I <Ч)<)I <) (),)) ) (),()2, iTO

В . ) J(3,() р;) il(i::>((I««м нри <>6р;)60тке

I! <> И.l l)L < (l«) <)С < «< )« !6<

1131<)1Оьх « I!il\ k()м I. «К I ОБ ill, Ikt(f)0))(i.(ьных

lit! Ñ1 f) < )< llТ()В, I, >)I <) i)(« «i i< I< Jl >l I IP{,I, iI I i)(25, «и

P < I.3O !!i!I!pi)мер нут«м то «ния н< hollkfру радиусными резIlail i1i! < O L <1<. Ill< ll l« >) II< )L «, (НИ Х О I НОСИ I (., I 1>t)0

1(а с гiliilfil< L I, Ilii ° II « I () II:) Нли Б t K) ОтkPы I ы I <)(),I«>.lн(ll IIJ)o (f)It f J> h O Ii i Ñ () If « < 1 J) С il (Н 1! ;(Т Я Ч И ((О В О Г О

liI, If!(j) O !)it II И Я II Р и .(O il < !I k< Л), I i !I h >I Р (! Д И > С О М

/«, ., КОН И POii h<)II I;II> I <; Р !, Ii < i)PI! il(. Р, ((И—

35 л < lllll>li! !Ill il< « f ) >III > х< Ill)()() < L,) с ) н К а .

3;); о! )Бкi I <)(н,;) и 1(них к 66)овун) ,> L lail. I I. .lPlI !, K<)I )Н;)(3) ОИ i< Г;)I!ii(3,1иБ;))О! Jlil <>I I: f> I!к JI Li I(8.

I <)<« i!It(),< м И «к );) f«) f)(li (,IЯ, IL H L, «, (сl<>)Jiff 06р;< )oi!

1 f ) i) О < ) р ; ) < . < ) I l, < О p J I i (> I Jill< Т р м il O if T i), (. I Я

)и< (ош>10 ill. (è0)t, р().(kf, С 06ра.)х К) и(с(!

45 кот >р )и р )В< II / . 1 r (и с (круl I(. ния B(p н)ины IIL ре,ill(и li()II(f) xi loL"f If рез((а также ,Io tI iK(ll 6bIT J p;I I<(i! /< ...1,.(я 6 J):3)t (>oBd f1 it Я

PE :31((1 Б H iill J) il B. « Ilk! ff II РО l0<) t>HOkt НОДВЧ И

ill i II 2 (0 Bit(I I;;<101 (.(х н кой, ВЫ ИО.1 f1 6 HHOH

iI;i holilfp(., а (н <(. Ilpl! этом устанавливакп и закрен IHI0T Б;«)II(«ржателе так, чтобы

0II t)LX3 3(iЗОP ) БЛ .Il, Б IIИ. <И II;LPИЧЕСКУН) Кd— нанку 6;33()вои Бгу,(ки > 1)((зирование В нанравлснии ilol«(«)ной подачи не представляет тру;(1)остей, < tk Kilh один из диаметров

KB hoI О-л и 60 Выст I I i3 и. (и Вн адин ы проф ил я

55 hîð«iсi! может быть I!ðè«ят Bа базовый и легко измерен. 1(ослс выполнения базирования нроизво..(ят 06р(3(и)тку профиля, например, < овмещени(il днуx подач. Ilpk 3BktiKL 1371872 нии щупа 2 по копиру 1 его центр описывает траекторию Л„,, центр 0 скругления вершины передней поверхности резца — траекторию Л полностью аналогичную траектории А„,. Очевидно, что вследствие равенства радиуса щупа 2 и радиуса скругления вершины передней поверхности резца 7 профиль

C„D„E,, (фиг. 4) корпуса инструмента для чистового шлифования полностью аналогичен профилю копира.

Г!ри точении корпуса инструмента для грубого шлифования берут тот же копир и щуп 2, но используют резец 7 с радиусом скругления вершины передней поверхности

Р „= И„„+ о,„+aÄ-6„, где оч, и о„соответственно толщина алмазоносного слоя инструментов для грубого и чистового шлифования; а„— припуск, сошлифовываемый элементарными рабочими элементами инструмента для чистового шлифования, радиусы кривизны которых перпендикулярны оси вращения инструх,ента.

Для базирования резца берут втулку 5 с цилиндрической канавкой, радиус образующей которой также равен R, Перед началом обработки левого участка профиля Cr Dr (фиг. 4) резец смещают вправо от базового положения на величину (0,2...0,9) a =h, В процессе обработки участ ка Сг О, центр щупа перемещается по траектории Л, а центр 0 резца по траектории

Б . При этом левая половина передней поверхности резца формирует левую половину профиля Сг0г неэквидистантную C> Di .

Перед началом обработки правого участка профиля Dr Ег резец смегцают влево от базового положения на величину hr. В процессе обработки участка 0, Е, центр 0 резца перемещается по траектории Бп, формируя профиль неэквидистантный Dc E<.

Точение корпуса инструмента для обдирочного шлифования осуществляют аналогично предыдущему. При этом исJloëьзуют резец 7 с радиусом

R,„=Я,,„+о, +а„„- — 6„„, где 6(i -- толщина алмазоносного слоя инструмента для обдирочного шлифования;

aÄ, припуск, сошлифовываемый элементарными рабочими элементами инструмента для грубого шлифования, радиусы кривизны которых перпендикулярны оси вращения инструмента.

Радиус канавки на базовой втулке 5 также должен быть равным Rpo. Смещение резца hu=(0,2...0,9) а,р. 11ентр 0 резца движется по траектории В„и В,, формируя профили Счй > и DnEp, В дальнейшем на фасонные поверхности корпусов наносят по известным технологиям, например, путем гальванического осаждения никеля алмазосодержащие покрытия, толщина которых одинакова по всей длине профиля и равна 6ч, 6,, и б соответственно для инструментов обдирочного, грубого и чистового шлифования.

1О

После вскрытия алмазов на рабочей поверхности инструментов, например механической обработкой, получают комплект шлифовальных инструментов.

Обрабатывают деталь, имеющую профиль обратного полувалика с радиусом

1 50

Инструмент имеет максимальный диаметр 180 мм, длину 120 мм, толщину алмазоносного слоя для обдирочного шлифования ho 2 О мм, для грубого шлифования

6,, О 5 мм, а для чистового шлифования

20 о 0,2 мм.

Инструмент работает и ри частоте вращения я 2000 об/ ми н, скорости продольной подачи 0,1 м/мин.

Г1рипуски, сошлифовываемые инструментом для грубого шлифования 10 мм, для чистового шлифования 0,5 мм.

Охлаждающая жидкость — чистая техническая вода, обрабатываемый материал габбро-норит.

Принимают величину коэффициента в за30 висимости (1) h=0,9, в зависимости (2) h=

=О,б, радиус резца для точения корпуса инструмента для чистового шлифования

R,„=3,0 мм. Рассчитывают радиусы скругления вершины передней поверхности резцов для обработки корпусов инструментов для

35 грубого и обдирочного шлифования (1):

Rp Яр+б р+ис б 3 8 MM

Rp,=йр, +(5<)+a,- 6,„=6,3 мм

Смещение резцов при точении корпусов инструментов для грубого шлифования h„=

4О

=0,6a =0,3 мм, для обдирочного шлифования h =0,9 а„„=0,9 мм.

При проектировании копира наиболее целесообразным вариантом является выполнение его профиля аналогичным профилю корпуса инструмента для чистового шлифо45 вания. Для получения этого профиля все радиусы кривизны выпуклых участков профиля, обратного профилю изделия, уменьшают, а вогнутых участков увеличивают на величину, равную толщине алмазоносного слоя инструмента для чистового шли 0 фования, в данном случае на 0,2 мм. Рядом с профилем на копире выполняют лунку радиусом Я„„=З мм. Копир закрепляют на станине станка посредством промежуточного кронштейна. ГЦуп, который может быть выполнен цилиндрическим илн шаровым, закрепляют на поперечном суппорте станка.

Радиус щупа 3 мм. Заготовку корпуса инструмента, например, для чнстового шлифования устаналивают на оправку, а рядом—

1371872

Риг. Z

1371872

Ю ФО

Фиг. 5

Составитель В. Семенов

Редактор !..1ангазо Техред И. Верее Корректор М. Пожо

Заказ 224!!8 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета С(.СР по делам изобретений и открытий ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфи <еское предприятие, г. У кгород, ул. Проектная, 4