Хонинговальная головка

Хонинговальная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано мри отделочной обработке внутренних цилиндрических новерхностей ответственных деталей машин. Цель изобретения - повышение качества за счет исправления отклонении от прямолинейности оси обрабатываемой новерхности. Хонинговальная головка содержит корнус 1, в радиальных пазах 2 которого расположены вдоль оси три яруса брускодержателей 4-6 с абразивными брусками 7. Каждый из брускодержателей среднего яруса 5 кинематически связан с двумя диаметрально противоположными брускодержате.чями 4 и 6 крайних ярусов посредством компенсирующего механизма, установленного в каждом брускодержателе среднего яруса, и дуговых V-образных рычагов 8, выполненных в виде участков толстостенного цилиндра, объединяющих две разнонаправленные винтовые ветви. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 В 24 В 33/08

13 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4!08847/31-08 (22) 15.08.86 (46) 07.02.88. Ьюл. № 5 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В. И. Ленина (72) В. Н. Петренко и B. Г. Евтухов (53) 621.923.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !292993, кл. В 24 В 33/08, 1985. (54) ХОНИ11ГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при отделочной обработке внутренних цилиндрических поверхностей ответственных деталей машин. 11ель изобретения повышение

„„SU„„1 71883 А1 качества за счет исправления отклонений от прямолинейности оси обрабатываемой поверхности. Хонинговальная головка содержит корпус 1, в радиальных пазах 2 которого расположены вдоль оси три яруса брускодержателей 4 -6 с абразивными брусками 7. Каждый из брускодержателей среднего яруса 5 кинематически связан с двумя диаметрально противоположными брускодержателями 4 и 6 крайних ярусов посредством компенсирующего механизма, установленного в каждом брускодержателе среднего яруса, и дуговых 1 -образных рычагов 8, выполненных в виде участков толстостен ного цилиндра, объединяющих две разнонаправленные винтовые ветви. 4 ил.

1371883

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при отделочной обработке внутренних цилиндрических поверхностей ответственных деталей машин.

1Яель изобретения — повышение качества за счет исправления отклонений От прямолинейности оси обрабатываем»й НОверхности.

На фиг, 1 показаны хонинговальная головка, продольный разрез; на фиг. 2 то

we, поперечный разрез; на фиг, 3 — разВертка комплекта рычагов с закрепленными на них брускодержателями; на фиг. 4 схема исправления исходных погрешностей формы.

В корпусе 1 хонинговальной головки выполнены три яруса радиальных пазов 2 и гцнтр;)льное отверстие 3. Б каждом из иа:н>в устин»влены брускодержатели 4 6 с

;!6р(1 <ивными бруе KHMH 7. МеiK 3> к;гждым 13;3 бруск»держателей ) среднегo яруса и двумя днам«тр(f«tf ío нротивон»ложными ему бруск»держателями 4 и б крайних ярусов кинематическ JH связь обеспечивается 110«ред TH»M (-»бразных рычагов H. Комнен H рук>гций механизм 9 устано13лен в каждом из бру«h<>.(ер кателеи 5 и иредс (виляет (ня>ой иредварительно сжатый упругий элем«нт 1() и клин 1, поджатый иружиной 12.

I -OF)p<3:3H»H форм(! фиl, 3), ир«дставляющей участки то.<ст»«1(нных цилиндр»в, объединяк)щих две разl I 0 I I < l I I P < l f 3. 1 (H I l t> I (В И Н Т 0 В Ы (13 <. Ò H H .

1! llp

lip(,1 ц>гй головкой схем;1 гич«ски показано на фиг. 1, где I!Itin их ((1(ние нл»скостьк>, нрохо;(я(цей крез искривленную ось. Группы н» три бруска, соединенные одним рычап>м, могут послед»нагельно занимать Ilo oTHollleнию к 06>pdF>dTItt3;3eм»й нов«рхности положения 1 3 и

14. В положении 13 брусок среднего яру«

Г»л )1th;l ра(н>тает «л«;(уN)IIIIIM образом.

13 исх»дн<>м но.н> к«нии к.lHII 1 н(!х»ди гся 13 В«рхнем н»л»ж(нии,;l бруск»,((ржат(ли 4 6 у(тановлены на минимальный .(иам Tp K) lit(го(я н<1иболшним днам«1ральным размером <11, клин

11 НО,(д(й(г(3ием пружины 12 опускает«я, »беси«чивая диаметр разведения брусков, равный,(иаметру обрабатываем»й н»верх и>«! Il. 1!ри дальнейшеM !н>вороте хонин(он:1. I ьн»и I 0.10Вки 6ру с к и 3<3 н им а к)т Ilo.1oih(н II< 4, X 1р;3 hT< .p H 3 (K)II(«. . «H (M(H b HI«1113K>I XI

ltIliIм«тром (1 . В результат««жатия бруск»н и;1 м«ньший диаметр Вы:3!.Н>;1«1 ув«лич«IIH(. радиальной составляющей силы резания, а наличие предварительно напряженного элемента 10, обеспечивает ограничение этой силы оптимальной величиной.

5 Установк(3 комн(нсирующего механизма в каждом из брускод(ржателей среднего яруса позволя T производить ноднас)ройку всех групп, соединенных но три брускодержателя.

Выполнение рычагов в виде участков г»лстостенногo цилиндра, объединяющих две разнонаправленные винтовые ветви, позволяет разместить внутри корпуса все рычаги без взаимного касания, чем обеспечивается автономность поднастройки и ра-!

5 боты каждой гpvftftbl из трех брускодержателеи.

11овыгнени«инт«нсивности исправления

»!К,н>н«ния <ки»брабатываем»й новерхн<кти <>г llpHMOëèí(ин<кти обеснечивается

IId fH÷èeM кииемагич(ск»й связи между со20 от!3«те"гвх !Ои(ими брi «h IMH, а реализация этой связи в к»н«трукции достигается прим«нени(M рыча»H ) к;)данной формы и установк»й в брусhoдерж;гг«.IH сp(;и< I o яруса

K»MIl(нсиру ющих xl«x;)ffèзмов.

30

Фоf) ttó.t(J ксtîF)ð(гения

Т;> к и м «бр;1:3<>M, H JI I (ll(и Вlгостb < heм а металл;) х»нин г»H

И:3 эТО1 O <. .1(, j < (I, ГО I 0 1»13hd 06 «tl(чивает устранение»l кл»н«ния <ки от IlpHMOлинейн»сти НрН «1(ме минимально необхо;lHM0lo II!>èï<,«h;i и !>(Ih» новынгается инг< н(ивн»("гь и«нр;<влеIIHH у K;idoílí>é п»греши»сти и точносгь »бр;16»TKH.

Х»нинп>вильн;3я г»ловка, содержащая

K0pllx (, в ради ал ьн в!х Hddd x которого p<3 i lll??. i??w(tl>l Г>р>Е K»1«1) )K:IT(. I H с абр;(зи Вн ы и И брусками, и к»мгц н«1 .ру>»игий механизм, (o(. Т(>Я III H И Из 313«Ii <3 (Jt»6() (IK)10 ХОДа H

IIP(,TI3;31)HTå1üHo IldIl1)>tih(IIftoI0 элемента, OT.ггг<ги>о!<3(г)ге)г т«м, и-». ((ц льк> новы ц!ения

K

»т н р и м»линей н<кт и Оси, брускодерж а те. !и уст !новлены в кориусе вдоль Оси в три

«рус;3 и ка кдый из бру«код(ржат(IcH среди (г» >11) <(, I к и 11(M 11 и I <. (к и (. В я 3 а и с дну м я

lH Jlp» ив»и»л»жными брускод(рж;1 гел 31 Ми крайних ярусов посредством комн< 1 сирующе<го M(хани:3ма и введенных в г»,гонку дуговы. 3 -»бразных рычагов, Hhlllo1н(нных В Вид(«<ча 1Kot3 толстостенного цилиндра, on t,(,tHHHK>ùHx две разнонанравл< нные вHIITottt 13(тни, а K»MJI«IIсирук)гний меха ни IM 1);I:IM(щ«н в каждом брХ h»;tepwdl p(;,и< гo яруса. з явз

1371883

Фиг.4

Составитель Н. Ермакова

Редактор Г. Волкова Техред И Верее Корректор А. Зимокосов

Заказ 225!!9 Тираж б77 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113()35, .москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, мл. Проектная, 4