Способ правки шлифовального круга

Способ правки шлифовального круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании . Целью изобретения является улучшение режущих свойств шлифовального круга , его динамической балансировки и повышение прочности режуших зерен абразива. Правку круга осуществляют при его вращении с рабочей скоростью при нагреве на глубину дефектного слоя его рабочей поверхности путем воздействия луча лазера, преобразованного в плоский пучок с отношением длины пучка к пути правящего инструмента за один оборот круга в диапазоне 1,1-20. Луч лазера воздействует по касательной к поверхности круга в плоскости резания и перемешается вдоль образующей круга перед правящим инструментом , а скорости его перемещения и перемещения правящего инструмента равны. После удаления дефектного слоя дополнительно воздействуют лучом лазера на вер- ujHHbi абразивных зерен, разогревая зерна абразива на уровне режущего профиля до температуры на 100-200°С меньще температуры фазового превращения или плавления материала абразивного зерна. I з.п. ф-лы, 2 ил. $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1371889 А 1 (5D 4 В 24 В 53 00 а ф -, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4072136/31-08 (22) 07.04.86 (46) 07.02.88. Бюл. № 5 (71) Северо-Западный заочный политехнический институт, Всесоюзный научно-исследовательский институт абразивов и шлифования и Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) Б. И. Никулкин, Б. А. Глаговский и А. И. Федотов (53) 621.923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 429944, кл. В 24 В 53/00, 1972. (54) СПОСОБ ПРАВКИ ШЛ ИФОВ АЛ Ь НОГО КРУГА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании. Целью изобретения является улучшение режущих свойств шлифовального круга, его динамической балансировки и повышение прочности режущих зерен абразива.

Правку круга осуществляют при его вращении с рабочей скоростью при нагреве на глубину дефектного слоя его рабочей поверхности путем воздействия луча лазера, преобразованного в плоский пучок с отношением длины пучка к пути правящего инструмента за один оборот круга в диапазоне 1,1 — 20. Луч лазера воздействует по касательной к поверхности круга в плоскости резания и перемещается вдоль образующей круга перед правящим инструментом, а скорости его перемещения и перемещения правящего инструмента равны.

После удаления дефектного слоя дополнительно воздействуют лучом лазера на вершины абразивных зерен, разогревая зерна абразива на уровне режущего профиля до температуры на 100 — 200 С меньше температуры фазового превращения или плавления материала абразивного зерна. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1371889

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании.

Целью изобретения является улучшение режущих свойств шлифовального круга и его динамической балансировки, а также повышение прочности режущих зерен абразива.

На фиг. приведена схема правки круга; на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1.

Схема включает шлифовальный круг 1, установленный на шпинделе станка, лазер 2 10 с системой 3 преобразования луча лазера 4 в плоский пучок 5 и направления преобразованного луча и правящий инструмент 6.

Шлифовальный круг вращают с рабочей скоростью V». Луч 4 лазера 2, преобразованный в плоский пучок 5 с помощью !

« -< 1>,1 Л i)P«<>()P3:foB3((ffif, напРавлЯют по к;!<;! <.,Il>fl()H к поверхности круга 1 в плос: и, 1, ня правящего инструмента 6 и

Iit. р меп!Зк>т ег<) вдоль образующей круга со

»,<>!н>с)ы<> 3 ;„равной скорости подачи пра:яц«(о инструм«HI3. Г!реобразованный в пуп<>к луч лацра имеет толщину и длину S.

I1p«том .(ли 3 пучка S должна перекрыlfIffl !< т! Ilp;!Balf(((.fo инструмента за один

>(>ар<)т кругл и величины этого соотношеlIf1ri .1 >,IrKEI3 выбираться из условия

2 ствие высокотемпературных фазовых превращений и периодически повторяемых при вращении круга локальных термонапряжений.

После этого дефектный слой удаляют правящим инструментом 6 при весьма малых усилиях резания. Полное удаление неуравновешенной массы вращающегося круга и его динамическая балансировка обеспечивается при движении пучка 5 луча лазера по линии контакта рабочей поверхности круга с обрабатываемой деталью.

Для повышения прочности режущих абразивных зерен после удаления дефектного слоя дополнительно воздействуют лучом лазера на вершины абразивных зерен в касательном направлении вдоль образующей круга. При этом на уровне режущего профиля разогревают зерна до температуры, меньп!ей на !00 200 С температуры их фазового превращения и плавления материала абразивного зерна. При периодическом воздействии луча лазера с частотой вращения круга упрочняют вершины заправленных рож !ц!!х абразивных зерен за счет поверхностно!о гермоударного упрочнения и умень(п HHH зерен абразива при

MIновенном разогреB(Нх приповерхностного слоя и последующем периодическом охлаждении за время каж;(оп> оборота круга.

Формула из<>бретения — !.! 20. 11ри значениях отношения меньI, I !f3 выправленной рабочей по(и;>х!!о«зи круга остаются винтовые участь;1,, во(н>дные от воздействия луча 13зеp3

;1„, 1>,1! и1«Г>н(,!м микрорельефом режушсг<> !!!»«!1,!я кру(;1. 11ри значениях < ) 20

llpfi пр:IBht круга не приводит к уменьшеlIl1l<) .,!1<0>(!т(1!и<3 ??????????. ?? ?????????? ???? ???????????????? ?? f>сл<з1к>щ(му термоупрочнению режущих

;;б;»; (IIBlif,(: зерен и улучшению режущих

< fIi>Ift I В КР> Га. ,!! I<)M лазер3 воздействуK)T на поверх>1 Ii круf;i 3 I.fóáHifó дефектного слоя

:ff>p;f fili!;f Б м<>мент воздействия луча .ff(I((р(1 и,! глубин(дефектно(о удаляемого

<:ч p, рt H;ffol связку круг3,до темпе-!

»;т 1>(,! < (!(лавления,;i osx<),(ы шлифова «rft ftr >t IIIIOM ПРОСтРЗПСтВŠ— ДО тЕМfIt .f «>hh IIpUBIiII(f3f<)II(<. температуру HX

Hff>I. 1-)<>з;(ейст(!и(лу IB 4 лазера 2 пс-!

>>1 >:!1 ц «hH повторяют (I3 о.(ни и тс же

< I. l."! кп рабоч«й поверки(>(ти с частотой вра !1(IIИH Kp 3 и т(M сdмь!м распл3В:lяк)т

III.fètt)<)â3IfHÿ и сBÿ çêó круга в меж<«! I!I .!>ii! IIp<>«òðàíñòBB и удаляют Нх за

«ч ff нов«ни<>го испареHHH и разлета pac-! 1rIfl.ft lIIlIlX !!рОдуКтОВ ПОд ВОЗдсйетВИЕМ ЛуЧ;),i;«BPri, i таКжЕ За СЧЕТ ИНЕРЦИОННОЙ .i(„ :1<>б )hl. >й силы вращакнцегося круга. (!«1:.! Hi.»ft H tf;lcm(it!If<) в межзеренпом пр<>ст,!1< . ни ih 3 Kptt Г;! <>;1 (t !(р<)ч няется Всле.(30

1, Способ правки шлифовального крута. при котором дефектный слой абразива удаляют правящим инструментом при нагреве поверхностного слоя до температуры плавления связки, 3 шлифовальный круг вращают, отличающиися тем, что, с целью улучшения режущих свойств круга и его динамической ба f3Iт на глубину,(ефектного слоя плосhHM ny IKQM луча лазера, при этом отношение длины последнего к пути правящего инструмента за один оборот круга выбирак)т в диапазоне 1,1--20, а луч лазера направляют но касательной к поверхности круга в плоскости резания и перемещают вдоль образующей круга перед правящим инструментом, причт м скорости перемещения луча и правяп(его инструмента выбирают равными.

2. Способ по и, 1, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности режу(цих зерен абразива, после удаления дефектного слоя до!голнительно воздействуют лучом лазера на вершины абразивных зерен, при этом зерна абразива разогревают на уровне режущего профиля до температуры на 100 -200 С меньше температуры фазового превращения или плавления материала абразивного зерна.

1371889

Составитель В. Онегин

Редактор Г. Волкова Техред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 225/19 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, )л. Проектная, 4