Устройство для шлифования

Устройство для шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к камнеобработке и позволяет расширить технологические возможности инструмента. Устройство представляет собой установленный на валу узел осцилляции, снабженный приводом враш.ения и осциллирующий перемещения абразивного инструмента, выполненного в виде несущего абразивную часть корпуса 1, на котором выполнены продольные пазы. Устройство снабжено подпружиненным относительно корпуса 1 стаканом 15, а абразивная часть размещена на выступах корпуса 1 и вала 9. Выступы стакана 15 сопряжены с пазами корпуса 1, причем стакан 15 установлен с возможностью взаимодействия с узлом осцилляции. Узел осцилляции выполнен в виде размещенного на валу 9 привода осцилляции кольца 11 с переменной щириной в осевом сечении, которое установлено между торцовой поверхностью стакана 15 и буртом 10, предусмотренным на валу привода. Такое устройство обеспечивает вращающемуся инструменту постоянную задержку момента сдвига стакана с абразивными брусками 23, перекрывающими абразивные элементы 5 корпуса , т. е. сдвиг происходит в разных окружных точках, обеспечивая этим равномерный износ инструмента. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1371893

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4105634/31-08 (22) 11.08.86 (46) 07.02.88. Бюл. № 5 (7l ) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) В. А. Басанько, Д. М. Мифлиг, В. Н. Скок, О. Н. Солдатов и В. А. Мельник (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1054034, кл. В 24 В 47/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ (57) Изобретение относится к камнеобработке и позволяет расширить технологические возможности инструмента. Устройство представляет собой установленный на валу узел осцилляции, снабженный приводом вращения и осциллирующий перемещения абразивного инструмента, выполненного в виде несущего абразивную часть корпуса 1, на котором выполнены продольные пазы.

Устройство снабжено подпружиненным относительно корпуса 1 стаканом 15, а абразивная часть размещена на выступах корпуса 1 и вала 9. Выступы стакана 15 сопряжены с пазами корпуса 1, причем стакан 15 установлен с возможностью взаимодействия с узлом осцилляции. Узел осцилляции выполнен в виде размещенного на валу 9 привода осцилляции кольца 11 с переменной шириной в осевом сечении, которое установлено между торцовой поверхностью стакана 15 и буртом 10, пре дусмотренным на валу привода. Такое устройство обеспечивает вращающемуся инструменту постоянную задержку момента сдвига стакана с абразивными брусками 23, перекрывающими абразивные элементы 5 корпуса, т. е. сдвиг происходит в разных окружных точках, обеспечивая этим равномерный износ инструмента. 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1371893

Фор,чула изобретения

1

Изобретение относится к камнеобработке и может быть использовано на калибровальных и шлифовально-полировальных станках при обработке облицовочных плит из различных пород природного камня.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем сообщения его элементами дополнительного перемещения.

На фиг. 1 изображен сборный шлифональный инструмент; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” Л на фиг. 1.

Инструмент содержит корпус с ребрами 2, пластинами 3, к которым крепятся элементы 4 с абразивными брусками 5, а между пластинами 3 паз 6, где на торце 7 корпуса имеется уплотнение 8. На валу 9 установлены бурт 10, разнотолщинное клино1>ос ко»>1(n 11 в пазу 12, прижатое роликом !3 на неподвижной оси 14 и подвижный (."IHIHH 15 с диском 16, поджимающим упругие элементы 17, посаженные

H l выступы 18 ребер 2 и диском 19 с пи>ичи 20, и на периферии дисков 16 и 19-пластины 21, на которых закреплены элементы 22 с абразивными брусками 23.

И>гструмент работает следующим образом.

Уcl,)H()H;I(.HH(>e в пазу 12 корпуса разнотол шинное клиновое кольцо 11 прижато роликом 13 к валу 9; ролик 13 свободно вращается на оси 14, неподвижно (ификснрованной в кронштейне, крепящемся ни стинине станка. Инструмент вращается и кольц(> !1 в пазу 12 за счет трения гарц()в о бурт !О и торец стакана 15, II(). IH HìIè мог(> упругими элементами 17 к бургу 1О, не проскальзывает, и катится ни ви(у 9 корпуса 1, находясь постоянH() в п(зу !2 и смсщая при этом подвижный сlикан 15 на величину разнотолн(явности, то в одну сторону, когда под ро.l«H(»l 13 будет, например, большая толliIHH;l кольни 1, преодолевая усилие упругих >.I(ментов 17, посаженных на выступы 18 ребс р 2 и обсспечивак>щих 1>остоянное положение элеч HTQB 17 для равнораспредеI«HH(>I() уси.(ия прин «I((;I на диск 16 стакана 15, I(> в другуlo сторону, когда под

p(>. IHI(>iI 13 будет тонкая чисть кольца 11 и под действием (.Hл упругости элемс ппгов 17 подвижный стакан 15 с днскими 16 н 19 и пластинами 21, расположс иными в пазах 6 корпуса и на которы: закреплены элементы 22 с брусками 23, сместится HH величину разнотолшинности кольци !.

llри вращении инструменты происходит осевой сдвиг подвижного стакана с абразивными элементами ни величину, кратнук> .)реч-четырем размерам зерна в абразивных элементах, при >1(>II частота вращения инструмента не равна частоте сдвига ilr) (ннжнп>ГО СтаКаНа, СМС ПЫ)ЕЧОГО ВОЗВРатНО5

2 поступательно от силового воздействия разнотолшинного кольца, а затем упругого элемента.

Кроме того, такое устройство с подвижными абразивными элементами обеспечивает вращающемуся инструменту постоянную задержку момента сдвига стакана с элементами, перекрывающими элементы корпуса, т. е. сдвиг происходит в разных окружных точках, обеспечивая этим равномерный износ инструмента при контакте с обрабатываемым материалом. При этом шероховатость обработанной поверхности соответствует величине, выполняемой шлифовальным абразивным инструментом с определенной зернистостью. Для обеспечения непрерывного контакта режущей поверхности инструмента с поверхностью обрабатываемого материала продольные пазы корпуса размещены под углом к оси вращения инструмента.

Таким образом, вращающийся инструмент при поперечной подаче, касаясь абразивной частьк> брусков 5 элементов 4, закрепленных на пластинах 3 корпуса 1, снимает определенный слой материала, находясь в контакте с обрабатываемой поверхностью по линии резания в направлении подачи, а бруски 23 элементов 22, закрепленных на пластинах 21 подвижного стакана !5, совершают в пазах 6 корпуса 1 возвратнопоступательное перемещение, находясь в контакте с обрабатываемым материалом по зигзагообразной линии, перекрывая линию резания брусков 5. l ерекрытие брусков 5 и 23, а также наклон 6 к оси вращения инструмента обеспечивают непрерывный контакт с обрабатываемой поверхностью и равномерный износ абразивного слоя брусков.

Чтобы предо(врагить попадание шлама при обработке материала внутрь корпуса инструмента в местах пазов 20 на торцах 7 корпуса 1 и аналогичных торцах диска 16 (не показано) установлены уплотнения 8.

l. Устройство для шлифования, выполненное в виде установленного на валу узла осцилляции, снабженного приводом вращения и осциллирующего в осевом направлении перемещения абразивного инструмента, выполненного в ниде несущего абразивную часть корпуса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента путем сообщения его элементам дополнительного перемещения, на корпусе выполнены продольные пазы и устройство снабжено подпружиненным относительно корпуса стаканом, при этом абразивная часть размещена на выступах корпуса и стакана, а выступы последнего

1371893

Составитель T. Никонорова

Редактор Г Волкова Техред И Верее Корректор О. Кундрик

За каз 225, 19 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государсгвенного комитета СССР но дезам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-- З5, Ра1 тиская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие. г, Ужгород, i.л. Г1роектнан. 4 сопряжены с пазами корпуса, причем стакан установлен с возможностью взаимодействия с узлом осцилляции.

2. Устройство по п. 1, отличающееся теМ, что узел осцилляции выполнен в виде размещенного на валу привода осцилляции кольца с переменной шириной в осевом сечении и установленного между торцовой поверхностью стакана и буртом, предусмотренным на валу привода.