Заготовка фарфорового изолятора

Заготовка фарфорового изолятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к технологии изготовления высоковольтных изоляторов . Цель изобретения - сниже1ше брака в процессе производства и увеличения допустимой длины изолятора. Конструкция заготовок фарфорового изолятора содержит тело изолятора с ребрами, верхний технологический припуск с опорной поверхностью для подвешивания во время обжига, имеющий цилиндрическую часть, опорную поверхность и головку, нижний технологический припуск. Опорная поверхность представляет собой тело вращения с образующей в виде кривой, касательная к которой в любой точке опорной поверхности образует с осью изолятос ра угол 0 , составляюш 1й 35-70. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)4 Н 01 В 17/00

sr ; "-".71ß!

И

1 (,Ф Ф,)3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4113407/24-07 (22) 27.08.86 (46) 07. 02. 88, Бюл. М 5 (71) Научно — исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт Производственного объединения "Электрокерамика" (72) Г.И.Паничев, О.П.Друговейко и П.П.Кобелев (53) 621.315(088.8) (56) Техническая документация шведской фирмы IFO, 1977, М гос. регистрации 75012601. (54) ЗАГОТОВКА ФАРФОРОВОГО ИЗОЛЯТОРА (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления высоковольтных изоляторов. Цель изобретения — снижение брака в процессе производства и уве— личения допустимой длины изолятора.

Конструкция заготовок фарфорового изолятора содержит тело изолятора с ребрами, верхний технологический припуск с опорной поверхностью для подвешивания во время обжига, имеющий цилиндрическую часть, опорную поверхность и головку, нижний технологический припуск. Опорная поверхность представляет собой тело вращения с образующей в виде кривой, касательная к которой в любой точке опорной поверхности образует с осью изолятора угол o(, составляющий 35-70 . 4 ил.

1372371

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления высоковольтных иэолятсрон .

Цель изобретения — снижение брака в процессе обжига заготовок изоляторов и увеличение допустимой длины изолятора.

На фиг.1 изображена заготовка, о6- 1ð щий нид; фиг.2 — схема сил, действующих на припуск; на фиг.3 — график распределения эквивалентного напряжения в зависимости от угла ос, на фиг.4 — технологический припуск с опорной поверхностью.

Заготовка изолятора содержит корпус изолятора 1 с ребрами 2, верхний технологический припуск 3. Припуск 3

11мее f цилиндр11ческую часть 4, голов- 20 ку 5 11 расположенный между ними участок, опорную поверхность 6. Участок припуска представляет собой тело вращения, образующая которой является кр 1вай, касательная к которой в лю- 25 бай тачке опорной поверхности 6 образует с осью 11залятара угол

35-70, заготовка пмеет нижний технологический припуск 7. Заготовка а11ар11ай поверхностью 6 лежит на под- 30

1с рж11 1а 1с11це1"1 плите 8 .

Пад терминам опорная поверхность

111н11маатс н поверхность а-б (фиг. 4), которой припуск опирается на поддер1 г живающ ло плиту 8. В начале обжи а контакт происходит н тачке а, а по

".сре усадки фарфора перемещается в тачку б.

При построении профиля припуска и р111111маютс я но н нимание следующие ре 40 камендации: диаметр цилиндрической састи (П ) выбирается из условия прочЦ

11асти на растяжение от веса изолятора. Дис1метр D больше диаметра D no

ВРаШ1с1й МЕРЕ На СУММУ ДОПУСКаЕМЫХ тклсз11с111ш диаметра D 1с н диаметра отис рс 1 1111 п питы равного D < . вич11сляется па формуле: D > = н

D „х К >, где D > — диаметр заготов1<и н точке б, К вЂ” коэффициент усад50 ки фарфора, D „„; диаметр головки, 11е прсвы1п11ющий диаметр ребер изолятора; Н вЂ” расстояние от торца головки да та 1ки а,котарое выбирается

ИЗ УСЛ»в11Я ПРОЧНОСТИ На СРЕЗ От ВЕса изаввтара, H — расстояние от тор55 ца г ал 1вки да точки б, которое выбираетс.я из условия, чтобы угол между касате 1ьн 1й к любой .точке поверхности а-б и осью изолятора составлял 3570

В профиле припуска могут быть дополнительно предусмотрены выступы или впадины для захватов транспортных устройств, а также для защиты поверхности изолятора от засорения частицами материала, падающими иэ зоны трения припуска о плиту.

Уменьшение угла d ограничено условием, чтобы не произошло выталкиванием плиты в горизонтальном напранлении под действием силы R,. Расчеты показывают, что при величине угла трения 30 указанное услоние нарушается при сс=30 .

Учитывая изложенное, практически целесообразны; можно принять интервал изменения угла d от 70 до 35 .

Современные тенденции развития ко11струкций изоляторов предусматривают создание относительно длинных и тонких изоляторов. При изготовлении таких изоляторов встречаются технологические препятствия, одно из которых состоит в там, что достигается предел, за которым изоляторы начинают обрываться во время обжига.

Как следует иэ графика на фиг.3, изобретение, снижая уровень напряжений примерно вдвое, позволяет в таком же соотношении увеличивать предельную длину изоляторов, которые могут пройти операцию обжига при данном уровне технологических отходов.

Кроме того, изобретение позволит снизить брак при обжиге ориентировочно на 407 за счет снижения уровня напряжений в опасном сечении. Этот же фактор позволит сократить длину технологического припуска, тем самым способствуя снижению расхода сырья на 1,57.. Сокращение длины заготовки приведет к сокращению времени обработки изделия, что позволит повысить производительность оборудования на 2,5Е.

Формула изобретения

Заготовка фарфорового изолятора в виде тела вращения, содержащая корпус с ребрами и расположенные по его торцам технологические припуски, один иэ которых имеет цилиндрическую

1часть и головку с опорной поверхкостью, отличающаяся тем, что, с целью снижения брака в про1372371 цессе производства и увеличения допустимой длины изолятора, образующая опорной поверхности является кривой, касательная к которой в любой точке опорной поверхности образует с осью корпуса угол, составляющий 35-70

1372371

Составитель М.Ярмоленко

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Редактор А.Ворович. Заказ 487/43

Тирам 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деЛам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4