Стержень для отливки полых слитков деформируемых алюминиевых сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
№ 137239
Класс 31с, 23о2
40с 6о4
ССССО
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М АВТОРСКОМУ СВИАЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа М 144
В. И. Кулаков и А. И. Матвеев
СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ
ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Заявлено 5 февраля 1960г. за ¹ 653491/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опублпковано в «Бюллетене изобретений.> ¹ 7 за !961 г.
Предмет изобретения
Стержень для отливки полых слитков деформируемых алюминиевых сплавов, имеющий форму полого цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения качества литья путем устранения на внутренних поверхностях слитков ликвационных наплывов, цилиндрический стержень в нижней его части примерно на 1/3 высоты, где происходит основная усадка слитка при затвердевании металла, выполнен с переходом на коническую форму.
При отливке полых слитков алюминиевых деформируемых сплавов применяют охлаждаемые водой стержни с конусностью наружной поверхности по всей высоте стержня.
При такой конструкции стержня на внутренней поверхности слитка образуются ликвационные наплывы в результате заполнения маточным расплавом зазора между стержнем и слитком. Это приводит к необходимости расточки слитка, что вызывает дополнительные затраты времени и потери металла.
Предложенная конструкция стержня для отливки полых слитков обеспечивает получение их с гладкой внутренней поверхностью, что исключает ее механическую обработку, повышает íà 5% выход годного литья и снижает на l00/0 безвозвратные потери.
Особенностью предложенного стержня является сочетание его цилиндрической и конической наружных поверхностей. При этом цилиндрическая часть поверхности занимает 2/3 высоты стержня, а ее коническая нижняя часть — 1/3.
Эта конструкция стержня исходит из условий формирования слитка в процессе кристаллизации. Цилиндрическая часть обеспечивает формирование внутренней повсрхности слитка до начала линейной усадки, а коническая — в процессе самой усадки.