Устройство для подачи жидкости к самонапорному ротору электрической машины

Устройство для подачи жидкости к самонапорному ротору электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электромашиностроению . Цело изобретения состоит в повьппении надежности. Устройство для подачи жидкости в самонапорный ротор содержит приемный элемент 3, закрепленный на валу 2, и неподвижный подающий элемент 8. Благодаря тому, что соосно с валом установлена труба 4, а подающий элемент выполнен с кольцевой выточкой 11 на внутренней поверхности, сообщающейся с радиальными и аксиальными каналами 10, обеспечивается достижение поставленной цели. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (sD 4 Н 02 К 9/19

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ аа Фажное л аль

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4060037/24-07 (22) 19.03.86 (46) 07.02.88. Бюл. У 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электромашиностроения (72) Ю.А.Бобков и Л.А.Суханов (53) 621. 313. 713 (088. 8) (56) Электросила. Сб. 1981, И 33, с. 39-40.

Авторское свидетельство СССР

Ф 253219, кл. Н 02 К 9/19, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ

К САМОНАПОРНОМУ РОТОРУ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

МАШИНЫ

„„SU„„1372499 А 1 (57) Изобретение относится к электромашиностроению. Пел изобретения состоит в повышении надежности. Устройство для подачи жидкости в самонапорный ротор содержит приемный элемент

3, закрепленный на валу 2, и неподвижный подающий элемент 8. Благодаря тому, что соосно с валом установлена труба 4, а подающий элемент выполнен с кольцевой выточкой 11 на внутренней поверхности, сообщающейся с радиальными и аксиальными каналами

10, обеспечивается достижение поставленной цели. 1 ил.

1372499 му поперечному сечению удерживает при вращении кольцевой слой 5 жидкос- 20 соединены с полыми проводниками хату- 25

30 каналами. Труба 4 заходит в неподвиж- >5

45 внутренним аксиально-радиальным кана50 лам 9 в зону, ограниченную вращающимся приемным элементом 3, где под действием центробежной силы образуется кольцевой слой 5 жидкости. Открытая поверхность жидкости, показанная на фиг. 1 пунктирной линией, устанавливается заданным положением края труб ки-уровня (не показана). Далее жидкость поступает по соединительной

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к турбогенераторам с непосредственным жидкостным охлаждением обмоток ротора.

Цель изобретения — повышение надежности.

На чертеже показана конструкция устройства для подачи жидкости к катушкам обмотки самонапорного ротора и защиты от ее попадания на поверхность вала.

Упорное кольцо 1 бандажного узла вращается вместе с валом 2, так как они являются частями ротора. На торце упорного кольца закреплены приемный элемент 3 и труба 4 с фланцем.

Приемный элемент благодаря П-обраэноти. На краю трубы выполнен кольцевой буртик 6. Соединительные трубки 7 пропущены через приемный элемент и упорное кольцо, далее они герметично шек обмотки возбуждения ротора. Подающий жидкость неподвижный элемент

8 выполнен в виде полого цилиндра с системой аксиально-радиальных подводящих 9 и отводящих 10 каналов. Со стороны внутренней поверхности неподвижного подающего элемента 8 имеется кольцевая выточка 11, соединенная с отводящими радиально-аксиальными ный элемент 8 с минимальным допустимым по технологическим условиям радиальным воздушным зазором. Поскольку ротор турбогенератора при работе может иметь перемещение в осевом направлении, то между фланцем трубы 4 и концом неподвижного подающего элемента 8 предусмотрен промежуток, сохраняющийся при крайнем правом поло-, жении ротора.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость, в частности дистиллированная вода, поступает по подводящим

1О

15 трубке 7 в полые проводники катушек обмотки ротора и выбрасывается из ротора на большем расстоянии от оси вращения, чем расположена ось трубки 7. Частично жидкость за сМет разбрызгивания, а также в процессе торможения ротора при остановке попадает на наружную цилиндрическую поверхность трубы 4. Центробежные силы отбрасывают капельки жидкости, некоторые из них попадают на внутреннюю поверхность неподвижного подводящего элемента 8, собираются в кольцевой выточке 11 и удаляются по внутреннему аксиальному каналу 10 за пределы внутренней полости машины (в ресивер).

При наиб"г шем осевом перемещении ротора влево должен сохраняться минимальный промежуток между выточкой 11 и буртиком 6 конца трубы 4. Вращающаяся труба 4 нагнетает воздух в отводящие радиально-аксиальные каналы

10. Образующийся поток воздуха, поступающий иэ промежутка между неподвижным элементом 8 и вращающимся валом 2, способствует удалению жидкости через упомянутые отводящие каналы. Таким образом, исключается попадание жидкости на вал ротора при

его вращении.

Перед остановкой турбогенератора электрические цепи машины обесточиваются, подача жидкости в ротор прекращается. За счет действия центробежньм сил происходит почти полное удаление жидкости из ротора. Небольшая ее часть по мере уменьшения частоты вращения ротора на выбеге в виде водовоздушной смеси попадает в зазор между цилиндрическими поверхностями трубы 4 и подводящего элемента 8 и далее собирается в выточке 11.

Для ограничения попадания паров жидкости в воздушные полости машины и, в частности, на поверхность вала

2 следует производить осушку за счет вытяжной вентиляции через отводящие радиально-аксиальные каналы 10. Для этого ресивер подсоединяется к вентилятору.

Формула изобретения

Устройство для подачи жидкости к самонапорному ротору электрической машины, включающее приемный элемент, закрепленный на упорном кольце, охватывающий вал неподвижный подающий

1372499

Составитель Л.Карцева

Техред А. Кравчук Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Яцола

Заказ 494/50 Тирах 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 элемент с внутренними радиальными и аксиальными каналами, и ресивер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, соосно с валом установлена труба, один конец которой герметично закреплен на упорном кольце. а aovroA расположен концентрично в подающем элементе, который выполнен с кольцевой выточ кой на внутренней поверхности, а ра5 диальные и аксиальные каналы подающего элемента выполнены сообщающимися с упомянутыми выточками и ресивером.