Штамп для обработки листовых заготовок и профилей

Штамп для обработки листовых заготовок и профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки листового материала и профилей давлением жидкости. Цель изобретения повьпиение долговечности пуансона. Это достигается тем, что пуансон выполнен из наружной части 10 и подпружиненной к ней внутренней части 11 . Наружная часть 10 перемещается в отверстии прижима (П) 4 без зазора, а внутренняя - с кольцевым зазором (КЗ) Г, заполненным жидкостью. В прижиме 4 имеются каналы. Один канал связывает КЗ Т с резервуаром 14, а другой - с между матрицей (М) 2 и корпусом 1. При ходе верхней части штампа вниз опускаются П 4, пуансон и М 2. Заготовка ложится на зеркало М 2 и перекрывает отверстие в выталкивателе. М 2 вытесняет часть жидкости в . Затем выступ 7 корпуса 1 перекрывает , П 4 и М 2 останавливаются. Наружная часть 10 пуансона перекрьгоает канал. Давление жидкости возрастает. Производят вырубку . 2 ил. с S (Л со со 4; Од N)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЯИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

< 0 4 В 21 Р 28/14, 26/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11

Рпр

12

4 Ю 1 В

7 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изоБРетений и oTHpbITI44 (61) 1247128 (21) 4041284/25-27 (22) 25.03.86 (46) 15.02,88. Бюл. II!! 6 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (72) В.А.Иващук и В.Н.Войтович (53) 621.98.07(088 ° 8) (56) Заявка Японии В 47-44112, кл. В 26 F 1/14, 74С209, 1972 °

Авторское свидетельство СССР

11 1247 128, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 26/02, 1984. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК И ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для обработки листового материала и профилей давлением жидкости. Цель иэобретения—

„.80„„ lll346 I А 2 повышение долговечности пуансона.

Это достигается тем, что пуансон вы° полнен из наружной части 10 и подпружиненной к ней внутренней части 11.

Наружная часть 10 перемещается в отверстии прижима (П) 4 беэ зазора, а внутренняя — с кольцевым зазором (КЗ) "Г", заполненным жидкостью. В прижиме 4 имеются каналы. Один канал связывает КЗ"Г" с резервуаром 14, а другой — с КЗ Б" между матрицей (М)

2 и корпусом 1. При ходе верхней части штампа вниз опускаются П 4, пуансон и М 2. Заготовка ложится на зеркало М 2 и перекрывает отверстие в выталкивателе. М 2 вытесняет часть жидкости в КЗ"Г". Затем выступ 7 корпуса 1 перекрывает КЗ"Б", П 4 и М 2 останавливаются. Наружная часть 10 пуансона перекрывает канал. Давление жидкости возрастает. Производят вырубку. 2 ил, 1373461

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки листовогоо материала и профилей давлением жидкости и является усовершенствова5 нием изобретения по авт. св.

У 1247128, Цель изобретения — повышение долговечности пуансона.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп для обработки листовых заготовок и профилей жидкостью в момент опускания прижима на заготовку, разрез; на фиг. 2 — то же, в конце рабочего хода ползуна пресса.

Штамп содержит размещенные в ниж,ней части корпус 1, установленную в нем матрицу 2 и расположенный в рабочем окне матрицы 2 выталкиватель 3, 20 а также установленные в верхней части пуансон и охватывающий его прижим

4. Матрица 2 установлена с возможностью осевого перемещения относительно корпуса 1 под действием пружин 5, а полость "A" выполненная под матрицей, заполнена жидкостью.

Для ограничения перемещения матрицы 2 служат винты 6. Выталкиватель 3 установлен в раббчем окне матрицы 2 с 30 кольцевым зазором "Б", сообщающимся с полостью "А" под матрицей 2. На корпусе 1 выполнен кольцевой выступ

7, который входит в зазор - Б" между матрицей 2 и выталкивателем 3, перекрывая нижнюю часть кольцевого зазора "Б". На торце выталкивателя 3 установлены подпружиненные сферические опоры 8. В теле выталкивателя 3 имеется отверстие, соединяющее полость| 40 образ ующуюся между торцом выталкивателя

3 и заготовкой, с атмосферой. В верхней части прижима 4 выполнено уплотнение 9 и кольцевой канал "В", ограниченный боковой поверхностью 41 пуансона. Пуансон выполнен составным из телескопически связанных между собой наружной части 10 и размещенной в ее осевой полости внутренней части 11.

Внутренняя часть 11 подпружинена к наружной части 10 пружиной 12. Наружный диаметр части 10 равен диаметру направляющего отверстия в прижиме

4 и диаметру выталкивателя 3. Между наружной поверхностью части 10 и направляющей поверхностью отверстия в прижиме 4 имеется кольцевой зазор

"Г", сообщающийся с кольцевым каналом

"В". Внутренняя часть 11 пуансона обеспечивает перекрытие канала "В".

Полость "А" под матрицей 2 сообщается через выпускной клапан 13 с резервуаром 14, а через выпускной клапан

15 — с кольцевым каналом "В", который, в свою очередь, сообщается при помощи выпускного клапана 16 с резервуаром 14.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении матрица 2 удерживается пружинами 5 и винтами

6, а кольцевой зазор "Б" между боковой поверхностью матрицы 2 и выталкивателем 3 заполнен жидкостью. Заготовку устанавливают на зеркале матрицы 2. При ходе ползуна пресса (не показан) вниз прижим 4 и подпружиненная внутрен;: часть 11 пуансона, преодолевая сопротивления пружин 5, опускает матрицу 2 и опоры 8 до соприкосновения нижней плоскости заготовки с торцом выталкивателя 3. Воздух через отверстие в выталкивателе

3 удаляется, и отверстие перекрывается нижней плоскостью заготовки, При дальнейшем перемещении прижима 4 и внутренней части 11 пуансона вместе с матрицей 2 опускается и выталкиватель

3, так как суммарное усилие, создаваемое прижимом 4 и пружиной 12,- превышает усилие, создаваемое выталкивателем 3 и пружинами 5. При этом матрица 2 вытесняет часть жидкости из полости под матрицей через выпускной клапан 15 и заполняет кольцевой канал "В" и кольцевой зазор "Г" между внутренней частью 11 пуансона и внутренней поверхностью прижима 4. Воздух из кольцевого канала "В" удаляется через выпускной клапан 16.

Затем выступ 7 корпуса 1 перекрывает нижнюю часть кольцевого зазора

"Б" между боковой поверхностью матрицы 2 и выталкивателем 3. Увеличившееся давление жидкости в матрице 2 препятствует дальнейшему перемещению прижима 4 и матрицы 2 вниз. Пуансон перемещается относительно прижима 4, и наружная часть 10 пуансона перекрывает кольцевой канал "В", создавая давление жидкости в кольцевом зазоре

"Г" между частью 11 пуансона и внутренней поверхностью прижима 4. При возрастании давления рабочей жидкости до величины, превышающей предел прочности пробиваемого материала, происходит вырубка.

1373461 ния износа пуансона и увеличение срока службы штампа.

Формула изобретения

Р„ фее,З

Составитель Ю.Цейтлин

Техред И.Верес Корректор М,Пожо

Редактор С.Лисина

Заказ 525/7

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Излишняя жидкость, образующаяся при опускании матрицы 2, вытесняется иэ полости "А" под матрицей 2 через выпускной клапан 15, кольцевой канал

9 и выпускной клапан 16 в резервуар 14.

В начале хода ползуна пресса вверх вырубленная деталь выталкивается иэ рабочего окна матрицы 2 выталкивателем

3, а отход снимается с пуансона прижимом 4. Пружины 5 возвращают матрицу 2 в исходное положение. При этом в полости "А" под матрицей 2 создается разрежение, за счет которого пополняется часть жидкости иэ резервуара 14 через впускной клапан 13. В конце хода ползуна пресса жидкость в кольцевом зазоре "Г" между внутренней частью 11 пуансона и внутренней поверхностью прижима 4 удерживается при помощи уплотнения 9, выпускных клапанов 16 и 15. На зеркале матрицы 2 устанавливают очередную заготовку, и цикл повторяется ° 25

Использование предлагаемого штампа обеспечивает высокое качество изготавливаемых деталей путем устранеШтамп для обработки листовых заго.товок и профилей по авт, св.

¹ 1247128, отличающийся тем, что, с целью увеличения долго вечности пуансона, последний выполнен составным из телескопически связанных между собой наружной части с диаметром наружной поверхности, равным диаметру сопрягаемой с ней поверхностью прижима и равным диаметру выталкивателя, и внутренней части, входящей в отверстие в прижиме с кольцевым зазором, в прижиме выполнены канал для подвода жидкости в кольцевой зазор, связанный с каналом в матрице, и канал для отвода жидкости из кольцевого зазора, наружная часть пуансона установлена с возможностью перекрытия канала в прижиме, в этом канале встроены впускной и выпускной клапаны, а в канал в матрице встроен выпускной клапан.