Устройство для непрерывного приготовления модельной массы

Устройство для непрерывного приготовления модельной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смесителям для непрерывного приготовления модельной массы в литье по выплавляемым моделям. Цель изобретения - увеличение производительности при одновременном сокращении эксплуатационных затрат. Цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрическим охладителем, размещенным внутри винтового смесительного органа , причем винтовой смесительный орган выполнен в виде спирали прямоугольного сечения, витки которой соединены продольными перемычками прямоугольного профиля с сечением меньшим , чем сечение спирали. Жидкая модельная масса подается через приемный патрубок к смесительному органу, который, вращаясь, перемещает ее к выпускному патрубку, одновременно перемешивая. За счет продольных перемычек и тормозящего действия поверхностей корпуса и охладителя модельный состав проходит сложный путь сверху вниз,от центра к периферии и обратно, и происходит интенсивное перемешивание модельного состава при двустороннем охлаждении. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 22 С 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

С:

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM (21) 4002391/22-02 (22) 03.01.86 (46) 15.02,88. Бюл. Ф 6 (75) А.Д.Шубников и И.Н.Тесля (53) 621.742.57 ° 06:621.74.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 144585, кл. В 22 С 7/00, 1961.

Авторское свидетельство СССР

У 937099, кл. В 22 С 7/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к смесителям для непрерывного приготовления модельной массы в литье по выплавляемым моделям. Цель изобретения— увеличение производительности при одновременном сокращении эксплуатационных затрат. Цель достигается тем, что устройство снабжено цилиндрическим охладителем, размещенным внутри винтового смесительного органа, причем винтовой смесительный орган выполнен в виде спирали прямоугольного сечения, витки которой соединены продольными перемычками прямоугольного профиля с сечением меньшим, чем сечение спирали. Жидкая модельная масса подается через приемный патрубок к смесительному органу, который, вращаясь, перемещает ее к выпускному патрубку, одновременно перемешивая. За счет продольных перемычек и тормозящего действия поверхностей корпуса и охладителя модельный состав проходит сложный путь сверху вниз,от центра к периферии и обратно, и происходит интенсивное перемешивание модельного состава при двустороннем охлаждении. 3 ил.

1373466

Изйбретение относится к литейному производству, а именно к смесителям для непрерывного приготовления модельной массы в литье по выплавляемым моделям.

Цель изобретения — увеличение производительности при одновременном сокращении эксплуатационных затрат.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,2 — винтовой смесительный орган, продольный разрез; на фиг.3 — разрез А-А на фиг,2.

Устройство снабжено корпусом 1 с водоохлаждаемой рубашкой 2, приемным 3 и выпУскным 4 патрубками. корпусе на подшипниках 5 и 6 с зазором 1,0 мм установлен спиральный смесительный орган 7 толщиной, напри- д» мер 4 мм, с продольными внутренними

8 и внешними 9 перемычками толщиной, например 2 мм. Внутри смесительного органа с зазором 1,0 мм установлен г неподвижный цилиндрический охладитель 25

10, одним концом закрепленный в крышке 11 корпуса 1, а другим — на опоре 12. Вода 13 входит в охладитель

10 и рубашку 2 соответственно через штуцеры 14 и 15, а выходит через 30 штуцеры 16 и 17. Вращение смесительного органа осуществляется с помощью привода 18.

Устройство работает следующим образом.

Жидкая модельная масса по магистрали подается через патрубок 3 к спиральному смесительному органу 7 который, вращаясь от привода 18, перемещает ее от патрубка 3 к выпускному патрубку 4, одновременно перемешивая. При помощи продольных перемычек

8 и 9и тормозящего действия поверхностей корпуса 1 и охладителя 10 модельный состав постоянно переворачивается и разбивается. Таким образом происходит интенсивное переме шивание модельного состава при двустороннем охлаждении.

Предлагаемое устройство позволяет получить качественный модельный состав при значительно меньшей длине смесителя. формула изобретения

Устройство для непрерывного приготовления модельной массы, содержащее водоохлаждаемый корпус с приемным и выпускным патрубками, расположенный в нем Ilo o H BHHToBoA смесительный орган, соединенный с приводом вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности при одновременном сокращении эксплуатационных затрат,устройство снабжено цилиндрическим охладителем, размещенным внутри винтового смесительного органа, а винтовой смесительный орган выполнен в виде спирали прямоугольного сечения, витки которой соединены продольными перемычками прямоугольного профиля ссечением меньшим, чем сечение спирали.

13734б6

1373466

4 (рцг2 д-А

Составитель В.Беляев

Редактор С.Лисина Техред И.Верее Корректор О.Кравцова

Заказ 525/7 Тираж 739 Подписное

BHKIIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .4 5

113035» Москва, N-35, Раушская наб., д. /

4 п е п иятие г.Ужгород, ул.Проектная, П иэводственно-полиграфическое предприят роиэво