Способ получения листов из порошков металлов и сплавов

Способ получения листов из порошков металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения листов из порошков металлов и сплавов. Целью изобретения является повьшгение производительности процесса . Изготавливают цилиндрические капсулы, которые засыпают порошком, кристаллизуют, нагревают до необходимой температуры и прокатывают в овальном калибре с отношением ширины калибра В к его высоте Н, равным 3-5. При этом высоту калибра определяют из выражения Н а/т|4(В/Н)-|- 4/3 где d - диаметр капсулы. Полученную заготовку разрезают, прокатывают на гладкой бочке в направлении, перпендикулярном первоначальному. 1 табл. с б (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

r5g 4 В 22 F 3/18

ВЮ О ,1

«, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Н = и a/ 4 (В/Н) + 4/3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918408/31-02 (22) 28.06.85 (46) 15.02.88. Бюл. Ф 6 (72) Я.М.Виторский, В.М.Пановко, Л.В.Смолин, Е.Я.Филимонова, А.E.Øåëåñò и В.С«Юсупов (53) 621.762.8 (088.8) (56) Патент США Р 4126451, кл. В 22 F 3/14, 1978.

Заявка Японии В 57-41521, кл. В 22 F 3/18, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения листов иэ поÄÄSUÄÄ 1373470 А1 рошков металлов и сплавов. Целью изобретения является повышение производительности процесса . Изготавливают цилиндрические капсулы, которые засыпают порошком, кристаллиэуют, нагревают до необходимой температуры и прокатывают в овальном калибре с отношением ширины калибра В к его высоте Н, равным 3-5, При этом высоту калибра определяют из выражения где d — диаметр капсулы. Полученную заготовку разрезают, прокатывают на гладкой бочке в направлении, перпендикулярном первоначальному, 1 табл.

1373470

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения листов из порошков металлов и сплавов.

Цель изобретения — повышение производительности процесса.

Пример. Капсулы 29; 31; 35;

42 и 46 мм засыпают порошком железа марки ПЖЗ или 10Р6М5 или спеченным алюминиевым порошком (САП) с относительной плотностью утряски 0,43, герметизируют, нагревают до 1000, 1100

1120 или 500 С соответственно, прокатывают в овальных калибрах с отношением осей (В/Н), равным 2-6. Полученные заготовки разрезают на заготовки длиной 150 мм, нагревают до той же температуры и прокатывают на гладкой бочке в направлении, перпен- 2р дикулярном первоначальному до толщины 2,0 мм с обжатиями 1,0-1,5 мм за проход и повторными нагревами через два прохода. Высоту калибра при этом определяют по формуле 25

1! С1

Н

1 где d — диаметр цилиндрической кап30 сулы, которая получена исходя из условия нормального заполнения калибра, т.е. при равенстве периметров поперечного сечения капсулы Д и кон Н73 7Т.

В противном случае возникает или пе- 35 реполнение калибра, или его незаполнение, При переполнении калибра вследствие неравномерности деформации по ширине полосы на контактной поверхности заготовки образуются попереч- 40 ные надрывы, которые при последующей прокатке на гладкой бочке раскрываются в продольные толщины. При незаполнении калибра снижаются поперечные сжимающие напряжения в очаге дефор- 45 мации, что ухудшает компактирование и приводит к появлению расслоя заготовки при последующей прокатке на гладкой бочке..

Результаты экспериментов представ- 5р лены в таблице.

Полученные листы имеют относительную точность 0,99-1,00 и необходимые механические свойства. При этом время, необходимое для изготовления листов, включающее время на изготовление цилиндрической капсулы и прокатки в овальном калибре на гладкой бочке, составляет 26 мин, Время на изготовление капсулы согласно способупрототипу в прямоугольном контейнере с различной толщиной стенок, прокаткой на гладкой бочке составляет

66 мин.

Сокращение длительности технологического цикла.изготовления листов определено меньшим временем, необходимым для приготовления цилиндрической камеры (20 мин), по сравнению с временем (60 мин) на изготовление прямоугольного контейнера с различной толщиной стенок. При прокатке цилиндрической камеры только на гладкой бочке полученные листы имеют глубокие поперечные трещины.

Таким образом, использование цилиндрической капсулы с последующей прокаткой в овальном калибре и на гладкой бочке позволяет более чем в два раза повысить производительность процесса изготовления листов иэ порошков металлов и сплавов.

Формула изобретения

Способ получения листов иэ порошков металлов и сплавов, включающий изготовление капсулы, засыпку в нее порошка, герметизацию, нагрев и прокатку d несколько проходов, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности, капсулу изготавливают иэ трубы цилиндрического сечения, прокатку в первом проходе ведут в овальном калибре высотой

Vd

Н где Н вЂ” высота калибра;

 — ширина калибра;

d — диаметр капсулы, при отношении ширины калибра к его высоте 3-5, а полученную заготовку разрезают и прокатывают на гладкой бочке в направлении, перпендикулярном первоначальному.

1373470

Дефекты, наблюдаеПрокатка в овальном калибре

Материал

В/Н

Диа- Характер метр прокатки

ВысоШириНет

Нет

3 42 Удовлетворительная

52 13

50 10

Запредельные значения

Разрушение из-за неком2 66

90 45 пактности

6 29 Разрушение при прокатке

42 7

Сталь

10Р6М5

Нет

Нет

44,8 11,2 4 30 Разрушений нет

Нет

Нет

42,5 8,5 5 26

Составитель В.Еременко

Корректор Л,Патай

Редактор С.Лисина

Техред И.Верес

Заказ 525/7 Тирах 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ухгород, ул.Проектная, 4 на калибра, В, мм

Железо

60 марки

ПЖ5 та калибра, Н, мм

4 35

5 31

Дефекты, наблюдаемые при резке на наждачном круге мые при прокатке на гладкой бочке