Загрузочное устройство

Загрузочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к загрузочным устройствам для подачи деталей к металлорежущим станкам и может быть использовано в машиностроении для создания гибких автоматизированных производств . Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем подачи деталей разных диаметров и длины за счет применения отсекателя, выполненного в виде Z-образного рычага, и возможности регулировки относительного положения загрузочного устройства. Обрабатываемая деталь из бункера 13 подается на наклонные ступенчатые планки 14 до упора. Шток пневмоцилиндра 17 через щарнирнорычажный механизм поворачивает Z-образные рычаги 15 против часовой стрелки и отсекают заготовку 27, При следующем цикле работы загрузочного устройства заготовка 27 подается на призму 11 питателя 9. Затем питатель 9 подает заготовку в зону обработки станка с помощью пневмоцилиндра 6 через цепную передачу. Ход питателя 9 равен двум ходам пневмоцилиндра 6. Призма 11 поворачивается против часовой стрелки от пневмоцилиндра 12. После этого питатель 9 отходит в исходное положение . Происходит обработка заготовки 27. Для перехода на другую длину заготовки перемещают каретку вместе с лотками. 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Su 4 В 23 Я 7/06

i fg т.

Йй .; .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4124860/25-08 (22) 26.09.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (71) Головная производственная единица

«Пресненский машиностроительный завод»

Московского производственного обьединения трикотажного и отделочного машиностроения «Мострикотажма ш» (72) В. Н. Жуков и П. Е. Шашин (53) 62-229.6 (088.8) (56) Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1972, с. 258, рис. 165. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к загрузочным устройствам для подачи деталей к металлорежущим станкам и может быть использовано в машиностроении для создания гибких автоматизированных производств. Целью изобретения является расширение технологических возможностей пу„„SU„„1373523 А 1 тем подачи деталей разных диаметров и длины за счет применения отсекателя, выполненного в виде Z-образного рычага, и возможности регулировки относительного положения загрузочного устройства. Обрабатываемая деталь из бункера 13 подается на наклонные ступенчатые планки 14 до упора.

Шток пневмоцилиндра 17 через шарнирнорычажный механизм поворачивает Z-образные рычаги 15 против часовой стрелки и отсекают заготовку 27. При следующем цикле работы загрузочного устройства заготовка 27 подается на призму 11 питателя 9.

Затем питатель 9 подает заготовку в зону обработки станка с помощью пневмоцилиндра 6 через цепную передачу. Ход питателя 9 равен двум ходам пневмоцилиндра 6.

Призма 11 поворачивается против часовой стрелки от пневмоцилиндра 12. После этого питатель 9 отходит в исходное положение. Происходит обработка заготовки 27.

Для перехода на другую длину заготовки перемещают каретку вместе с лотками. 5 ил.

1373523

Изобретение относится к загрузочным устройствам для подачи деталей к метал.нн>бр;16;пыв;(ющим ст»нкам и может быть использовано в машиностроении для создания гH6hHx автоматизированных производст в. !!ель изобретения — расширение техНо.toït

l-обр»зного рычага, и возможности регулировки относительного положения загрузочного устройства.

На фиг. изображено загрузочное усгройство, поперечный разрез; на фиг. 2 узел па фиг, 1; на фиг. 3 — узел I I н» фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Л Л на фиг. 2; на фиг. 6 — — загрузочное устройстВо, вид B »ксонометрии.

Загру (очное устройство для подачи ILHлиндрических деталей к токарному станку состоит из основания с боковыми стенк»ми 2, п>ризонтальffblx направляющих 3, у(T1 овленпыx внутри основания параллельно прололь(н>й оси к»ретки 4 с роликами:), под((ижllo размещенной на напраR .1HK)IlLHx 3. К(>рпус пн B÷of(H;tèí(Lð» 6 уст»новле по.(вижно па каретке 4, » два п(т<>к l 7 и 8 крепятся h каретке 4. Illтоки 7

И г(ВЫПОЛпеНЫ (ЮЛЫМИ И СОЕДИНЕНЫ СВОИми полостями с ooTBBтствуfolllими полостями ппевмоцилиíдра 6.

Н;1 кар Ih(4 установлен питатель 9 с возможностьк> перемещения по втулкам 10 в горизонтальной плоскости перпендикулярно и fit!);tf(ляюп(им 3. На передней части питателя 9 с возможностьк> поворота B вертик»льной плоскости .(акрепле((а призма 11, связ»иная с пне((моцилиндром 12. К верхней (.TH основания крепится бункер 13, Bl>lIloл непн ы и в виде наклонных планок.

П<) L бх як(ром 13 расположен и() L»K)IIIий 10T(>K, выполненный в ниде изогнутых ступени;(гых планок 14, имеющих два упора, з»креllлепных II» каретке 4.

К п.l fftê;fxt 14 кренится отсекатель. выполненный B BH;l(. пгарнирно закрепленных

I-образных рычагов 15, связанных через рыч»жпо-ш»рнирный механизм 16 с пневмоцилиндром 17 В нижней части бункера 13 пмс(. тся ворошителг 18, кинем»тически свя3rftIttt lé с питателем 9

Н» корпусе пневмопилиндр I 6 на осях 19 хсг»новлены четыре звездочки 20, через которые пс рекинута бесконечная цепь 21, прикреп.(енн»я одной стороны вилками 22 к питателк) 9, » с другой к каретке 4.

11ослсдняя через зуб>чатые колеса 23 и pyKo$>TKx 24 кинем»тически связана с рейками 2 ), (ц подвижно закрепленными на ocl(oi3 нкс!)B 13

I>;I(lI<>.1о,+ (1(ы 3;(г(>топки 27.

3:1(р((очи<)с ус1ройство работает следук>п(их(обр;1»(>кl.

2

Перед началом работы, в зависимости от длины заготовки 27 каретка 4 устанавливается симметрично относительно заготовки. Установка и фиксация каретки 4 в нужном положении осуществляются за счет перемещения каретки 4 на роликах по направляющим 3 с помощью рукоятки 24 путем взаимодействия зубчатого колеса с рейками 25. Заготовки 27 укладываются в бункер 13, прижимаясь своими торцами к боковой стенке 2.

Питатель 9 занимает крайнее правое положение и взаимодействует с ворошителем

18, который пропускает заготовки 27 на наклонные ступенчатые планки 14 до первого упора. При этом нажимается конечный выключатель (не показан), сигнал с которого свидетельствует о наличии заготовок 27 в отсекателе. После этого шток пневмоцилиндра 17 через шарнирно-рычажный механизм

16 поворачивает 7-образные рычаги 15 против часовой стрелки. Отсеченная заготовка

27 скатывается Lo упора в рычаге 16>.

Затем Z-образные рычаги 15 поворачиваются по часовой стрелке, и заготовка 27 скатывается до второго упора в планках 14.

При следующем цикле работы загрузочного устройства Z-образные рычаги 15, поворачиваясь, поднимак>т две заготовки 27, и идуtf(;IH первой заготовка скатывается на призму 11 питателя 9, а идущая второй скатьгвается до второго упора в пл»нках 14.

Затем подается воздух в левую полость пневмоцилиндра 6. Корпус пневмоцилиндра 6 перемещается B;IBBo, взаимодействуя через звездочки 20 с цепьк) 21. Последняя через вилки 22 перемен(ает влево питатель 9 с (аготовкой 27 на призме 11. Ход цилиндра 6 равен двум ходам питателя 9. Заготовка 27 устанавливается по оси центров станка. Происходит за ким заготовки.

1Iосле этого призма 11 поворачивается против часовой стрелки от пневмоцилин l ра 12. П итатель 9 переме(цается в крайнее пр»вое положение. Происходит обработК» 3аготовки 27 на станке.

После окончания обработки заготовки, опущенная призма 11 питателя 9 перемещается в рабочую зону станка и поднимается от пневмопилиндра 12. Производится отжим обработанной летаlH. Деталь падает на призму 11 и вместе с ней отводится в крайнее правое положение, где сбрасывается на отводящий лоток 26.

Упав на отводя(ций лоток, деталь нажимает конечный вык IK>«BTeль (не показан), который дает команду на окончание цикла работы загрузочного устройства. При этом призма 11 питателя 9 поднимается в исходное положение. 11осле этого цикл работы загрузочного устройства повторяется

Форму,га изобретения

3;1(рхзо lll()(устройсTB();Lля II<), L»чи.ц l 1,1(H. со.1(1)ж 1п(с с оси<>13<1ни(, (> > II K<(I), 1<> l»N>llllfH л()т<>к, ог((к;(те.lf>, IIHтатель с

3 приводом, кинемаTè÷åñêè связанный с ворошителем, и отводящий лоток, оТличиюи ееся тем, что, с целью расширения теxíoëoãè÷åскиx возможностей, подающий лоток выполнен наклонным, а его выходная часть — ступенчатой, при этом отсекатель выполнен в виде шарнирно vcTdновленного на лотке с возможностью поворота в вертикальной плоскости ступенчатого рычага, ступени которого смещены относительно ступеней подающего лотка, при этом свободное плечо рычага шарнирно

373523 связано посредством дополнительно введенного рычажно-шарнирного механизма с дополнительно введенным приводом, а питатель установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости от соответствующего дополнительно введенного привода. причем подводящий и отводящий лотки, питатель, ворошитель и отсекатель установлены на дополнительно введенной каретке с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению движения питателя. и ыг 2

1373523

Фиг. 4

В11ИИПИ Государственного комитета С(:(;Р по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж - 35, Ра1 шская наб., д. 4/5

Производственн<>-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Гlроектная, 4

Редактор И. Касарда

Заказ 360<10 (:оставитель Г Филиппова

Техред И. Верес Корректор О. Кундрик 1 ираж 920 Подписное