Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости через поры круга

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости через поры круга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через поры шлифовального круга при круглом шлифовании. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения за счет . 1учп ения условий проникновения СОЖ н поры кру| и и очистки его торпов. При в инпенип круга ( вращаются и воронки 1 и 2 через передачи И) 11 и оси 4 и 5. (ОЖ через отверстия в осях 4 и 5 попадает во внутренние по.юсти воронок 1 и 2, а оттуда на торцы круга (. большими основаниями воронок 1 и 2 и торцами круга 6 образован зазор Л, размер которого лежит в преде.чах 0,1 мм S5;.A CJ :4, где d диаметр трубопровода подачи (ДТЖ. (С)Ж.. вытекая через зазор, омывает торцы и проникает в поры круга (i. Кроме юго, за счет „ юпастей в иоронк.чх I и 2 цроисхо дит кавитапия СОЖ в е.юе около торпов круга 6, что улучшает уе.ювия очисгки и проникновения (Х)Ж в ni)) 1 H.I.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1373549 А1 (19) (11) (51) 4 В 24 В 55 02

> 13 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4124275/31-08 (22) 24.09.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (71) Ульяновский политехнический институт (72) Е. С. Киселев, А. Н. Унянин, И. Г..>1ейбель и В. А. Фокеев (53) 621.922.029 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 908584, кл. В 24 В 55/02, 1982. (54) УСТР01 )СТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМА

ЗОЧНО-ОХЛАЖДА)ОШЕЙ ЖИДКОСТИ

ЧЕРЕЗ Г1ОРЫ КРУ(А (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через поры шлифовального крута при круглом шлифовании, Целик> изобретения являл ся <)овыше пс ->ффсктивпо TH охлаждения за счет >,.)ó ры круi н и очистки его торпов. Прн вращении круга 6 врап)ак>тся и воронки 1 и 2 ч<рсз «ередачи

10 1! и оси 4 и 5. (.()k через отверстия в <>сях 4 и 5 попадае) в<> внутренние <п>лости во()инок 1 и ?, d оттуд < на торпь) круi 1 !>.

>Чежду большими основаниями ги>ропок 1 и 2 и торпамп круга 6 образован зазор Х, размер которого лежит в пределах (1, мм >>= d:4, где d диаметр трубопрово,<а по )а«i< (.ОЖ. (.()Ж, вытекая через зазор, омыв,>ст т<>рпы и пр<>никает H поры круi :> 6. Кром< <о) о. за счет ло))асгt è 8 13 нор<>нк;>х и прои< х<> дпт капитания (.ОЖ в с,i<>t <>)<),l<> торпон круг<1 6, что улучи);< T уt .)<>)>) я очпс) кп и проникновения (,ОЖ и Il<>I>1)l кр; ) а и, l.

1373549

Формула изобретения

0,1 мм (Л(--, (.оставим.ll В. Ьрискина

Реаактор Н. Горват техрез И Верее Корректор A. Зимс>косов

Заказ 361/11 ИГ>акк (>77 11одписное

ВН1111!11! Государственного кс>лси гс га (.(:(Р по .(еаам изобретс ний и огкры гни

113035. Москва, ik:35, Рал >нская нс>6., а 4, 5

11роизво,(ственно поа>сграфическс>с прелириятие, l К>к>с>ро». уа. 11роектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через поры шлифовального круга при круглом шлифовании.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения за счет улучшения условий проникновения СОЖ в поры круга и очистки его торцов.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит воронки 1 и 2 с расположенными в их внутренних полостях наклонными лопастями 3. Воронки 1 и 2 жестко закреплены на осях 4 и 5 с зазором Л по отношению к торцу шлифовального круга 6 и симметрично относительно него. На осях 4 и 5 напрессованы подшипники 7, которые базируются в корпусах 8 и 9. На концах осей 4 и 5 жестко закреплены шкивы 10 с ремнями 11, связанными с механизмами вращения (не показаны) воронок 1 и 2. В осях 4 и 5 выполнены отверстия, связанные с трубопроводами (не показаны) подачи

СОЖ диаметром d.

Устройство работает следующим образом.

После пуска шлифовального круга 6 включается механизм вращения воронок 1 и 2, который через ременные передачи 10 и 11 передает вращение на оси 4 и 5 с жестко закрепленными на них воронками 1 и 2. СОЖ по трубопроводу подачи СОЖ попадает через отверстия в осях 4 и 5 во внутренние полости воронок 1 и 2.

Истечение СОЖ через кольцевые щели, образованные между воронками 1 и 2 и торцовыми поверхностями круга 6, приводит к образованию на торцах круга 6 пограничных жидкостных слоев, вытесняющих торцовые воздушные потоки, очищающих торцы от шлифовального шлама и облегчающих проникновение в зону обработки жидкости, подаваемой дополнительно поливом.

Зазор Л между воронками и торцами круга 6 выбирается так, что верхняя граница д" зазора (условие Л(— ) гарантирует, что

4 площадь сечения трубопровода диаметром d больше площади кольцевой щели между кругом 6 и воронкой 1 и 2 (шириной Л).

Вследствие этого во внутренней полости воронки 1 и 2 образуется вращающийся слой жидкости и создается требуемое избыточное давление СОЖ. Нижняя граница зазора (A)0,1 мм) выбирается из условия создания на торцовых поверхностях круга 6 пограничных слоев СОЖ достаточной тол1О шины. Благодаря избыточному давлению жидкость проникает в поровое пространство шлифовального круга 6.

Периодическое изменение давления СОЖ за счет наличия лопастей 3 в зазоре между

15 вращающимися воронками 1 и 2 и торцами шлифовального круга 6 приводит к возникновению кавитации в этом слое. Кавитация способствует интенсификации процесса очистки торцовых поверхностей круга 6 и увеличению расхода СОЖ, проникающей

20 через поры круга 6 в зону обработки. Таким образом, существенно улучшаются условия проникновения СОЖ в зону обработки.

Устройство для подачи смазочно-охлаждаю(цей жидкости через поры круга, содержащее (ве установленные с возможностью вращени. и симметрично относительно круга коннч(.скис воронки с наклонными лопастяЗг! ми на нх внутренней поверхности и трубопроводы подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ ) в полости воронок, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, устройство снабжено механизмом вра(цения воронок, а сами

З воронки установлены с зазором Л между большими нх основаниями и кругом, выбранным из хсс(ов((я

4О где с — диаметр трубопровода для подачи

СОЖ в полость соответствующей воронки.