Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с шатуном в механизме регулирования межштампового пространства
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции устройств для фиксирования резьбового соединения винта с шатуном в механизме регулирования межштампового пространства пресса. Цель изобретения - повы- 1иение надежности. Зажим винта 9 шатуна 10 обеспечивается резьбовой вставкой 8. Пocv eдняя перемешается к винту 9, а от него поворотом эксцентрикового вала 7 - от рычага 3, управляемого силовым цилиндром , корнус которого закреплен на шатуне 10. Подвижный элемент силового цилиндра связан с рычагом 3. Регулировка зазора в резьбе между винтом 9 и вставкой 8 осушесгвляется поворотом эксцентриковых втулок 11, а контроль - бесконтактными датчиками . 1 з.п.ф-лы, 4 ил. $ (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК д1) 4 В 30 В 15/14 ф с)
I (I3 !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4 1!9014/26-27 (22) 02.07.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования им. М. И. Калинина (72) Б. И. Чагин, А. И. Зеленов и И. В. Новичихин (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1077821, кл. В 30 В 15/14, 12.10.82.
„„SU„„1373584 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИ КСИРОВАНИЯ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ВИНТА С ШАТУНОМ В МЕХАНИЗМЕ РЕГУЛИРОВАНИЯ МЕЖШТАМПОВОГО ПРОСТРАНСТВА ПРЕССА (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции устройств для фиксирования резьбового соединения винта с шатуном в механизме регулирования межштампового пространства пресса. Цель изобретения — повышение надежности. Зажим винта 9 шатуна 0 обеспечивается резьбовой вставкой 8. Последняя перемещается к винту 9, а от него поворотом эксцентрикового вала 7— от рычага 3, управляемого силовым цилиндром, корпус которого закреплен на шатуне 10.
Подвижный элемент силового цилиндра связан с рычагом 3. Регулировка зазора в резьбе между винтом 9 и вставкой 8 осуществляется поворотом эксцентриковых втулок 11, а контроль — бесконтактными датчиками. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
1373584
Формула изобретения
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции устройств для фиксирования резьбового соединения винта с шатуном.
1(ель изобретения повышение надежности.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг 3 разрез Б- Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез  — В на фиг. 4.
Устройство содержит силовой цилиндр 1 с возвратной пружиной 2, рычаг 3 с установленным и на нем бесконтактным и датчиками 4 и 5, которые электрически связаны с механизмом регулировки межштампоного пространства и системой управления пресса. Рычаг 3 связан одним концом с подвижным э. геменпгом 6 си 108ol о цилиндра 1, а вторым концом с эксцентриковым валом 7, IIpoIIiщенным через резьбовую вставку 8, нзаимодействукгщую с резьбой винта 9 Во вставке 8 выполнен элипсоидальный паз, ширина которого равна диаМЕтру рабОЧЕй ЧаеTH ЭКСцЕНтрИКсОНО О Вала 7
В расточках шатуна l() размещены эксцентриковые втхлки 11, в KoTopblx с возможностью вращения установлен эксцентриковый вал 7, взаимодействующий своей рабочей частью со вставкой 8. Эксцентриковые втулки 11 служат для регулировки величины хода вставки 8 и компенсации зазоров, возникаюгцих в«лсдствне износа резьбы винта 9 и резьбы вставки 8. На горце эксцентриковой втулки 11 нанесена метка, по которой определяю г вели чину перемещения.
На шатуне 10 размещены ответные элементы 12 и 13 с возможностью взаимодействия с бесKoHTdkIHI,IMH датчиками 4 и 5 оответственно. Почнцией 14 обозначены стопорные болты.
Устройство р,IA гае1 след ющим образом.
При отсутствии энергоносителя в поршневой полости силового цилиндра 1 под действием возвратной пружины подвижный элемент 2 утоплен н силовом цилиндре 1, а рычаг 3 находится в крайнем левом положении (IIO чертежу) Эксцентриковый вал 7, связанный с рычагом 3, взаимодействует со вставкой 8, которая зажимает винт 9.
Бесконтактный датчик 4 находится напротив ответного элемента 12, и система управления пресса получает сигна.ч о Iov, что винт 9 зажат Г1ри замене штампа приходится регулировать межштамповую высоту.
Для этого надо освободить резьбх винта 9.
В поршневую полость силового цилиндра 1 подается энергоноситель Поршень подвижного элемента 6 сжимает возвратную пружину 2, подвижный элемент выдвигается и поворачивает рычаг 3, а с ним эксцентриковый вал 7. Вставка 8 отходит от винта 9 на некоторое расстояние и не мешает его вращению. Датчик 5 занимает положение напротив ответного элемента 13, и система управления пресса получает сигнал о том, что винт 9 не зажат, и только после этого сигнала можно включить механизм регулировки межштампового пространства (не показан) . После регулировки межштампового простраH TBd удаляют энергоноситель из поршневой полости силового цилиндра 1 и под действием возвратной пружины 2 подвижный элемент 6 вдвигается внутрь силового цилиндра 1, поворачивая рычаг 3, а с ним и эксцентриковый вал 7. Вставка 8 зажимает винт 9. Датчик 4 занимает положение напротив ответного элемента 12, система управления пресса получает сигнал о том, что винт 9 зажат. Для регулировки величины хода вставки 8 и компенсации зазоров, возникающих вследствие износа, ослабляют стопорные болты 14 и поворотом эксцентриковых втулок 11 выбирают зазоры н регулируют ход вставки 8. После регулировки затягивают стопорные болты 14.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности IIo сравнению с базовым об некто м
1 Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с шатуном в механизме регулирования межцггампового пространства пресса, содержащее сочлененную с винтом резьбовую вставку, смонтированный на шатуне силовой цилиндр, подвижный элемент которого соединен с рычагом, связанным с вставкой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленными в шатуне эксцентриковыми втулками, размещенным своими шейками в последних и эксцентриковой частью пропущенным через резьбов ю вставку эксцентриковым валом, а также системой контроля положения вставки, при этом рычаг соединен с эксцентриковым валом, а упомянутая система контроля связана с системой управления прессом.
2 Устройство по п. 1. отличающееся тем, что система контроля положения вставки выполнена в виде установленных на рычаге бесконтактных датчиков и смонтированных на шатуне их ответных элементов.
1373584
А
Фиг.1!
373584
so
В-В (.оставигель В Грин(нр>
Редактор T. Парфегн>в» Те рея И. Верее Корректор Л Зимокосов
:Заказ, 165, 3 ира>к 546 !однисное
В!11!11! !1! Гост даре гненн» > коми >е та (:(.(.Р >и> делам из»6ретений и открытий ! 13035, Чо, кн;> iK З5, Раушслая на6., д 4, 5 ! !р>н»нодственно-но.>играфняс мк пре:(принт> е, > . > >игор»з(. у» Проектная. 4