Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений

Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ - Ж ;,- 1 Кс„,- и,, СЮ 3

CO Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4111200/23-04 (22) 02.06.86 (46) 15.02.88. Бюл. № 6 (7 1) Институт химии Башкирского филиала АН СССР и Научно-исследовательский институт нефтехимических производств (72) А.В.Курочкин, С.В.Ковтуненко, А.П.Золотарев, Н.Г,Вахитова, С.И.Хорошева, Ю.Е.Никитин, M.Н.Стекольщиков, А.Х.Шарипов и P.М.Масагутов (53) 665.75(088.8) (56). Патент США ¹ 3513088, кл. 208-189, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 979488, кл. С 10 С 21/22, 1982. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ

ДИСТИЛЛЯТОВ ОТ. СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение касается очистки углеводородных дистиллятов (УД) от сероорганических соединений и может

„„SU, 1373718 А1 (51) 4 С 10 G 21/22 быть использовано в нефтепеработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией при 80-100 мм рт.ст. с помощью сульфонового растворителя — фракции нефтяных сульфонов, выкипающей при 160-220 С и

10 мм рт.ст., с отбором рафината в количестве 55-70 мас.Е от сырья.Экстракт перед регенерацией ректифицируют при 100 мм рт.ст. с отбором углеводородного бокового погона в количестве 15-35 мас.7 от сырья с последующим смешением его с рафйнатом.

Регенерацию растворителя ведут отгонкой остаточных углеводородов во дяным паром. Способ обеспечивает повышение степени очистки УД вЂ” прямогонного дистиллята с т. выкипания

150-230 С и с общим содержанием серы 0,2757 и увеличение количества целевой фракции. Отбор последней составляет 80-90Х с содержанием общей серы О, 1-0, 1697. 1 табл.

1373718

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистиллятов от органических соедине5 ний серы, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьппленности.

Цель изобретения — повышение степени очистки и отбора очищаемой фрак- 10 ции.

Эффективность предлагаемого способа очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений и целесообразность выбора условий 15 его осуществления иллюстрируют примеры, приведенные ниже.

Пример 1. Прямогонную фракцию 150-230 С, содержащую 0,285 мас,7 общей серы, нагретую до 140 С, пода- 20 ют в среднюю часть насадочной ректификационной колонны, имеющей укрепляющую и отпарную секции эффективностью по 5 т.т., фракцию подают в количестве 120 г/ч. Давление в ко- 25 лонне 100 мм рт.ст. В верхнюю часть колонны подают 240 r/÷ селективного растворителя — нефтяных сульфонов средней ММ 220, выкипающих при 160220 С при 10 мм рт.ст., предваритель- 30 но нагретых до 130 С. С верха колонны отбирают рафинат в парообразном состоянии в количестве 72 r/÷. Из куба колонны отбирают экстракт в количестве 288 г/ч. После выхода колонны на режим (Т. верха 115-120 С, Т куба 193-198 С) определяют содержание общей серы в отгонах методом двойного лампового сожжения: в рафинате О, 100 мас.7., в углеводородах 40 экстракта 0,54 мас.X. Экстракт в количестве 250 г/ч направляют в среднюю часть вакуумной насадочной ректификационной колонны, имеющей укРепляющую и отпарную секции эффектив- 45 ностью по 5 т.т., причем укрепляющая секция заглушена по жидкости. В колонне поддерживают давление 100 мм рт.ст. С верха колонны, при флегмовом числе 5, отбирают концентрат

50 легкой сероорганики в количестве

5, 2 r/÷ 5 мас.7 от сырья или 2, 1 мас.7 от экстракта). С низа укрепляющей секции выводят боковой погон в количестве 26 r/÷ (25 мас.7. от сырья или

10,5 мас.7. от экстракта). С низа колонны отбирают кубовой продукт в ко личестве 218,8 г/ч. После выхода колонны на режим (Т верха 108-112 С, Т низа укрепляющей секции около

205 С, Т куба 242-245 С) определяют содержание общей серы в отгонах: в верхнем отгоне 1,88 мас.7. в боковом

0,107 мас.7 в углеводородах кубового продукта 0,96 мас.7., Боковой погон смешивают с рафинатом и получают целевую фракцию в количестве 85 мас.7. от сырья с содержанием 0 102 мас ° 7 общей серы. Кубовой продукт К-2 в количестве 200 r/÷ подают в верхнюю часть атмосферной насадочной колонны

К-3 эффективностью 5 т.т. и подают в куб колонны острый водяной пар, отгоняя остаточные углеводороды и тяжелые сероорганические соединения в виде азеотропа, отбираемого с верха

К-3 в количестве 9,7 r/÷. С низа К-3 отбирают регенерированный селективный растворитель в количестве

190,3 г/ч. Содержание общей серы в остаточных углеводородах 0,96 мас.X.

Данные остальных примеров сведены в таблицу. формул а и з о б р е т е н и я

Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректификации сырья в присутствии селективного растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя отгонкой остаточных углеводородов водяным паром, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки и отбора очищенной фракции, экстрактивную ректификацию ведут при давлении 80

100 мм рт.ст. с использованием в качестве растворителя фракции нефтяных сульфонов, выкипающей при 160-220 С при давлении 10 мм рт.ст,, с отбором рафината в количестве 55-70 мас,X от сырья, экстракт перед регенерацией растворителя подвергают вакуумной ректификации при 100 мм рт ° ст. с отбором углеводородного бокового погона в количестве 15-35 мас.X от сырья с последующим смешением ei о с рафинатом.

1373718

Прн- Энс рагент Сыр мер

Об се

1 Нефтяные стлвфо- Прямогонны ММ 220 (фрак- ный днсция 60-220 С) тнллят

150-230 С. . обН.сера

0,275 нас.X

8S О, 102

85 О, 129

90 0,169

1, &8

О,!07

О, 174„

I 53

То не

2 То не

1>36

0,28

3-"90 0> 162

85, О, 127

35 0,267

1,44

»

1,38

0,11

0,81

62,13

7 - 11

60 О, 100

1 00

20

8-"

60 0,096

I 90

1 °

9-"10а1>и терм. кинга 110 С обн. се0,5 мас.2

&5 0,094

43 0 1l

3 6

0,122

60 0>О&2

43 0,11 о не

12»To ае

Прямогоины>> листилпят

150-230 С общ.сс>.а

01276 мас.I

0„165

50 О, 165

+ &O мм рт, ст.

+ Иэвести>М способ

Составитель Н.Богданова

Техред Л>Олийнык Корректор С>Черни

Редактор H.Êèøòóëèíåö

Тира&1 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

> по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 535/20 производственно-полиграфическое предприятие, г. У1кгород, ул. проектная, 4

Беи кре

22& ра

11 Нефтяные супьфо- Т ны ММ 240-300

60 О, 100

60 О, 110

50 О, 081

55 0,095

70 О, 13 1

75 0,155

60 О, 100

О, 183

О, 139

О, 11!

О, 110

8S - 0,158

8S 0,112

80 0,103

85 О, 100