Способ автоматического управления производительностью смежных участков в микробиологической установке
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к пищевой , микробиологической промьппленности, в частности к производству лизина . Изобретение позволяет увеличить производительность микробиологического производства путем регулирования нагрузки с учетом состояния процессов ферментации и выпа ривания. В блоке (Б) 19 осуществляется расчет состояния процесса ферментации по показаниям датчиков (Д) 14, 17, 18. В Б 30 определяется состояние процесса выпаривания по показаниям Д 26, 29, 8, 11. В Б 31 осуществляется расчет задания регуляторам (Р) 7 и 10 с учетом состояния процессов ферментации и выпаривания, а также в зависимости от значения уровня в емкости Е и скорости его изменения. В Б 32 осуществляется расчет заданий Р 10 и 13 с учетом состояния процесса выпаривания, концентрации исходного продукта, уровня в емкости Е и скорости его изменения. 3 ил. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) 131) (50 4 С 2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4114601/28-13 (22) 05 ° 09.86 (46) 15.02.88, Бюл. М 6 (71) Грозненское научно-производственное объединение "Промавтоматика" (72) М,А. Калужникова, Д.П. Панов и В.В. Письменный (53) 616.093(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 885981, кл, G 05 D 27/00, 1980, (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ СМЕЖНЫХ УЧАСТКОВ В МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ (57) Изобретение относится к пищевой, микробиологической промьппленности, в частности к производству лизина. Изобретение позволяет увеличить производительность микробиологического производства путем регулирования нагрузки с учетом состояния процессов ферментации и выпаривания.
В блоке (Б) 19 осуществляется расчет состояния процесса ферментации по показаниям датчиков (Д) 14, 17, 18.
В Б 30 определяется состояние процесса выпаривания по показаниям Д 26, 29, 8, 11. В Б 31 осуществляется расчет задания регуляторам (Р) 7 и
10 с учетом состояния процессов ферментации и выпаривания, а также в зависимости от значения уровня в емкости Г и скорости его изменения. В
Б 32 осуществляется расчет заданий
P 10 и 13 с учетом состояния процесса выпаривания, концентрации исходного продукта, уровня в емкости Е > и скорости его изменения. 3 ил.
1373731
На линии подачи пара в выпарную установку установлен датчик 26 расхода и исполнительный механизм 27, соединенные с регулятором 28, а также55 датчик 29 давления, связанный с блоком 30 определения состояния выпарного аппарата, на второй вход которого поступает сигнал от датчика 26, Изобретение относится к ct»()c«f регулирования»»ро»»зв«д»»тель»»ост»» смеж»»ых участков»»р«»»зводства и можег быть использован« н пищевой, микро5 биологической про»»ь»»»к»екности, в частности в производстве лизина.
Цель изобретения — повышение производительности смежных участков микр«биологического производства.
На фиг, 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; ка фиг, 2 — схема блоков определения состояния ферментера и формирование эада»»ия регулятором; »»а фиг. 3 схема блоков определения состояния выпаркого аппарата и формирования задания регулятора.
Участок микробиологической установки состоит иэ ферментера 1, бу- 20 ферной емкости 2, ныпаркого аппарата и буферной емкости 4, соединенных линией подачи раствора. На линии подачи раствора в ферментер 1 установлены датчик 5 расхода и исполнительный механизм 6, соединенные с регулятором 7. На линии подачи раствора в выпарной аппарат 3 установлены датчик Я расхода и исполнительный механизм 9, соединепные с регулятором
10, На ликии упаренного раствора после вы»»ар»»«го акпара» а 3 установлены датчик 11 рас:«".а и исполнительный меха кизм 12, соединенные с регулятором
13 соотношения, друго » вход которого соединен с датчиком 3. На линии по- 35 дачи воздуха в фермектер установлены датчик 14 расхода и исполнительный механизм 15, соединенные с регулятором 16 ° На ликии газов, отходящих иэ ферментера, установлен концентромер 40
t7, соединенный также, как и датчик
i4 и датчик 18 уровня, установленный в ферментере, с блоком 19 определения состояния ферментера. В буферной емкости 2 устанонлен датчик 20 уров- 45 ня, соединенный с дифферекцирующим блоком 21 и блоком 22 сравнения, В емкости 4 устанонлен датчик 23 уровня, соединенный с дифференцирующим блоком 24 и блоком 25 сравнения. а на третий и четвертый входы — сигналы «т датчиков 8 и 11, Выход блока 30 связан с первым входом блока
31 формирования задания и блока 32 аналогичного назначения. Второй вход блока 31 соединен с блоком 22, а тре. тий — с блоком 19. Первый выход блока 31 соединен с регулятором 7, а второй выход — через элемент ИЛИ 33 с регулятором 10, Второй вход блока
32 соединен с датчиком 34 концентрации, установленным на линии подачираствора в выпарной аппарат, первый выход — через элемент ИЛИ 33 с регулятором 10, а второй выход — с регулятором 13.
На фиг, 2 представлена схема блока 19 определения состояния ферментера и блока 31 формирования задания регуляторами 7 и 10.
Влок 35 умножения соединен с датчиком 14 и блоком 36 алгебраического сложения, первый вход которого в свою очередь связан с концентратомером 17, а на второй вход подается сигнал о концентрации кислорода в воздухе, поступающем на аэрацию.
Выход блока 35 соединен с первым входом блока 37 деления, второй вход которого связан с блоком 38 умножения, на вход которого подается сигнал от датч»»ка 18. Выход блока 37 соединен с блоком 39 сравнения, на второй вход которого поступает эталонный сигнал
К, Выход блока 39 связан с первым
»»ин входом элемента И 40 и первым входом элемента И 41, Второй вход элементов
40 и 41 связаны с ньжодом блока 42 сравнения, первый вход которого соединек с датчиком 18, а на второй поступает эталонный сигнал Н . Третьи a»c входы элементон 40 и 41 соединены с выходом блока 43 сравнения, вход которого связан с датчиком 5.
Выход элемента 40 соединен с входами элементов И 44-46. Второй вход элемента 44 соединен с датчиком 8, а вьжод — с элементом 11ЛИ 47, второй вход которого связан с выходом элемента И 48, входы которого подключены к датчику Я, Выход элемента
47 соединен с первым входом сумматора 49. Второй вход последнего соединен с элементом ИЛИ 50, входы которого связаны с элементами И 46 и 51, в свою очередь входы которого подключекы к датчику 5. Третий вход сумматора 49 соединен с элементом ИЛИ 52 входы которого снязаны с элементом
1373731
45 и элементом И 53, входы которого в свою очередь подключены к блоку
54 умножения. На последний поступае- сигнал от блока 22 (см.фиг. 1) и постоянный сигнал F. Выход сумматора
49 подключен к инвертору 55, а выход — с регулятором 7.
Выход элемента 41 подключен к элементам И 56-58. Второй вход элемента 56 соединен с блоком 54, а выход с элементом ИЛИ 59, второй вход которого связан с элементом И 60, входы которого в свою очередь подключены к блоку 54. Выход элемента 59 связан с первым входом сумматора 61, второй вход которого связан с выходом элемента ИЛИ 62, входы которого в свою очередь подключены к элементу 57 и элементу И 63, Входы последнего связаны с датчиком 5, Третий вход сумматора 61 связан с элементом ИЛИ 64, входы которого соединены с элементом
58 и элементом И 65, входы которого в свою очередь подключены к датчику
8. Выход сумматора 61 соединен с инвертором 66, а выход — с регулятором
О, Блок 67 умножения соединен с датчиком 26 и сумматорам 68, первым входам которого является постоянный сигнал С,, вторым входом — сигнал от блока 9 умножения, третьим входом сигнал от блока 70 умножения.
Блоки 69 и 70 соединены с датчиком 29, а вторым входом блока 70 яв35 ляется постоянный сигнал С
Выход блока 67 связан с первым входом блока 71 деления, второй вход которого соединен с сумматором 72, 40 входами которого является сигналы от датчиком 8 и 11. Выход блока 71 связан с блоком 73 сравнения, вторым входом которого является эталонный сигнал. Выход блока 73 связан с элементами И 74 и 75. Второй вход эле45 ментов 74 и 75 соединен с выходом блока 76 сравнения, входами которого являются сигнал от датчика 23 и эталонный сигнал Н „, . Третьи входы элементов 75 и 74 соединены с бло- 50 ком 77 сравнения, входами которого являются сигнал от датчика 29 и эталонный сигнал Р„ „ . Четвертые входы элементов 74 и 75 соединены с выходом блока 78 сравнения, входами которого 55 является эталонныйсигнал Ь „, и текущее значение концентрации упаренного продукта bye . Выход элемента
75 соединен с входами элементов 48, 51 и 53 и инвертора 55 (фиг. 2) ° Выход элемента 74 соединен с входами элементов 60,63 и 65 и инвертаром 66, Элемент И 79 соединен первым входом с элементом 74, а вторым — с сумматором 80, входами которого в свою очередь являются сигнал от блока 25 (фиг, 1) и постоянный сигнал
G Выход элемента 79 связан с блокам 81 деления, второй вход которого соединен с блоком 82 умножения, входами которого в свою очередь являются сигналы от датчиков 34 и 8. Выход блока 81 связан с блоком 83 деления, второй вход которого соединен с датчиком 34, а выход — с регулятором 13 и блоком 84 деления. Второй вход последнего связан с сумматором 80, а выход — с сумматором 85, второй вход которого соединен с датчиком 8. Выход сумматора 85 связан с регуляторам 10 °
Способ осуществляется следующим образом.
Расход раствора на ферментер 1 и выпарной аппарат 3 регулируют соответственно регуляторами 7 и 10, на которые поступают сигналы от датчиков 5 и 8 расхода и которые путем выдачи управляющих воздействий на исполнительные механизмы 6 и 9 обеспечивают выполнение централизованного задания по выпуску продукта. Расход раствора на выходе выпарного аппарата регулируется регулятором 13 соотношения в зависимости от сигналов, поступающих от датчиков 8 и 11 путем воздействия на исполнительный механизм 12. Величину соотношения устанавливают таким образом, чтобы выполнялось равенство
Ь„- Ь. с./а„, где С, G „ — значение расхода, измеряемого датчиками 8 и
11;
Ь, — значение концентрации раствора перед выпарным аппаратом, измеряемое датчиком 34.
Расход воздуха на ферментер регулируется регулятором 16 в зависимости от показаний датчика 14 расхода путем воздействия на исполнительный механизм 15. Регулирование расхода пара на выпарной аппарат 3 проиэво1373731
dHH;, Н„„„ Н, Н и — « У
При отсутствии нарушения границ управление величиной нагрузки на ферментер и выпарную установку осуществляется согласно ранее принятому заданю. При нарушении хотя бы одного условия для емкости F., на блок 31 выдается сигнал для выработки нового задания на ферментацию и выпарку.
Расчет задания осуществляется с учетом состояния этих процессов, определяемого соответственно в блоках 19 и 30. Состояние процесса ферментации определяется по величине удельного потреблеп1;я кислорода культурой по формуле
К = --, — — -а-, (1) л (С -С)
НР где 0 — расход воздуха, измеряемый датчиком 14; 35
Н вЂ” уровень в ферментере с сечением F измеряемый датчи1 ком 18
С, С вЂ” концентрация CO в воздухе, поступающем и отходящем, измеряется концентратомером 17, Определение состояния процесса ферментации осуществляется по уравнению (1) в блоке 19 цепочкой бло- 45 ков 35-38 (фиг. 2), Знак состояние р, можно определить имеются ли резервы для увеличения производительности ферментации.
Это возможно при соблюдении следу- 50 ющих условий: макс
Н Р - Нм щс °
Проверка условий (2) осуществляется в блоке 19, 39, 42, 43 и элемента И 40 и 41, Назначение элемента
И вЂ” оценить одновременное выполнение
55 дится регулирующим контуром: датчик
26 расхода, регулятор 28 и исполнительный механизм 27 °
При изменении уровня в емкостях
2 и 4, значение которого измеряется датчиками 20 и 23 соответственно, в дифференцирующих блоках 21 и 24 определяется скорость его изменения. В блоках 22 и 25 сравнения производится 10 сравнение значения уровня и скорости его изменения с допустимыми граничными значениями дС =G,, G + F„, (3) аН где G, G+-, Ьс текущая производительность выпарки и ферментации; сечение емкости Е„; изменение уровня эа время м-.: ан - Н„.и
Н- t номинальное значение уровня и емкости.
1 дН
Н мОМ
Расчет задания осуществляется на сумматоре 49, когда поступает три сигнала: G > от датчика 8 через элемент ИЛИ 47 при соблюдении условий (2) — сигнал от элемента И 44, С ;, от датчика 5 через элемент ИЛИ 50 при соблюдении условий (2) - сигнал от элемента 46, сигнал д Н/g, F от блока 54 умножения сигналов через элемент И 45 и элемент ИЛИ 52. Рас1 считанное задание с сумматора 49 поступает через инвертор 55 на регулятор 7.
Нарушение условий (2) означает, что при данном состоянии процесса производительность ферметера максимальна, и для согласования проиэвоусловий (2). При этом на выходе эле" мента 40 появится сигнал, поступающий на блок 31 (фиг. 1), на элементы
И 44-46 (фиг. 2), При несоблюдении условий (2), которые проверяются элементом 4 1, осуществляющем функцию И, сигнал такие выдается на блок 31, а именно на элементы И 56-58. В блоке 31 производится расчет нового задания регулятором
7 и 10 таким образом, чтобы производительность технологической линии воэ. росла. Пересчет задания осуществляется в том случае, если имеет место сигнал от блока 19 и сигнал от блоков 21 и 22 о нарушении границ изменения уровня или провышения скорости
его изменения (сигнал от датчика 20 уровня), Нарушение условий Н;
H„„„ E. или -dH/d >р, где р и р граничные значения, говорит о том, что производительность выпарной установки значительно превышает производительность ферментации. При выполнении неравенств (2) (сигнал от элемента 40) имеются условия для увеличения производительности ферментации. Новое задание регулятору 7 рассчитывается в блоке 31 по формуле
1373 (4) макс
P макс
Ъ„„ Ь„,„, Ъ„„) Ь --.
НТ Н (7) 40
W=G-G о п (8) дительности производства необходимо изменить задание на выпарку. При появлении сигнала с блока 19 на элементы И 56-58 блока 31 производится расчет нового задания регулятору 10 лН „ ьС = С вЂ” G + --. Р
IN л
Расчет по формуле (4) производится 10 н сумматоре 61 блока 31, на входы которого поступают сигналы; от блока
22 и блока 54 умножения сигнал
ЬН
-= . Г через элементы И 60 и ИЛИ 59 л 15 от датчика 5 через элементы И 63 и
ИЛИ 62 сигнал С -,, от датчика 8 через элементы И 65 и ИЛИ 64. Сигнал от сумматора 61 через иннертор 66 поступает на регулятор 10.
Резкое возрастание уровня н емкости Е и нарушение границ Н
dH
H,„,.) с, -=- ) 8 свидетельствует о снижении производительности выпар- 25 ной установки. При этом в блоке 30 анализируется возможность увеличения ее производительности. Для этого определяется состояние устанонки по фсриуле 30
: 2
Ял (5)
W где (— расход лара, измеряемый ь датчиком 26;
W — количество выпаренной влаги, 35 определяемое по разности значений датчиков расхода
8и11
R „- удельная теплота конденсации пара, является функцией давления и определяется по показаниям датчика 29
R = 537Р— 1983P + 5,8 (6) На фиг. 3 представлена структурная схема блоков 30 и 32. Расчет значения Е по уравнению (6) осуществляется цепочкой сумматора 68 и блоков
69-70 умножения, причем на блоки 69?О умножения поступает сигнал от дат;и а 29 давления. Вычисленное значение Ва с сумматора 68 поступает на вход олока 67 умножения, на второй вход которого поступает сигнал от
731 8 датчика 26 расхода пара. В блоке 67 умножения производится расчет числителя уравнения (5). Выходной сигнал поступает на блок 71 деления, на второй вход которого поступает значение
W>,вычисленное н сумматоре 72 по показаниям датчиков 8 и 11, Выходным сигналом блока 71 является показатель q отражающий состояние процесса выпаривания, зная которое можно оценить наличие резернон на ныпарке.
Для этого в блоке 31 производится проверка условий где P — давление пара в греющей камере;
Н вЂ” уровень в емкости Е
1 р и
Проверка условий (7) осуществляется следующим образом, Сигнал от блока 71 поступает на блок 73 сравнения, где значение сравнивается с граничным значением q ма с
Выходной сигнал блока 73 поступает на элементы И ?4 и 75. Сигнал от датчика 29 поступает на блок 77 сравнения, где сравнивается с заданным значением P, . Выходной сигнал мачс блока 77 поступает на второй вход элементов 74 и 75. На третий вход этих элементон поступает сигнал от блока 76 сравнения, где производится проверка значения уровня в Е по показаниям датчика 23. На четвертый вход этих элементов 74 и 75 поступает сигнал от блока 78 сравнения, где производится ныполнение условий
Ьмнн Ъ ув Ьмакс
Элемент 74 выдает выходной сигнал при одновременном выполнении всех условий (7). При невыполнении хотя бы одного условия сигнал появится на выходе элемента 75.
При выполнении условий (7) очевидно, ч о выпарка загружена не полностью и ее производительность можно увеличить. Выходной сигнал с элемента 74 поступает в блок 31 для расчета нового задания регулятору 10
С -- — = F + С .- - С аН ь T 1
t Ьв лС=G.-G
4Н (9) Н 4<
При расчете эадания регулятору 7 30 по уравнению (9) на сумматор 49 поступают сигналы от датчиков 5 и 8 и блока 22, но при этом разрешающим условием для их прохождения является сигнал от элемента 75. Поэтому сиг- 35 налы от датчиков 5, 8 и,блока 22 поступают сначала на элементы И 48, 51, 53, на второй вход которых поступает сигнал от элемента 75, а затем через элементы ИЛИ 47, 50 и 52 на 40 входы сумматора 49. Выходной сигнал сумматора через инвертор 55 поступает на регулятор 7, если имеется сигнал от элемента 75.
При изменении уровня в емкости Е 45 сигнал от датчика 23 поступает в дифференцирующий блок 24, а затем на блок 25, где производится сравнение значения уровня в емкости и скорости его изменения с граничными эначениями50
Н- Н и — Ч
dH
à — мокс dT 3
Н мин
При отсутствии нарушения границ управление величиной расхода упаренного раствора производится по ранее выбранному заданию. Нарушение хотя бы одного условия означает появление рассогласования производитель9 13737
При этом расчет по уравнению (8) осуществляется, если на вход сумматора 61 поступают сигналы от элементов И 56-58 через элементы ИЛИ 59, 62 и 64, разрешающим условием для которых является сигнал от элемента
74 (фиг. 3), поступающий на элементы
60, 63 и 65.
На регулятор 10 выдается сигнал с сумматора 61 об изменении задания по уравнению (8), если на инвертирующий вход инвертора 66 поступает сигнал от элемента 74, Иначе задание рассчитывается по уравнению (4).
Если условия (7) не выполняются, это означает, что при данном состоя" нии греющих поверхностей выпарка загружена максимально, и для согласования работы участков производства необходимо изменить задание на ферментацию. Сигнал об этом поступает с блока 30 (выходной сигнал элемента 75) и на блок 31 (входные сигналы элементов 48, 5 1 и 53 и инвертора
55), Задание регулятору 7 рассчитывается следующим образом лН-, Н, > Н или — > Ч необхо2 масс 4 1 ай N димо уменьшить расход упаренного раствора, поступающего в емкость таким образом, чтобы производительность выпарки не уменьшилась. Для этого в блоке 30 проводится анализ условий (7). При их выполнении с элемента
74 на блок 32 поступает сигнал об изменении задания регулятору 13 соотношения
К, = b /b„ „, (1О) где Ь „ — новое значение концентрации упаренного продукта, определяется:
СЬЬе чв
Ъчп (12) Счп
4G„„ ьН 7g
+ --=- F (13) ((4 чп Gс чп где G, — значение расхода раствора иэ емкости Е на сушку;
С = const.
Расчет задания регулятору 13 производится в блоке 32 по уравнению (1О) следующим образом.
По уравнению (12) путем подстановки в него значения С из уравнено ния (13) в сумматоре 80 рассчитывается значение С„„по сигналам от бло1 ка 25 (фиг. 1) и G const При разрешении от блока 30 (сигнал or элемента 74 на входе элемента И 79
\ сигнал G ïîcòóïàåò на блок 81 деления, на второй вход которого поступает сигнал от блока 82 умножения, где производится расчет числителя ураьнения (11) по сигналам от датчикс,я 8 и 34. После расчета в блоке 81
I значения Ъ„„ сигнал передается на блок 83 деления, где с учетом значения концентрации Ъ (сигнал от датчика 34) производится расчет нового значения величины соотношения для регулятора 13.
31 10 ности участков производства, для устранения которого необходимо поступление сигнала на блок 32 для изменения задания на регулятор 13 соотношения и регулятор 10 расхода раствора на выпарку.
При переполнении емкости E, когда
13737
ll
В блоке 32 происходит также изменение задания и регулятору 10
Ш СС (1ч) !
В К 6 с
Для этого в блоке 84 деления производится расчет первого слагаемого
I уравнения (14): --,-- . Нв входы блока 10
Сцв
К !
84 поступают сигналы Gq„ от элемента 79 и К, от блока 83. В сумматоре
85 производится расчет значения д G > по сигналам от блока 84 и датчика В, Расчитанное значение передается на регулятор 10.
При нарушении условия b» b«« происходит выдача нового задания только на регулятор 10.
При определении емкости Е,, когда
Н-„ а Н, необходимо увелйчить мнн ° производительность выпарки. Для этого увеличивают расход упаренного раствора, поступающего в емкость. В блоке 30 производится проверка условий (2), при их соблюдении на блок
32 поступит сигнал об изменении задания регуляторам 13 и 10 аналогично предыдущему случаю. При нарушении условия Ъ Ь задание меняется
QA мин только регулятору 10.
Использование данного способа управления производительностью смежных участков позволяет по сравнению с известным увеличить производитель- 35 ность производства на 1,5%.
Формула изобретения
Способ автоматического управления 40 производительностью смешных участков в микробиологической установке, предусматривающий регулирование расхода раствора, поступающего в выпарной аппарат . и в буферную емкость, и иэ- 45 мерение концентрации раствора на входе выпарного аппарата, о т л и—
31 чающий с я тем, что, с целью повышения производительности, регупируют подачу раствора и воздуха в ферментер, измеряют концентрацию отходящих газов и уровень в ферментере и давление пара, посту зме го в выпврной аппарат, и регулируют подачy пара, осуществляют и=..io..åíèå уровня и скорости изменения его в двух буферных емкостях и сравнивают с граничными значениями, а задание для регулирования подачи раствора в ферментер определяют s зависимости от состояния ферментера и выпарного аппарата и результата сравнения уровня и скорости его изменения в одной из буферных емкостей с, граничными пределами, задание на регулирование подачи раствора во вторую буферную емкость определяют в зависимости от состояния ферментера и выпарного аппарата н концентрации раствора нв входе в выпарной аппарат и результата сравнения уровня раствора на входе выпарного аппарата и скорости его изменения во второй буферной емкости с граничными значениями, и регулирование расхода раствора, поступающего в выпарной аппарат, осуществляют с учетом задания для регулирования подачи раствора в ферментер или во вторую буферную емкость, при этом состояние ферментерв устанавливают в зависимости от расходов раствора и воздуха, поступающих в ферментер, уровня в ферментере и концентрации уходящих газов иэ ферментера и состояние выпарного аппарата устанавливают в зависимости от расходов раствора и пара, поступающих в выпарной аппарат, расхода раствора, поступающего во вторую буферную емкость, и давления посту ающего пара, причем регулирование подачи раствора во вторую буферную емкость осуществляют с учетом концентрации раствора, поступающего в выпарной аппарат °
1373731
i 17 17 11
0m уп мР
Составитель Г ° Богачева
Редактор М. Педолуженко Техред Л.Олийнык
КорректорВ, Бутяга
Подписное
Заказ 536/20 Тираж 520
ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, я 4