Способ изготовления дисперсной арматуры

Способ изготовления дисперсной арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„,1373777

А2 (,1) 4 Е 04 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 949123 (21) 4105642/29-33 (22) 09.06.86 (46) 15.02.88. Бюл. 11 6 (71) Латвийский научно-исследовательский и экспериментальво-технологический институт строительства (72) В.Б.Арончик и A.P.Âèëåíñîí (53) 6b6 982.2.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

949123, кл. Е 04 С 5/00, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВ11ЕНИЯ ДИСПЕРСНО11

АРМАТУРЫ (57) Изобретение относится к производству арматурных изделий для армирования бетона, может быть использовано при изготовлении дисперсной арматуры иэ нитевидных материалов и позволяет улучшить распределение арматуры в бетоне и повысить прочность ее сцепления. Арматуру изготавливают путем резки нитевидного материала на отрезки. Для этого нити предварительно наматывают в бухту, которую пропитывают пластификатором, например насьпценным раствором сульфитно-дрожжевой барды. После пропитки раствор сушат при 365-505 К в течение 45

12 мин, после чего интенсивно охлаждают в холодильной камере до 223270 К. Затем бухту режут по нормалям к ее оси с образованием секторных блоков, 1 з.п. ф-лы.

1373777

Составитель В.Герасимов

Редактор М.Келемеш Техред М.Ходанич Корректор 0,Кундрик

Заказ 540/23 Тираж 687 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к производству арматурных иэделий для армирования бетона и может быть использовано при изготовлении дисперсной арматуры из нитевидных материалов.

Целью изобретения является улучше. ние распределения арматуры в бетоне и повышение прочности ее сцепления.

Дисперсную арматуру изготавливают путем резки нитевидного материала на отрезки. Для этого нитевидные материалы предварительно наматывают в бухту, которую пропитывают пластификатором, применяемым для снижения активности цемента в бетонной смеси.

В качестве пластификатора может быть использован насыщенный раствор сульфитно-дрожжевой барды. После пропитки этот раствор сушат при 365 — 505 К в течение 45 — 12 мин, после чего интенсивно охлаждают в холодильной ка.мере до 223 — 270 К.

Указанный диапазон температуры сушки не вызывает пиролиза органических компонентов пластификатора.

Время сушки обеспечивает интенвивный ход процесса, продолжительность ,сушки уменьшается при повышении ее температуры. Интенсивное охлаждение приводит к твердению бухты, что улучшает условие ее последующей резки.

Резку бухты осуществляют по нормалям к ее оси, в результате чего образуются секторные блоки, которые затем вводят в бетонную смесь. При перемешивании бетонной смеси пластификатор постепенно переходит в бетон, а арматура равномерно распр Леляе T(.я в бетонной смеси, при этом нластифицируется контактная зона между бето5 ном и арматурой что повышает прочЪ ность их взаимного сцепления.

Изобретение обеспечивает улучшение распределения арматуры в бетоне за счет ее введения в бетон в виде блоков, которые при перемешивании распадаются на отдельные элементы и распределяются в бетоне беэ образования комков. Использование для предварительной связки арматуры пластификата бетона повышает прочность сцепления арматуры с бетоном, что повышает прочностные характеристики строительных конструкций °

20 формула изобретения

1. Способ изготовления дисперсной арматуры по авт. св. 11 949123, о т25 л и ч а ю шийся тем, что, с.целью улучшения распределения арматуры в бетоне и повышения прочности ее сцепления, перед резкой бухту нитевидного материала пропитывают пласти30 фикатором и сушат его нагреванием, после чего интенсивно охлаждают.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве пластификатора используют насыщенный раствор сульфитно-дрожжевой барды, который сушат при 356 — 505 К в течение 45 — 12 мин, после чего охлаждают до 223 — 270 К.