Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей

Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 137418

Класс 67а 31зп

СССР

Ф ее р, 1

1, (Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 248

Б. M Бридун и K. Л. Ерошенко

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОГО

РАЗРЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Заявлено 28 мая 1960 г. за ¹ 668881/25 с присоединением заявки ¹ 669989 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 7 за 1961 г.

Основное авт. св. ¹ 124831 от 6 октября 1958 г. на имя Б. М. Бридупа, Л. П. Ильина, В. П. Корчагина п К . Л. Брошепко

Конструкция станка по авт. св. М 124831 видоизменена и улучшена при помощи расположенного за зажимным механизмом подпружиненного поворотного рычага, на конце которого смонтирован твердый наконечник для правки абразивного круга после окончания цикла разрезания. Рычаг поворачивается под воздействием абразивного круга и после его правки вторым концом освобождает шток электрического выключателя, включающего механизм отвода абразивной головки.

Для полной автоматизации станка применены загрузочное устройство с отсекателем, подающее заготовки по одной в двойные тиски, и сбрасыватель с двумя захватами для удаления отрезанных изделий.

Один из захватов сбрасывателя расположен у тисков, а второй связан с переставным упором.

На фиг. 1 изображена схема устройства для автоматической правки абразивного круга; на фиг. 2 — кинематическая схема станка, В начале процесса абразивный круг 1, разрезав изделие 2, упирается в наконечник 8, укрепленный на поворотном рычаге 4, который производит его правку. При смещении кругом рычага 4его второй конец отпусК3е шток электрического выключателяб,включающего ме <3HH3M отвода абразивной головки б в исходное положение, причем ползун 7 остается в том же положении, в которое его привел упор 8 к моменту окончания подачи. При этом между ползуном 7 и штоком электрического выключателя 9, установленного на каретке 10 станка, образуется зазор, равный величине износа абразивного круга после олного раза.

При возвращении абразивной головки б в исходное положение кула ок 11 включает выключатель 12, которьш подает напряжение на электромагнит, якорь которого совершает возвратно-поступательное движе№ 137418 ние и через храповой механизм сообщает вращение винту 18, а последний через гайку 14 перемещает каретку 10.

Перемещение каретки 10 прекращается, когда шток электрического выключателя 9 упирается в ползун 7, и выключатель отключается.

При разрезании следующего изделия упор 8 дойдет до ползуна 7, до того как изделие 2 будет полностью разрезано, что объясняется некоторым износом абразивного круга во время предыдущей операции. Продолжая перемещаться, упор 8 переместит ползун 7 по направляющим

15, закрепленным на станине 16 и между ползуном 7 и выключателем 9 вновь образуется зазор.

При повышенном износе круга срабатывает выключатель 17, останавливающий станок.

При необходимости смены инструмента (круга) каретка отводится вручную при помощи маховика 18.

Автоматизация работы станка достигается следующим образом. Разрезаемые изделия укладываются на направляющие 19 загрузочного устройства, с которых при помощи рычажного отсекателя 20 они по одному подаются на приводные ролики 21, приводимые от двигателя 22 через вал 28 и конические пары 24. Вращаясь, ролики 21 перемещают изделие через разжатые, состоящие из двух частей тиски 25 до переставного упора 26 с конечным выключателем, причем изделие ложится на сбрасыватель 27 (на чертеже показан в момент перемещения отрезанной заготовки).

При нажиме изделия на конечный выключатель последний включает пневмоцилиндры 28 и 29, зажимающие тиски 25. В это время выключатели 80 и 81 включают подачу абразивной головки б

После разрезания изделия головка 6 с абразивным кругом возвращается в исходное положение. В это время разжимается правая половина тисков 25, и отрезанное изделие 82 освобождается, а выключатель

81 подает команду на поворот сбрасывателя 27, осуществляемый пневмоцилиндром 88. Отрезанное изделие, поданное сбрасывателем, ложится на приемный лоток 84, а рычаг 85 нажимает на выключатель 86, подающий команду на разжим левой части тисков 25, и оставшаяся часть заготовки вновь подается до упора. Затем цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Полуавтоматический станок для абразивного разрезания материалов различных профилей по авт. св. № 124831, отл ичающийся применением расположенного за зажимным механизмом в плоскосги разрезания материала подпружиненного рычага, поворотного под воздействием абразивного круга и несущего на конце твердый наконечник для правки этого круга после окончания цикла разрезания с последующим освобождением вторым концом рычага штока электрического выключателя, дающего команду на отвод абразивной головки.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью полной автоматизации его работы, для подачи заготовок по одной в тиски, выполненные двойными, применено загрузочное устройство с отсекателем, а для удаления отрезанных изделий применен сбрасыватель с двумя поворотными захватами, один из которых расположен у тисков, а другой связан с переставным упором.

¹ 137418

Фиг /

Корректор И. П, Бронштейн

Техред А. М. Токер

Редактор О. Д. Ус

Фор ма т бум. 70 Х 108 /и

Тираж 1000

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/6.

Объем 0,34 усл. и. л.

Цена 5 кон

11одп. к пел. 20Х-61

Зак. 4826

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.