Камера для термической или жидкостной обработки под избыточным давлением непрерывно движущихся полотнищ из текстильных или других материалов

Камера для термической или жидкостной обработки под избыточным давлением непрерывно движущихся полотнищ из текстильных или других материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 137475

Класс 8а, 9„

СССР

= « „1и/ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К ПАТ ЕНТУ

Подписная группа № 2б

Заявитель и действительный изобретатель иностранец Жюльен Дюнгле (Франция) КАМЕРА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ИЛИ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ПОД ИЗБЫТСЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ НЕПРЕРЫВНО

ДВИЖУЩИХСЯ ПОЛОТНИЩ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ

ИЛИ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 27 мая 1960 г. за ¹ 667857/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 7 за 1961 г.

Известны камеры для термической или жидкостной обработки под избыточным давлением непрерывно движущихся полотнищ из текстильных или других материалов, включающие два металлических ленточных транспортера для проводки полотнища через входные и выходные щели камеры, направляющие ролики для петлеобразного или кругового движения полотнища внутри камеры, устройства для обогрева внутреннего пространства камеры и уплотнения для герметизации входных и выходных щелей камеры. Однако такие камеры не имеют надежной герметизации в местах входа и выхода из нее полотнищ.

В описываемой камере уплотнения выполнены в виде эласти ных пластин, изогнутых по радиусу, расположенных по бокам входных и выходных щелей и прикрепленных одним концом к внутренней стенке камеры. К свободному концу каждой эластичной пластины прикреплена прокладка из антифрикционного самосмазывающего материала, прижимающаяся к одной из плоскостей каждого перфорированного ленточного транспортера. С внутренней стороны каждая эластичная пластина поддерживается опорной металлической гибкой пластиной, прикрепленной одним концом к стенке камеры, причем длина эластичной и опорной пластин превышает длину щели. Опорные пластины могут быть выполнены жесткими, шарнирно закрепленными на стенке камеры и несущими на свободных концах антифрикционные прокладки, причем прижим прокладок к поверхности каждого из транспортеров осуществляется посредством гибких металлических пластин, одним концом прикрепленных к стенке камеры. Металлический транспортер выполнен перфорированным, покрывается на стороне прилегающей к обрабатываемому полотнищу, неметаллическими полосками или отрезками лент, прикрепленными одним краем к транспортеру. № 137475

На фиг. 1 изображена предложенная камера; на фиг. 2 — герметизирующее устройство; на фиг. 3 — вариант герметизирующего устройства.

Камера для термической или жидкостной обработки под избыточным давлением непрерывно движущихся полотнищ из текстильных или других материалов состоит из корпуса 1, металлических ленточных транспортеров 2 и 8, направляющих роликов 4, 5 и 6, устройства 7 для обогрева внутреннего пространства 8 камеры и герметизирующих устройств 9.

Полотнище 10, подлежащее обработке, проходит через валки 1(и захватывается лентами 12 и И транспортеров 2 и 8, которые проводят полотнище 10 через входную щель 14 во внутреннее пространство 8, обогреваемое паром, подводимым к устройству 7 по трубопроводу 15.

Миновав ролики 4, ленты 12 и И освобождают полотнище 10, которое петлеобра".íî перемещается по роликам 5. Ленты 12 и 18 снова сходягся перед роликами б, где они захватывают полотнище 10, которое выводится ими через выходную щель 16.

Для направления движения лент 12 и И внутри корпуса 1 служат ролики 17. Герметизацию входной 14 и выходной 16 щелей осуществляют прямоугольные пластины 18 и 19, изогнутые по радиусу и прикрепленные концами 20 и 21 к вертикальным стенкам 22 и 28 корпуса 1. На концах 24 и 25 пластин 18 и 19 прикреплены прокладки 26 и 27 из антифрикционного самосмазывающего материала, скользящие по полированным сторонам 28 и 29 лент 12 и 18. Под пластинами 18 и 19 установлены опорные гибкие пластины 80 и 81, закрепленные на стенках 22 и 28 аналогичным образом.

В качестве варианта для герметизации щелей 14 и 16 могут быть применены жесткие опорные пластины 82 и 88, прикрепленные при помощи шарниров 84 и 85 к стенкам 22 и 28 корпуса 1 и несущие на свободных концах 86 и 87 антифрикционные прокладки 88 и 89, аналогичные прокладкам 26 и 27. Прижим прокладок 88 и 89 к поверхностям 28 и 29 лент 12 и 18 осуществляется посредством гибких металлических пластин 40 и 41, концы 42 и 48 которых прикреплены к стенкам 22 и 28 винтами 44.

Для лучшего сцепления лент 12 и 18 с полотнищем 10 на их внутренних сторонах 45 и 46 укреплены полоски или отрезки неметаллических лент, прикрепляемых одним краем к лентам 12 и И.

Предмет изобретения

l. Камера для термической или жидкостной обработки под избыточным давлением непрерывно движущихся полотнищ из текстильных или других материалов, включающая два металлических ленточных транспортера для проводки полотнища через входные и выходные щели камеры, направляющие ролики для петлеобразного или кругового движения полотнища внутри камеры, устройства для обогрева внутреннего пространства камеры и уплотнения для герметизации входных и выходных щелей камеры, отл и ч аю ща я с я тем, что уплотнения выполнены в виде изогнутых по радиусу эластичных пластин, расположенных по бокам входных и выходных щелей и прикрепленных одним концом к внутренней стенке камеры.

2. Камера по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что к свободному концу каждой эластичной пластины прикреплена прокладка из антифрикционного самосмазывающего материала, прижимающаяся к одной из плоскостей каждого перфорированного ленточного транспортера. № 137475

Фиг. i

<3 м

ГГ

Zl Ю 25 27

12 аиг 3

3, Камера по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что каждая эластичная пластина поддерживается с внутренней стороны опорной металлической гибкой пластиной, прикрепленной одним концом к стенке камеры.

4. Камера по пп. 1 — 3, о тл и ч а ю IH, а я с я тем, что длина эластичной и опорной пластин превышает длину щели.

5. Камера по пп. 1 — 3, от л и ч а ю щ а я с я тем, что опорные пластины выполнены жесткими, шарнирно закрепленными к стенке камеры и несущими на свободных концах антифрпкционные прокладки, причем прижим прокладок к поверхности каждого из транспортеров осуществляется посредством гибких металлических пластин, одним концом прикрепленных к стенке камеры.

6. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что металлический транспортер выполнен перфорированным и покрывается на стороне, прилегающей к обрабатываемому полотнищу, неметаллическими полосками или отрезками лент, прикрепляемых одним краем к транспортеру.