Сгуститель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сгущения суспензии, используемым в химической, горнорудной, пищевой отраслях промьшшенности, сельском и коммунальном хозяйстве, позволяющим повысить качество твердой и жидкой фракций. Сгуститель содержит корпус 1 с патрубком для подвода суспензии 9 и фильтровальным элементом 2, на вершине которого установлен конусообразный рассекатель 3. На боковой поверхности фильтровального элемента 2 уложен дополнительный подстилающий фильтрующий слой 4 в виде ступенчато расположенных пучков из волокнистого материала. Поперечное сечение пространства между корпусом 1, выполненньо 4 в виде расширяющихся книзу от вершины криволинейных поверхностей , и дополнительным фильтрующим слоем 4 уменьшается по высоте Q сгустителя. 2 ил. (Л со ел ю 00 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 B 01 D 35/02 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СГУСТИТЕЛЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4058475/3 1-26 (22) 16.04.86 (46) 23.02. 88. Бюл. N - 7 (71) Саратовский политехнический институт (72) Г.А.Илясов и Л.И.Высоцкий (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 936967, кл. В 01 D 35/02, 1982. (57) Изобретение относится к устройствам для сгущения суспензии, используемым в химической, горнорудной, пищевой отраслях промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве, по„„Я0„„1 75285 А1 зволяющим повысить качество твердой и жидкой фракций. Сгуститель содержит корпус 1 с патрубком для подвода суспензии 9 и фильтровальным элементом 2, на вершине которогс установлен конусообразный рассекатель 3. На боковой поверхности фильтровального элемента 2 уложен дополнительный подстилающий фильтрующий слой 4 в виде ступенчато расположенных пучков из волокнистого материала. Поперечное сечение пространства между корпусом 1, выполненным в виде расширяющихся книзу от вершины криволинейных поверхностей, и дополнительным фильтрующим слоем 4 уменьшается по высоте сгустителя. 2 ил.

1375285

Изобретение относится к технике фильтрования, а именно к устройствам фильтров для сгущения суспензии, и может быть использовано в химической, горнорудной, пищевой отраслях промышленности, а также в сельском и коммунальном хозяйстве. Цель изобретения — повышение качества твердой и жидкой фракций. 10

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый сгуститель, продольный разрез, на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1.

Сгуститель состоит из корпуса 1, патрубка для подвода суспензии, фильтрующего элемента 2, на вершине которого установлен конусообразный рассекатель 3, к внутренней поверхности которого прикреплен дополнительный 2п фильтрующий подстилающий слой 4, состоящий из волокнистых фильтрующих материалов (например, стекловолокна, волокна, лавсана, волокна полимеров и т.д.). Дополнительный фильтрующий 25 слой выполнен из пучков разной дли-. ны, которые на фильтрующем элементе 2 уложены в направлении движения суспензии. К основанию фильтрующего элемента прикреплен конический сборник 5 жидкой фракции, а к основанию корпуса 1. — конический сборник 6 твер дой фракции. В нижней части сборника 5 размещен патрубок 7 для бокового отвода жидкой фракции, а в сборнике — патрубок 8 для отвода твердой фракции.

Сгуститель работает следующим образом.

Исходная суспензия под давлением подается через патрубок 9 на рассекатель З,.который равномерно и с одинаковой скоростью распределяет суспензию и подает ее по касательной на поверхность фильтрующего пучка.

При движении суспензии при криво- 45 линейной поверхности дополнительного фильтрующего слоя под действием гравитационных и центробежной сил происходит фильтрация жидкой фракции через волокна этого слоя и отверстия фильт- 5О рующего элемента.

Жидкая фракция попадает в сборник 5, откуда отводится через патрубок 7.

Отфильтрованный осадок, скользя по волокнам фильтрующего слоя, под действием составляющей центробежной силы и давления потока, переходит с одного его пучка на другой, перемещается в сборник 6 твердой фракции и отводится из него через патрубок 8.

В процессе работы сгустителя происходит процесс самоочищения фильтрующего слоя волокон за счет выноса ,мельчайших включений иэ пучка. Движущаяся между волокнами жидкая фракция увлекает за собой мельчайшие включения, проникшие между слоями волокон, и сбрасывает их с одного пучка на другой в направлении движения.

Поперечное сечение пространства между корпусом 1 и дополнительным фильтрующим слоем 4 уменьшается по высоте сгустителя, что позволяет сохранить постоянной скорость потока.

Формула изобретения

Сгуститель, содержащий корпус с установленным внутри него фильтровальным элементом, конусообразный рассекатель, патрубки подвода исходной суспензии и отвода жидкой и твердой фракций, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества твердой и жидкой фракций, он снабжен дополнительным подстилающим слоем, уложенным на боковую поверхность фильтровального элемента и выполненным в виде ступенчато расположенных пучков из волокнистого материала, примыкающий к фильтровальному элементу пучок выполнен с длиной, равной длине его боковой поверхности, а последующие в направлении к рассекателю пучки — с уменьшающейся длиной, при этом корпус и фильтровальный элемент выполнены в виде расширяющихся книзу от вершины криволинейных поверхностей.

1375285

Фиг.2

Составитель В.Груздова

Техред М.Дидык Корректор О.Кундрик

Редактор И. Горная

Заказ 718/7

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная, 4