Устройство для мокрой очистки газов

Устройство для мокрой очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике очистки технологических газов, -может быть использовано в различных отраслях промьшшенности и позволяет повысить эффективность сепарации капель и эксплуатационную надежность. Внутри диффузора 4 установлена регулирующая вставка 5. Посредством патрубков 6, расположенных под углом 30-45% труба Вентури соединена с каплеуловителями 7. В первой по ходу газа перегородке монтируется центробежный сепаратор с цилиндрическим завихрителем 11, а во второй - с коническим завихрителем 12. ГaзoжиJDCkocтнaя смесь через патрубок 6 поступает в каплеуловитель 7, нижняя часть которого является осадительной камерой. Здесь осуществляется сепарация основного количества орошающей жидкости. Далее газовый поток со взвешенными в нем каплями жидкости приобретает вращательное движение. В завихрителе 11 под действием центробежной силы капли жидкости отбрасыс вгиотся к стенкам, стекают на наклонную перегородку 10 и выводятся из ап- /Л парата. Аналогичный процесс протекает и в завихрителе 12. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, 1 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9) (11) (д1) 4 В 01 D 45/04 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4017191/23-26 (22) 12. 11.85 (46) 23.02.88. Бюл. N 7 (72) А.Ю. Вальдберг, Ф.Е. Дубинская, Е.И. Петренко и З.Г. Селеннова (53) 621.928.97(088.8) (56) Справочник по пыле- и эолоулавливанию. Под ред. А.А. Русанова. М.:

Энергоатомиздат, 1983, с. 124. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ (57) Изобретение относится к технике очистки технологических газов, может быть использовано в различных отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность сепарации капель и эксплуатационную надежность. Внутри диффузора 4 . установлена регулирующая вставка 5. Посредством патрубков

6, расположенных под углом 30-45, труба

Вентури соединена с каплеуловителями 7.

В первой по ходу газа перегородке монтируется центробежный сепаратор с цилиндрическим эавихрителем 11, а во второй — с коническим завихрителем

12. Газожи((костная смесь через патрубок 6 поступает в каплеуловитель 7, нижняя часть которого является осадительной камерой. Здесь осуществляется сепарация основного количества орошающей жидкости. Далее газовый поток со взвешенными в нем каплями жидкости приобретает вращательное движение.

В эавихрителе 11 под действием центробежной силы капли жидкости отбрасы- с е ваются к стенкам, стекают на наклонную перегородку 10 и выводятся из аппарата. Аналогичный процесс протекает и в завихрителе 12. 1 э.п. ф-лы, 3 ил. С

1 табл.

1375289

Изобретение относится к технике очи-. стки технологических газов от пыли и может применяться в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности сепарации капельной влаги, а также поньш|ение эксплуатационной надежности аппарата. 10

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. " — - узел Х па фиг. I; на фиг. 3 — узел II на фиг, 1.

Устройство содержит г1одводящий участок газохода 1,.конфузор 2, горловину

3 и диффузор 4, внутри которого установлена регулирующая вставка 5. Посредством патрубков 6 входа газа, о расположенных под углом 30-45, труба

Вентури соединена с каплеулонителями 7. В нижней части патрубков б крепится решетка 8 с направляющими лопатками 9. Наклонными перегородками

10 каплеуловитель делится на три секции. В первой по ходу газа перегород- ?5 ке монтируется центробежный сепаратор с цилиндрическим занихрителем

11, а во второй — сепаратор с коническим завихрителем 12, Подвод орошающей жидкости с помощью форсунок 30

13 производится в конфузор трубы Вентурн. Угол установки патрубков к вертикальной оси каплеуловителя, определяющий в значительной мере габариты трубы Вентури, выбирают н зависимости от режима работы трубы так, как. указано н таблице.

При работе труб Вентури в высоконапорном режиме, когда генерируются капли размером менее 100 мкм, для их выпадения нз движущегося двухфазного потока необходим более длинный участок тракта. В этом случае угол уста-. новки патрубка к вертикальной оси каплеуловителя должен быть уменьшен до 30

Дальнейшее уменьшение этого угла нецелесообразно, так как рост габаритов установки не сопровождается про50 порциональным увеличением эффективности сепарации капель, приводит к необходимости устанавливать трубу

Вентури практически нплотную к каплеуловителю или монтировать аппараты 55 на разных отметках, что затрудняет обслуживание устройства.

Устройство работает следующим образом.

Газ последовательно проходит подводящий участок газохода 1, конфузор

2, горловину 3 и диффузор 4 трубы

Вентури. Через форсунки 13 в трубу

Вентури подается орошающая жидкость.

Газожидкостная смесь через патрубок 6 поступает в каплеуловитель 7, нижняя часть которого является осадительной камерой. Здесь осуществляется сепарация основного количества орошающей жидкости ° Далее газовый поток с взвешенными в нем каплями жидкости приобретает нращательное движение в завихрителе 11 и под действием центробежной силы капли жидкости отбрасываются к стенкам стекают на наклонную перего1 родку 10 и выводятся из аппарата. Аналогичный процесс протекает и в завихрителе 12, но поскольку оптимальная скрость в нем (11 м/с) выше, чем в сепараторе с цилиндрическим завихрителем (5 м/с), то во второй зоне центробежной сепарации осуществляется доулавлинан |е наиболее мелких капель.

Решетка с направляющими лопатками

9 установлена консольно поперек движущегося газожидкостного потока по всей ширине днища последней по ходу газа трети газоотводящего патрубка 6. Профильные направляющие лопатки обращены навстречу набегающему газо-жидкостному потоку. Часть площади решетки, примыкающая к днищу газоотводящего патрубка, погружена в жидкость, а другая часть площади омывается газожидкостным потоком.

Соотношение этих площадей зависит от режима работы трубы Вентури — величины удельного орошения и скорости газа г. горловине, которые определяют распределение по размерам генерируемых капель, т.е. определяют соотношение количеств, которые уносятся в виде капель в каплеулонитель 7 газовым потоком и в виде пленки стекают по дну газоотводящего патрубка 6.

Направляющие лопатки, обращенные навстречу набегающему жидкостному потоку, позволяют отсепарировать жидкость из газа как раз на границе раздела. пленка — газожидкостный поток. При этом с пленки, оказавшейся под решеткой, не происходит вторичный унос жидкости в обьем газового потока, так

11 11 как она прикрыта решеткой, а профиль лопаток (верхняя кромка каждой из лопаток направлена навстречу газовому потоку) предотвращает брызго1375289

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газов, включающее трубу Вентури, каплеуловители с коническими завихрителями, патрубки входа газа из трубы

Вентури в канлеуловители, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации капельной влаги и эксплуатационной надежности, оно снабжено установленными в нижней части каждого из патрубЭффективность каплеулавливания, в осадительной камере капле уловителя, Ж, при угле наклона патрубка, град

Медианный диаметр генерируемых капель, мкм

Режим работы трубы

Вентури

45

Средненапорный: скорость газа в горловине 70 м/с, удельное орошение 1 л/м

300-500

92-94

Высоконапорный: скорость газа в горловине 70 м/с, удельйое орошение « 1 л/м

82-86

80-150 г.2

Фиг.З

ВНИИПО Заказ 719!8

Тираж б42 Подписное

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 унос за счет срыва пленки жидкости с их поверхности. ков входа газа решеткамч с направляющими лопатками, ориентированными навстречу гаэожидкостному потоку, при этом патрубки входа газа подведены радиально к каплеуловителям и устао новлены с наклоном 30-45 к вертикаль» ной оси.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждый каплеуловитель снабжен наклонными перегородками и цилиндрическим завихрителем, установленным в одной из них, а конический завихритель размещен за цилиндрическим по ходу газа и закреп лен в другой перегородке.