Устройство для перемешивания и дегазации высоковязких и пастообразных материалов

Устройство для перемешивания и дегазации высоковязких и пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для перемешивания пастообразных, вязких материалов с их дегазацией и может быть использовано в химической, нефтеперерабатываюш,ей, пищевой, микробиологической, фармацевтической и др. отраслях промышленности . Цель - повышение качества перерабатываемого материала путем уменьшения его загазованности при выгрузке. Материал загружают через патрубок 10 в корпус 1, закрывают крышку 2 и включают привод 6 перемешиваюшего органа 5, который перемешается по эпициклической кривой при ПОМОШ.И механизма 7. Для дегазации патрубок 9 подключают к системе вакуумирования. В полости диафрагмы 3 создают разрежение для прижатия диафрагмы 3 к крышке 2. По окончании процесса перемешивания осуш.ествляют выгрузку материала. Для этого перемешивающий орган 5 останавливают у стенки корпуса 1. Включают средство 4 для нагнетания сжатого воздуха в полость диафрагмы 3. Последняя, растягиваясь, выгружает материал через патрубок 10. После выгрузки материала соединяют патрубок 9 с атмосферой и стравливают воздух из полости диафрагмы 3, затем открывают крышку 2. Далее цикл повторяется. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 F 13 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

h юпипргссару 3 (90 иа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3624823/23-26 (22) 30.05.83 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (7.1) Московский институт химического машиностроения (72) Н. И. Басов, М. М. Балашов, В. И. Ахременков, В. К. Скуратов, А. П. Петрухин, И. В. Скопинцев, О. Г. Харахаш и E. Е. Климова (53) 66.063.81 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1041619, кл. В 1 С, опублик. 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И ДЕГАЗАЦИИ ВЫСОКОВЯЗКИХ

И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для перемешивания пастообразных, вязких материалов с их дегазацией и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, микробиологической, фармацевтической и др. отраслях промышленности. Цель — повышение качества пере„„SU„„1375308 А 1 рабатываемого материала путем уменьшения его загазованности при выгрузке.

Материал загружают через патрубок 10 в корпус 1, закрывают крышку 2 и включают привод 6 перемешивающего органа 5, который перемещается по эпициклической кривой при помощи механизма 7. Для дегазации патрубок 9 подключают к системе вакуумирования. В полости диафрагмы 3 создают разрежение для прижатия диафрагмы 3 к крышке 2. По окончании процесса перемешивания осуществляют выгрузку материала. Для этого перемешивающий орган 5 останавливают у стенки корпуса 1. Включают средство 4 для нагнетания сжатого воздуха в полость диафрагмы 3. Последняя, растягиваясь, выгружает материал через патрубок 10. После выгрузки материала соединяют патрубок 9 с атмосферой и стравливают воздух из полости диафрагмы 3, затем открывают крышку 2.

Далее цикл повторяется. 1 ил.

1375308

Формула изобретения

Составитель С. Гриневская

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 403/9 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР-по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для перемешивания пастообразных и вязких материалов с их дегазацией и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, микробиологической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества перерабатываемого материала путем уменьшения его загазованности при выгрузке.

На чертеже схематично изображено устройство для перемешивания и дегазации высоковязких и пастообразных материалов.

Устройство состоит из конического корпуса 1, крышки 2, закрепленной на крышке эластичной диафрагмы 3, имеющей средства 4 для нагнетания сжатого воздуха и вакуумирования полости диафрагмы, перемешивающего органа 5 в виде стержня, входящего в корпус 1 снизу, привода 6, зубчато-рычажного механизма 7, обеспечивающего движение перемешивающего органа 5 по эпициклической кривой и остановку его у стенки корпуса, сильфона 8 для герметизации корпуса 1. Корпус 1 снабжен патрубком 9 для отсоса газа и патрубком 10 выгрузки материала, расположенным в нижней части корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Материал загружают через патрубок 10 в корпус 1. Крышку 2 закрывают и включают привод 6 перемешивающего органа 5.

Перемешивающий орган 5 перемещается в корпусе 1 по эпициклической кривой при помощи зубчато-рычажного механизма 7.

Для дегазации материала в процессе перемешивания патрубок 9 подключают к системе вакуумирования (не показана) .

Одновременно включают средство 4 для вакуумирования полости диафрагмы 3, вследствие чего диафрагма прижимается к крышке 2, не мешая процессу перемешивания.

По окончании процесса перемешивания осуществляют выгрузку материала. Для этого останавливают перемешивающий орган 5 у стенки корпуса 1. Включают средство 4 для нагнетания сжатого воздуха в полость диафрагмы 3. Диафрагма 3 растягивается и выдавливает материал через патрубок 10.

После выгрузки материала соединяют патрубок 9 с атмосферой через трехходовой кран (не показан) и стравливают воздух из полости диафрагмы, затем открывают крышку 2. Далее цикл повторяется.

Устройство для перемешивания и дегазации высоковязких и пастообразных ма20 териалов, содержащее конический корпус с крышкой, патрубком для отсоса газа и расположенным в нижней части корпуса патрубком для выгрузки материала, входящий в корпус снизу приводной перемешивающий орган, снабженный механизмом, обеспечивающим перемешивающему органу движние по эпициклической кривой, и средство для выгрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества перерабатываемого материала за счет уменьшения его загазованности при выгрузке, средство для выгрузки выполнено в виде закрепленной на крышке эластичной диафрагмы, имеющей средства для нагнетания сжатого воздуха и вакуумирования, а мешалка выполнена в виде стержня и имеет возможность останова у стенки корпуса для выгрузки материала.