Дезинтегратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения абразивного материала и позволяет повысить эффективность его измельчения . Дезинтегратор состоит из корпуса 1, в котором расположен ротор, выполненный в виде вертикально расположенных дисков 4, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях. На каждом диске смонтированы рабочие элементы, расположенные по концентрическим окружностям, при этом рабочие элементы одного диска находятся между рабочими элементами другого диска. Рабочие элементы 5 дисков выполнены в виде шара, что обеспечивает измельчение материала за счет удара, истирания и раздавливания. Для создания оптимальной длительности пребывания дробимого материала в рабочей зоне концентрические окружности расположения рабочих элементов отстоят друг от друга на расстоянии 3,0-3,5 диаметра шара, а расстояние между последни- .ми составляет 2,0-2,5 их диаметра. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 02 С 13 22,.Ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3993344/29-33 (22) 23.12.85 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Уральский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (72) Ф. Я. Корчмарь, А. Н. Порада, Е. 3. Шоссель, В. Ю. Гвоздев и В. В. Храмов (53) 621 — 926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 893254, кл. В 02 С 13/22, 1981.

Ильевич А. П. Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров. М.: Машиностроение, 1968, с. 65. (54) ДЕЗИНТЕГРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения абразивного материала и позволяет повысить эффективность его из„„SU„„1375318 А1 мельчения. Дезинтегратор состоит из корпуса

1, в котором расположен ротор, выполненный в виде вертикально расположенных дисков 4, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях.

На каждом диске смонтированы рабочие элементы, расположенные по концентрическим окружностям, при этом рабочие элементы одного диска находятся между рабочими элементами другого диска. Рабочие элементы 5 дисков выполнены в виде шара, что обеспечивает измельчение материала за счет удара, истирания и раздавливания.

Для создания оптимальной длительности пребывания дробимого материала в рабочей зоне концентрические окружности расположения рабочих элементов отстоят друг от друга на расстоянии 3,0 — 3,5 диаметра шара, а расстояние между последними составляет 2,0 — 2,5 их диаметра.

1375318

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для измельчения абразивного материала и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения абразивного материала.

На фиг. 1 изображен дезинтегратор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Дезинтегратор состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, в котором расположен ротор, выполненный в виде дисков 4, установленных с возможностью вращения во встречных направляющих. На дисках по концентрическим окружностям расположены рабочие элементы. Каждый рабочий элемент выполнен в виде шара 5, закрепленного на диске посредством фасонной шайбы 6 и болта 7, при этом рабочие элементы одного диска расположены между ударными элементами другого.

Концентрические окружности отстоят друг от друга на расстояние 3 0 — 3 5 d, расстояние между шарами 2,0 — 2,5 d, где d— диаметр шара. Указанные значения интервалов обеспечивают определенную длительность пребывания дробимых материалов в рабочей зоне, а также степень измельчения и качество конечных продуктов. Указанные размеры обеспечивают наибольший эффект и применимы для всех видов абразивных основ. При выходе за граничные значения указанных координат эффективность измельчения дезинтегратора падает.

Если расстояние между концентрическими окружностями меньше 3 d, а расстояние между шарами в ряду по окружности меньше 2 d, то рабочая зона ограничивает количество захватываемого материала и снижает центробежную силу, действующую по радиусу, и силу удара, направленную тангенциально. Таким образом, пониженная вместимость рабочей зоны и пониженная вместимость разрушения материала отрицательно сказываются на эффективности измельчения дезинтегратора. Если расстояние между концентрическими окружностями больше 3,5 d, а расстояние между шарами в одном ряду больше 2,5 d, то также имеют место факторы, снижающие эффективность измельчения дезинтегратора: большие дозы захватываемого материала требуют большого расхода энергии, создают опасность поломок, ведут к нарушению балансировки роторов и, как следствие, к быстрому износу подшипников.

Для обеспечения эффективности работы дезинтегратора диаметр плоской поверхности шайбы, которой она устанавливается на диск, должен быть меньше диаметра шара, а радиус кривизны вогнутой сферической поверхности должен быть равен радиусу шара.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Куски отходов абразивного материала на гибкой основе через загрузочный патрубок 2 вводят в зону дробления, откуда они под действием центробежной силы сносятся к периферии дисков 4, подвергаясь многократным ударам о шары 5, вращающиеся во встречных направлениях с большой скоростью. Благодаря сферической форме ударных тел дробимый материал и продукты его измельчения соскальзывают с их поверхности, не наматываются на них и все время находятся в рабочей зоне, что обеспечивает нужную степень измельчения отходов абразивного материала на гибкой основе, а именно степень измельчения до состояния отдельных нитей и пучков волокон.

Другим преимуществом сферической формы ударных элементов предлагаемого дезинтегратора является то, что измельчение происходит не только за счет удара отбрасываемых кусков о шары, но и за счет истирания и раздавливания дробимого материала шарами до состояния отдельных нитей и пучков волокон. Это также повышает эффективность измельчения дезинтегратора и позволяет получить продукт измельчения в виде волокнистой массы.

Дезинтегратор, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, ротор, выполненный в виде смонтированных с возможностью встречного вращения вертикально расположенных дисков с рабочими элементами, расположенными по концентрическим окружностям, при этом рабочие элементы одного из диска размещены между рабочими элементами другого диска, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения абразивного ма териала, рабочие элементы ротора выполнены в виде шаров, закрепленных на дисках посредством фасонной шайбы, причем концентрические окружности отстоят одна от другой на расстоянии 3,0 — 3,5 диаметра шара, а расстояние между последними составляет 2,0 — 2,5 их диаметра.

1 375318

Составитель О. Горбунова

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор A. Ильин

3 а к аз 403/9 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4