Способ подготовки угля к гидротранспортированию

Способ подготовки угля к гидротранспортированию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу подготовки угля к гидротранспортированню и прямому сжиганию на электростанциях взамен мазута. Цель изобретения - повышение производительности и снижение себестоимости готового продукта путем подачи исходного материала только в мельницу грубого помола. Способ осуществляется подачей исходного угля и угля из мельницы тонкого помола в пропорции 2:1 в мельницу грубого по.мола, измельчением и получением готового продукта из мельницы грубого помола . Причем исходным углем для мельницы тонкого помола является 32-35% готового продукта из мельницы грубого помола. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1375335 А 1 дц 4 В 02 С 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4125909/29-33 (22) 29.09.86 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт трубопроводного гидротранспорта (72) Г. С. Ходаков, А. А. Каблучков и Н. Ф. Зубкова (53) 621.926.5 (088.8) (56) Патент Японии № 50-20389, кл. С IO 1 5/00, !/32, 1984.

Патент Италии № 2099451А, кл. С 10 1 1/32, 1982. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЯ К

ГИДРОТРА НСПОРТИРОВА НИ1O . (57) Изобретение относится к способу подготовки угля к гидротранспортированию и прямому сжиганию на электростанциях взамен мазута. Цель изобретения — повышение производительности и снижение себестоимости готового продукта путем подачи исходного материала только в мельницу грубого помола. Способ осуществляется подачей исходного угля и угля из мельницы тонкого помола в пропорции 2:1 в мельницу грубого помола, измельчением и получением готового продукта из мельницы грубого помола. Причем исходным углем для мельницы тонкого помопа является 32 — 35% готового продукта из мельницы грубого помола. 2 ил.!

375335

Формула изобретения

Изобретение относится к гидротранспорту, а именно к способу получения водоугольной суспензии для ее транспортирования по трубам или в танках нефтеналивных судов и последующего прямого (без обезвоживания) сжигания на электростанциях взамен мазута и(или) угля сухого измельчения.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение себестоимости получения готового продукта за счет снижения энергозатрат на получение продукта мельницы тонкого помола вместо исходного угля крупностью менее 2 мм и продукта мельницы грубого помола крупностью менее

03 мм.

Для обеспечения сохранения пропорции

2:1 подачи исходного угля крупностью менее

2 мм и продукта мельницы тонкого помола крупностью R2p=20О необходимо в мельницу тонкого помола подавать 32 — 35Я готового продукта из мельницы грубого помола.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема измельчения исходного угля с крупностью менее 13 мм и произвольной влажностью до готового продукта высококонцентрированной водоугольной суспензии

R95p 5 г, С„=59 †6, предназначаемой для гидротранспортирования и непосредственного сжигания в котлоагрегатах ТЭЦ; на фиг. 2 — зависимость удельной производительности измельчения угля от концентрации твердого в суспензии.

Способ осуществляют следующим образом.

Мельница грубого помола — шаровая.

Шары имеют размеры 40 — 70 мм, степень заполнения шарами 45Я, концентрация твердого в суспензии в мельнице 59 — 60О. Мельница тонкого помола — шаровая. Шары имеют размеры 20 — 30 мм, степень заполнения шарами 45 Я, концентрация твердого в суспензии в мельнице 39 — 41О. Отношение

Р„, загрузки шаров к загрузке угля --- =9 — 10.

P.

Исходный уголь крупностью менее 13 мм и уголь — продукт тонкого помола — поступают в пропорции 2:1 вместе с водой для обеспечения концентрации твердого 59—

60@> в мельницу грубого помола, где происходит измельчение и получение готового продукта. Часть готового продукта (32—

35О ) вместе с водой для обеспечения концентрации твердого 39 — 41О и пластификатором в количестве 1,1 — 1,4Я от общей загрузки угля в мельнице грубого помола подают в мельницу тонкого помола.

Производительность мельницы грубого помола должна быть в три раза больше производительности мельницы тонкого помола. Удельная производительность мельницы тонкого помола, равная 0,035 т/м ч по готовому продукту Rgp=20Я (при отно2 шении массы шаров к массе угля /=27), P

У принята по .данным длительных опытов на пилотной установке, полностью моделирую5 щей комплекс пульпоприготовления проектируемого углепровода.

Как показывают опытные данные (фиг. 2), уменьшение крупности (с 3 мм до 0,25 мм) подаваемого в мельницу тонкого помола

10 продукта и обусловленная этим возможность уменьшения размеров шаров и повышения объема шаровой загрузки позволяют довести удельную производительность мельницы тонкого помола проектируемого углепровода до требуемой.

Тем самым можно повысить производительность линии в два раза, если повысить производительность мельницы грубого помола в три раза. При этом мощность мельницы грубого помола следует увеличить примерно в три раза (до 4 — 4,5 МВт), а ее габариты

20 (диаметр и длина) в 1,5 раза. Такая мельница занимает площадь в два раза больше.

Кроме того, необходимо повысить мощность двигателя мельницы тонкого помола в 1 3 раза, т. е. мощность станет 5 0—

6,5 МВт из-за увеличения шаровой загрузки на 10Я.

Суммарная площадь и объем здания комплекса пульпоприготовления в связи с установкой более габаритной и мощной мельницы грубого помола и другого вспомогательного оборудования, как и полные капитальные затраты, должны быть увеличены на 8 — 11Я. Для этой цели возможно изъятие резервных плошадей и мощностей в рамках спроектированного комплекса. Кроме того, если на измельчение поступает уголь крупностью менее 13 мм, отпадает необходимость в дробильном отделении. Снижение же производительности мельницы грубого помола при переводе ее питания с угля крупностью

3 мм на уголь крупностью 13 мм составляет не более 10Я. Кроме того, отпадает необ40 ходимость установки бункера с дозаторным устройством для подачи исходного угля на мельницу тонкого помола.

Все остальные технологические приемы приготовления суспензии остаются неиз45

Предлагаемый способ подготовки высоко. концентрированной водоугольной суспензии, предназначаемой для гидротранспортирования и прямого сжигания, позволяет практически при неизменных капитальных вло50 жениях, оборудовании, площадях и кубатуре здания увеличить в 2,1 раза производительность используемого оборудования.

Способ подготовки угля к гидротранспортированию, включающий измельчение его в мельницах тонкого и грубого помола, отличаюи ийся тем, что. с целью повышения

1375335 производительности и снижения себестоимости готового продукта, исходный материал подают только в мельницу грубого помола, а 32 — 35О готового продукта из мельницы грубого помола подают в мельницу тонкого помола.

Т

И Ч

012 аоЮ

Q0

У

mE(%f

Составитель H. Бибина

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 436/10 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприят ., . Уж-ород, ул. Проектная, 4