Электростатический распылитель

Электростатический распылитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к распылителям с электростатической зарядкой струи и может быть использовано в сельскохозяйственных опрыскивателях, при производстве лакокрасочных работ и в медицине. Цель - повышение дисперсности аэрозоля путем одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании. Для этого в электростатическом распылителе распыливающий электрод выполнен в виде концентратора ультразвуковых колебаний, соединенного с источником ультразвуковых вибраций . Система подачи жидкости имеет пульсатор давления. Источник высокого напряжения выполнен в виде полого пьезокерамического преобразователя. Один электрод преобразователя является стенкой канала для подвода к соплу распыливаемой жидкости. Другой электрод расположен во внутренней герметичной полости преобразователя и электрически соединен с индуцирующим электродом, расположенным за соплом по ходу потока жидкости. Концентратор ультразвуковых колебаний выступает за торец сопла. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. & (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5g 4 В 05 В 5/04

ОПИСАНИЕ И306РЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3997298/31-05 (22) 29.12.85 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Физико-технического института им. Г. В. Карпенко (72) А. Л. Гонопольский, А, И. Гронский, Я. И. Гронский, Б. Г. Кобылко, В. В. Кошевой и Б. П. Сорока (53) 678.056 (088.8) (56) Глазман И. А. и др. Применение пьезокерамики. — М.: Знание, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 439320, кл. В 05 В 5/00, 1975. (54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к распылителям с электростатической зарядкой струи и может быть использовано в сельскохозяйственных опрыскивателях, при производстве лакокрасочных работ и в медицине. Цель— повышение дисперсности аэрозоля путем

„„SU„„1375351 А1 одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании. Для этого в электростатическом распылителе распыливающий электрод выполнен в виде концентратора ультразвуковых колебаний, соединенного с источником ультразвуковых вибраций. Система подачи жидкости имеет пульсатор давления. Источник высокого напряжения выполнен в виде полого пьезокерамического преобразователя. Один электрод преобразователя является стенкой канала для подвода к соплу распыливаемой жидкости. Другой электрод расположен во внутренней герметичной полости преобразователя и электрически соединен с индуцирующим электродом, расположенным за соплом по ходу потока жидкости.

Концентратор ультразвуковых колебаний выступает за торец сопла. 1 з. п. ф лы, 1 ил.

1375351

Изобретение относится к распылителям с электростатической зарядкой и может применяться в сельскохозяйственных опрыскивателях, при производстве лакокрасочных работ, в медицине.

Цель изобретения — повышение дисперсности аэрозоля путем одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании.

На чертеже изображена конструктивная схема распылителя.

Распылитель содержит распылительное сопло 1, систему 2 подачи жидкости, заземленный распыливающий электрод 3 и индуцирующий электрод 4, соединенный с источником 5 высокого напряжения, диэлектрический корпус 6 и ультразвуковой преобразователь 7. Распыливающий электрод 3 выполнен из электропроводящего материала и заземлен. Внутри корпуса 6 размещен цилиндрический полый пьезокерамический преобразователь 8 с наружным электродом 9 и внутренним электродом IO, которые и образуют источник 5 высокого

20 напряжения. Внутренняя полость пьезокерамического преобразователя 8 загерметизирована с помощью изоляционных втулок 1! и 12. По периферии втулок 11 и 12 имеются отверстия, образующие вместе с корпусом 6 и наружной поверхностью пьезокерамического преобразователя 8 канал для подвода жидкости к соплу 1. Наружный электрод 9 преобразователя 8 заземлен, а внутренний электрод 10 соединен с помощью изолированного проводника 13 с индицирую25

30 щим электродом 4. Последний выполнен в, изготовленного из изолирующего материала и прикрепленного с помощью хомута 15 к корпусу 6. Ультразвуковой преобразователь 7 запрессован во втулке 12 и соединен с по40 мощью изолированного проводника 16 с ультразвуковым генератором 17. Торец распылителя герметично закрыт фланцем 18 со штуцером. Упор 19 обеспечивает прижим внутренних деталей распылителя.

Распылитель работает следующим образом.

Распыляемая жидкость подается с помощью насоса высокого давления из емкости через проходной клапан пульсатора в распылитель. Проходной клапан пульсатора на короткое время открывается. На момент открытия клапана давление в камере распылителя, имеющей связь с атмосферой через распылительное сопло I, равно атмосферному. При отпирании проходного клапана, у которого сечение проходного отверстия значительно больше сечения сопла 1, давление в камере распылительной головки резко возрастает до максимального значения, определяемого давлением насоса. После

50

55 виде электропроводящего кольца, размещен- 35 ного на внутренней поверхности эжектора 14, закрытия проходного клапана давление в камере распылительной головки относительно медленно спадает по мере распыления жидкости. Это давление воздействует на наружную поверхность полого пьезокерамического преобразователя 8, находящегося внутри камеры распылителя, внутренняя полость которого загерметизирована и находится под некоторым давлением, например атмосферным. Разность давления между наружной и внутренней поверхностями цилиндра преобразователя 8 создает деформацию пьезоэлектрического материала, в результате чего появляется высокое напряжение между его электродами 9 и 10. Это напряжение пропорционально скорости изменения разности давления и поэтому представляет собой два выброса напряжения разной полярности и различной длительности, которые подаются на индуцирующий электрод 4. Во время распыления жидкости через сопло 1 к индуцирующему электроду 4 прикладывается импульс напряжения с продолжительностью, соответствующей продолжительности распыления, одновременно со спадом напряжения прекращается распыление жидкости. Наличие электрического поля большой напряженности в зоне распыления способствует дроблению капель жидкости и сообщает им электрический заряд. На время распыления жидкости включается ультразвуковой генератор 17, и, таким образом, на выходной кромке электрода 3 одновременно действуют все виды подводимой энергии — пульсирующий скоростной поток, ультразвуковая вибрация и электрическое поле большой напряженности, что обеспечивает получение заряженного аэрозоля высокой дисперсности.

Дисперсность распыления зависит от уровня импульса давления на входе распылителя, мощности ультразвуковых вибраций и напряжения на индуцирующем электроде. Электрический заряд аэрозоля способствует его осаждению на обрабатываемую поверхность.

Формула изобретения

1. Электростатический распылитель, содержащий сопло, систему подачи жидкости, заземленный распыливающий и индуцирующий, соединенный с источником высокого напряжения электроды, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности аэрозоля путем одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании, распыливающий электрод выполнен в виде концентратора ультразвуковых колебаний, соединенного с источником ультразвуковых вибраций, система подачи жидкости выполнена с пульсатором давления, а источник высокого напряжения выполнен в виде

1375351

Составитель В. Сысоев

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 437/! 1 Тираж 633 Подписное

ВНИИПП Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва. Ж вЂ” 35, Рауьвская наб., д. 4, 5

Производственно-подиграфннеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 полого пьезокерамического преобразователя, один электрод которого является стенкой канала для подвода к соплу распыливаемой жидкости и заземлен, а другой расположен во внутренней герметичной полости пьезокерамического преобразователя и электрически соединен с индуцирующим электродом, расположенным за соплом по ходу потока жидкости.

2. Распылитель по и. 1, отличающийся тем, что концентратор ультразвуковых колебаний выполнен выступающим за торец сопла.