Смесь для утепления поверхности жидкого металла

Смесь для утепления поверхности жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоизолируюших смесей , применяемых для утепления поверхности жидкого металла в сталеразливочных ковшах малой емкости в процессе транспортировки и разливки стали. Цель изобретения - повышение выхода годного металлопродукции и снижение износа огнеупорной футеровки ковша - достигается применением смеси, содержащей, мас.°/о: шамотный порошок 25-70; древесные опилки 20-60; отсев пекового кокса 5-20. Предлагаемая смесь обладает повышенной утепляюшей способностью благодаря отсутствию расслоения частиц шамотного порошка и пекококсовой мелочи, а также низкой зольности последней, что предотвращает спекание частиц шамота и способствует получению продуктов сгорания смеси в виде неспекшейся порошкообразной массы. Указанные свойства смеси и продуктов ее сгорания обеспечивают повышение выхода годного железного порошка до 90,3-91,0% за счет снижения брака металла по настыли и уменьшают износ футеровки ковша, так как не требуется значительный перегрев металла перед выпуском из печи в ковш. 2 табл. S (Л оо ел о ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ÄÄSU ÄÄ 1375402 (5D 4 В 22 D 7 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4080889/23-02 (22) 24.06.86 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Броварский завод порошковой металлургии им. 60-летия Советской Украины (72) О. Д. Бунаков, В. M. Бреус, А. И. Ерошенко, В. И. Мыльников, В. Г. Вдовенко, В. Г. Ульянов и Н. В. Пожидаев (53) 621.746.586 (088.8) (56) Бакуменко С. П., Прохоренко К. К.

Разливка стали под шлаком. М., 1969, с. 53, та бл. 10, см есь 5.

Авторское свидетельство СССР № 818736, кл. В 22 D 7/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 460110, кл. В 22 D 27/06, 1973. (54) СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, применяемых для утепления поверхности жидкого металла в сталеразливочных ковшах малой емкости в процессе транспортировки и разливки стали. Цель изобретения — повышение выхода годного металлопродукции и снижение износа огнеупорной футеровки ковша — достигается применением смеси, содержащей, мас.%: шамотный порошок 25 — 70; древесные опилки

20 — 60; отсев пекового кокса 5 — 20. Предлагаемая смесь обладает повышенной утепляющей способностью благодаря отсутствию расслоения частиц шамотного порош ка и пекококсовой мелочи, а также низкой зольности последней, что предотвращает спекание частиц шамота и способствует получению продуктов сгорания смеси в виде неспекшейся порошкообразной массы. Указанные свойства смеси и продуктов ее сгорания обеспечивают повышение выхода годного железного порошка до 90,3 — 91,0 /О за счет снижения брака металла по настыли и уменьшают износ футеровки ковша. так как не требуется значительный перегрев металла перед выпуском из печи в ковш.

2 табл.

1375402

Таблица 2

) (1 2 3

Снижение температуры стали в ковше через

40 мин, С

40

Брак металла из-за настылей, %

1,4 1,5

1,2

Выход годного железного порошка,7.

91,0 90,3 90,4

Износ огнеупорной футеровки за одну разливку, мм

1 ) 2 (3

Шамотный порошок

70

Древесные опилки

25 35

60

Пекококсовая мелочь 15

40

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, применяемых для утепления поверхности жидкого металла в сталеразливочных ковшах малой емкости в процессе транспортировки и разливки стали.

Цель изобретения — повышение выхода годного металлопродукции и снижение износа огнеупорной футеровки ковша.

В предлагаемой смеси используют пекококсовую мелочь, представляющую собой 10 отходы пекового кокса, образующиеся при его тушении водой и последующем рассеве по фракциям, и содержащую частицы размером 0 — 10 мм в количестве 90 мас.% и более. Объем ная плотность пекококсо вой мелочи 1,40 — 1,45 г/смз.

Древесные опилки имеют объемную плотность 0,28 — 0,33 г/смз и содержат продолговатые частицы древесины длиной 0 — 10 мм.

Объемная плотность шамотного порошка

1,28 — 1,30 г/см при размере частиц в пре- 20 делах 0 — 5 мм.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой утепляющей смеси.

Таблица 1 25

Ингредиенты Содержание,мас.%, в смеси

Предлагаемую смесь готовят в смесительном барабане путем перемешивания компонентов в течение 1 ч. Готовую смесь используют для утепления поверхности жидкой стали в ковше.

Расплав углеродистой стали, предназначенный для получения .железного порошка распылением водой при высоком давлении, выпускают из печи при 1690 — 1710 С. 5g

После выпуска плавки поверхность жидкого металла в ковше покрывают слоем смеси толщиной 100 мм и ковш с металлом подают на стенд распыления. Продолжительность распыления 6 т, металла 40 мин. Время с момента наполнения ковша при выпус- N ке плавки до окончания распыления 50 мин.

Результаты испытаний предлагаемой смеси представлены в табл. 2.

Характеристика Показатели для смеси

Из табл. 2 следует, что предлагаемая смесь обладает высокими теплоизолирующими свойствами, которые обеспечивают незначительное (35 — 40 С) снижение температуры металла в ковше в течение всего времени распыления.

Различия в значениях объемной плотности древесных опилок и пекококсовой мело чи приводят к тому, что содержание последней в нижних слоях смеси выше среднего значения. Это создает условия для более интенсивного выделения тепла в нижних слоях смеси, обеспечивает прогрев и обугливание древесных опилок в верхних слоях теплоизолируюшего покрытия, а также разрыхление смеси выделяющимися газами и доступ кислорода воздуха к горючим компонентам. При этом эффект высокой утепляющей способности смеси достигается благодаря отсутствию расслоения частиц шамотного порошка и пекококсовой мелочи, а также низкой зольности последней, что предотвращает спекание частиц шамота и способствует получению продуктов сгорания смеси в вице неспекшейся порошкообразной массы.

Повышенные теплоизолирующие свойства предлагаемой смеси обеспечивают выход годного железного порошка в количестве 90,3 — 91,0% за счет снижения брака металла по настыли и уменьшают износ футе375402

Формула изобретения

Шамотный порошок

Древесные опилки

Отсев пекового кокса

25 — 7(1

20 — 60

5 — 20

Составитель И. Куницкая

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 441/13 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 з ровки ковша из-за отсутствия необходимости значительного перегрева стали перед выпуском.

Смесь для утепления поверхности жидкого металла преимущественно в сталеразливочных ковшах малой емкости, содержащая шамотный порошок и древесные опил10 ки, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного металлопродукции и снижения износа огнеупорной футеровки ковша, она дополнительно содержит отсев пекового кокса в следующем соотношении ингредиентов, мас.о/о..